當(dāng)前，化工系統(tǒng)中涉及換熱的問(wèn)題比較突出，現(xiàn)有技術(shù)存在換熱面積利用不充分、熱交換效率不理想、外結(jié)垢嚴(yán)重、維護(hù)工作量較大、使用條件限制等多種缺點(diǎn)。如何在換熱方面實(shí)現(xiàn)節(jié)能、節(jié)水、節(jié)電，成了困惑化工行業(yè)的難題。
據(jù)介紹，河北威力制冷設(shè)備有限公司自主研發(fā)出型號(hào)為ZNX的實(shí)用新型蒸發(fā)式冷凝器專(zhuān)利產(chǎn)品，采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的管內(nèi)外流體湍流程度更強(qiáng)的波節(jié)管，實(shí)現(xiàn)了高效換熱，受到石化行業(yè)用戶(hù)的青睞。該產(chǎn)品主要是利用水蒸發(fā)時(shí)吸收熱量而使管內(nèi)的氨或氟里昂蒸汽冷凝。冷卻水貯于箱體底部水盤(pán)中，用浮球閥保持一定水位。水盤(pán)中的冷卻水用水泵送至噴淋管，經(jīng)噴嘴噴淋在冷凝管的外表面上，形成一層水膜。水膜中部分水吸熱后蒸發(fā)為水蒸汽被空氣帶走，未蒸發(fā)的水仍滴回水盤(pán)內(nèi)，管內(nèi)的制冷劑逐漸冷凝成液體?？諝鈴倪M(jìn)風(fēng)格柵被吸入，向上流經(jīng)盤(pán)管，飽和熱濕空氣則經(jīng)過(guò)通風(fēng)機(jī)排放到周?chē)拇髿庵?。這種新型蒸發(fā)式冷凝器相當(dāng)于把殼管式冷凝器、冷卻塔、循環(huán)水泵、水池、管道等組合成一體，結(jié)構(gòu)緊湊、效率高。
該產(chǎn)品已被廣泛使用于化工、醫(yī)藥等行業(yè)的工業(yè)制冷及食品飲料的低溫加工冷藏等領(lǐng)域。新型蒸發(fā)式冷凝器采用熱力學(xué)、傳熱學(xué)等工程學(xué)的先進(jìn)技術(shù)，是交叉式冷卻塔和傳統(tǒng)蒸發(fā)式冷凝器的優(yōu)化組合。采用能提高管內(nèi)外傳熱系數(shù)的異形盤(pán)管組結(jié)構(gòu)，利用翅片管預(yù)冷技術(shù)和布水器的二次均勻布水使單位面積換熱量大幅度提高。先進(jìn)合理的水配系統(tǒng)和橢圓管預(yù)冷技術(shù)的利用，使冷卻水最限度與冷凝盤(pán)管接觸，克服了管壁水膜干點(diǎn)以管壁極易結(jié)垢現(xiàn)象。
實(shí)際使用證明，除熱交換性能優(yōu)越外，該蒸發(fā)式冷凝器抗腐蝕性能、抗結(jié)垢性能優(yōu)良，并具有節(jié)水、節(jié)電等優(yōu)點(diǎn)，是一種能源節(jié)約型產(chǎn)品。與現(xiàn)有的蒸發(fā)式冷凝器比，該蒸發(fā)式冷凝器可提高制冷效率15%～20%；與風(fēng)冷或水冷式冷凝器比，可節(jié)水80%，節(jié)電25%，節(jié)省制造用鋼材50%以上。
山東飛達(dá)化工科技有限公司針對(duì)冰機(jī)出口氨冷凝器冷卻效果差的實(shí)際情況，在合成氨系統(tǒng)新增氨蒸發(fā)式冷凝器。據(jù)他們介紹，設(shè)備投資30萬(wàn)元、基建投資0.5萬(wàn)元、設(shè)備平臺(tái)和管道等投資4.5萬(wàn)元，合計(jì)項(xiàng)目投資35萬(wàn)元。在保持冰機(jī)電流不變的情況下，合成系統(tǒng)氨冷凝器溫度降低，使合成氨凈值提高，在同等消耗的情況下每天增加4噸氨產(chǎn)量，按夏季運(yùn)行情況計(jì)算，則增加利潤(rùn)112萬(wàn)元。
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