今年以來，隨著國內(nèi)鋼材原材料價格的高位波動，加之勞動力成本的提高，紡機企業(yè)的生產(chǎn)成本不斷上漲。與此同時，一些地區(qū)“用電荒”提前到來，許多企業(yè)紛紛接到“限電”通知，只能減少生產(chǎn)計劃。這些客觀形勢，不得不讓紡機企業(yè)考慮適當提高產(chǎn)品價格。而與此同時，面對“同質(zhì)化”競爭、異常激烈的“價格戰(zhàn)”，怎樣生產(chǎn)出具有更高附加值的產(chǎn)品，成為企業(yè)重點考慮的問題。

 　　外部環(huán)境促產(chǎn)品升級

　　原材料、工資等生產(chǎn)要素的過快上漲雖然令紡機企業(yè)始料未及，但也給許多紡機企業(yè)帶來了新的發(fā)展機遇。用戶企業(yè)將對科技創(chuàng)新和產(chǎn)品可靠性提出更高要求，市場將對紡機企業(yè)的經(jīng)營決策能力提出新考驗。

　　煙臺宋和宋科技股份有限公司總裁宋日升說：“這種情況下，紡織企業(yè)更需要高品質(zhì)、高性價比、快速服務的供應商。在各項成本增加的情況下，紡織企業(yè)更愿意選擇好的設備和好的服務，所以這時候，紡機企業(yè)要把自身定位好，這個形勢反倒促進企業(yè)轉(zhuǎn)變思路、謀求更好的發(fā)展。所以客觀形勢越是嚴峻，越能促進優(yōu)秀企業(yè)的發(fā)展。”據(jù)了解，宋和宋公司最新推出了SEJ249系列電子提花機器人，該系列產(chǎn)品專為大針數(shù)、高經(jīng)密、高速度提花織造而設計，可以多機聯(lián)合，簡潔高可靠，精致高效率，節(jié)能高回報。

　　“鋼材及勞動力成本上漲會促進針織企業(yè)通過引進高新技術設備，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級，對橫機企業(yè)來說反倒是發(fā)展的機遇。從產(chǎn)能來講，目前慈星的年產(chǎn)能和年銷量均位居國內(nèi)全行業(yè)第一位，同時慈星新建的位于企業(yè)總部的全球最大的電腦橫機生產(chǎn)基地已經(jīng)投入使用，所以產(chǎn)能并不是問題。就競爭形勢來看，慈星一直堅持以自主核心技術和優(yōu)質(zhì)服務形成核心競爭力；從長遠來看，慈星將繼續(xù)堅持品牌化經(jīng)營的戰(zhàn)略，以領先的技術、過硬的品質(zhì)和完善周到的售后服務贏得市場，繼續(xù)保持行業(yè)領跑者的地位?！睂τ谖磥恚瑢幉ù刃枪煞萦邢薰径麻L孫平范充滿信心。

　　上海巨新印染機械有限公司總經(jīng)理何大碧也表達了類似的觀點：“影響是綜合的，每一個企業(yè)必須適應這個市場，適應行業(yè)發(fā)展，制造出節(jié)能、環(huán)保、符合市場需求的產(chǎn)品。下一步產(chǎn)品的升級換代和品質(zhì)的提升非常重要?！?/p>

　　“我們推出的落紗機器人就是針對企業(yè)用工緊張、勞動力成本上升研發(fā)的，可有效減少部分工序的用工，降低勞動強度。在節(jié)能方面，我們推出了高效的緊密紡負壓控制系統(tǒng)和高速球經(jīng)機，不但有更穩(wěn)定的運行表現(xiàn)，能耗也有明顯的降低?！苯幨腥A方新技術科研有限公司總經(jīng)理高勇說。

　　縮短國內(nèi)外差距還靠技術

　　雖然解放幾十年來，中國紡織機械得到了快速發(fā)展，基本上很好地滿足了我國快速增長的紡織品生產(chǎn)的需求，但是，面對近幾年的中國紡機進出口數(shù)據(jù)，我們還是應該直面一些不能回避的事實：在整個全球紡織機械體系中，我國國產(chǎn)紡機和專件雖然數(shù)量多、品種全，但在高端產(chǎn)品上，競爭力依然不強。我們的出口產(chǎn)品多集中在中低端層面，而高端產(chǎn)品如無梭織機、劍桿織機、金屬針布等，進口價格遠遠高于出口價格。這一方面說明了市場的需求點，另一方面又說明了國內(nèi)很大一部分紡機產(chǎn)品的技術含量與國外的差距。

　　“國內(nèi)外差距主要體現(xiàn)在技術研究方面，國內(nèi)的許多紡機企業(yè)熱衷于仿造，對新產(chǎn)品的基礎研究積極性不高，這也造成了一些研發(fā)型企業(yè)在新產(chǎn)品推出和推廣方面非常謹慎，研發(fā)速度減慢?！备哂氯缡钦f。

　　常德紡織機械有限公司總經(jīng)理徐平說，在經(jīng)編機領域，公司產(chǎn)品與國外同類產(chǎn)品相比，還有些差距，國外產(chǎn)品在“轉(zhuǎn)速”、使用壽命和產(chǎn)品的精細度方面都有很明顯的優(yōu)勢。上海巨新印染機械有限公司總經(jīng)理何大碧、煙臺宋和宋公司的宋日升等也表達了類似觀點：國外產(chǎn)品在產(chǎn)品的品質(zhì)、可靠性以及研發(fā)投入等方面優(yōu)勢明顯。對此，企業(yè)相繼表示未來會苦練內(nèi)功，一方面加大在產(chǎn)品技術方面的開發(fā)力度，縮小國內(nèi)外技術差距，另一方面認真研究國內(nèi)市場，依靠技術進步和創(chuàng)新，滿足不斷變化的市場需求。

　　徐平還表示，目前企業(yè)的技術開發(fā)重點就在于縮小國內(nèi)外技術差距，同時繼續(xù)走“差異化”產(chǎn)品開發(fā)路線，將產(chǎn)品做專做精，提高產(chǎn)品的性價比，不求在所有領域，只求在某一特定領域的技術趕超國外同類產(chǎn)品。比如常德紡織機械有限公司開發(fā)的2500轉(zhuǎn)速經(jīng)編機，其品質(zhì)和穩(wěn)定性堪比國外相同轉(zhuǎn)速經(jīng)編機，但是價格卻比國外同類產(chǎn)品低很多。

　　用東方智慧賽過西方技術

　　盡管在中低端市場，“同質(zhì)化”競爭、“價格戰(zhàn)”現(xiàn)象嚴重，令許多企業(yè)“身心”疲憊，在技術開發(fā)上“力不從心”，然而我們欣喜地看到，在某些高端領域，部分國內(nèi)企業(yè)已經(jīng)具備了世界領先的技術水平。

　　上海長勝紡機有限公司推出的“冷轉(zhuǎn)移印花技術”是最前沿的印花技術，據(jù)該公司副董事長陳桂武介紹，該公司最近又在這一技術上取得新的突破，近一年來共獲得冷轉(zhuǎn)移印花機的調(diào)節(jié)式前處理裝置、冷轉(zhuǎn)移印花的潤濕法及其裝置、改性糊料及其印花色漿的生產(chǎn)方法等6項技術專利，現(xiàn)在已經(jīng)可以在棉、毛、麻、絲等天然纖維以及各種再生纖維素纖維織物上應用冷轉(zhuǎn)移印花技術。

　　“在針織機械尤其是電腦橫機領域，盡管國內(nèi)產(chǎn)品與國外在技術上的差距確實存在，但并不是我們的產(chǎn)品只在中低端層面上。事實上，慈星現(xiàn)有產(chǎn)品已經(jīng)能夠滿足國內(nèi)針織企業(yè)的需求了，我們產(chǎn)品的產(chǎn)銷量在去年已超過所有進口電腦橫機企業(yè)之和，由此可見了?！睂O平范說。

　　今后怎樣進行技術開發(fā)，怎樣引進、吸收再利用國外技術？浙江奇匯電子提花機有限公司CEO曲剛認為：“模仿也是一種創(chuàng)新，如果人家一臺100萬的機器，我能以50萬賣出還能有利潤，這難道不是創(chuàng)新嗎？”宋日升則中肯地回答：“改革開放30年，我們已經(jīng)引進并消化吸收了大量國內(nèi)外技術，掌握了行業(yè)基礎技術，我認為我們今后應該充分發(fā)揮中國人的智慧，東方人的智慧要比西方的技術更好，在很多技術創(chuàng)新方面，我們有條件創(chuàng)造出比國外同行更適應市場需求的產(chǎn)品?！?/p>