100余臺(tái)ABB機(jī)器人布控哈弗H6生產(chǎn)線

時(shí)間:2011-08-23

來(lái)源:ABB(中國(guó))有限公司

導(dǎo)語(yǔ):這一局面即將被改變,長(zhǎng)城天津新工廠的生產(chǎn)線布控了包括ABB在內(nèi)的百余臺(tái)機(jī)器人,保證工廠的自動(dòng)化、科技化達(dá)到了國(guó)際領(lǐng)先水平。

  《變形金剛3》強(qiáng)勢(shì)來(lái)襲,威震天、大黃蜂等汽車機(jī)器人被人們所熟知,在汽車企業(yè)中也活躍著大量“機(jī)器英雄”。此前,成系統(tǒng)、規(guī)模化的運(yùn)用機(jī)器人“武裝”生產(chǎn)平臺(tái),只在合資或者海外車企可以見到,而國(guó)內(nèi)自主品牌車企中并不多見?,F(xiàn)在,這一局面即將被改變,長(zhǎng)城天津新工廠的生產(chǎn)線布控了包括ABB在內(nèi)的百余臺(tái)機(jī)器人,保證工廠的自動(dòng)化、科技化達(dá)到了國(guó)際領(lǐng)先水平。

  

  H6生產(chǎn)線上的ABB機(jī)器人

  如果說(shuō),工業(yè)機(jī)器人的出現(xiàn),改變了傳統(tǒng)的汽車制造模式,那么機(jī)器人全面參與汽車制造工序,更意味著汽車制造品質(zhì)的全面升級(jí)。目前,國(guó)際一流汽車品牌的生產(chǎn)制造平臺(tái)采用了大量機(jī)器人,以世界500強(qiáng)瑞典機(jī)器人制造商ABB集團(tuán)為例,其旗下機(jī)器人已經(jīng)廣泛應(yīng)用于奧迪、寶馬、上海通用、上海大眾、廣州本田等多個(gè)汽車制造商的生產(chǎn)線上,參與完成白車身、動(dòng)力總成、沖壓自動(dòng)化、涂裝自動(dòng)化和優(yōu)化焊接工藝生產(chǎn)等多個(gè)環(huán)節(jié)的工作。

  隨著國(guó)內(nèi)汽車產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展,產(chǎn)品品質(zhì)成為自主品牌謀求更高市場(chǎng)層次的“敲門磚”。長(zhǎng)城汽車是其中的佼佼者,而即將上市的哈弗H6則是其高品質(zhì)力作。哈弗H6的高品質(zhì)離不開制造平臺(tái)的鼎力支撐,而其制造平臺(tái)的先進(jìn)性,大量ABB機(jī)器人的運(yùn)用是顯著標(biāo)簽。

 

  H6生產(chǎn)線上的ABB機(jī)器人

  以焊裝環(huán)節(jié)為例,哈弗H6全車身多達(dá)4000多個(gè)焊點(diǎn),焊接牢固的情況將直接影響到車身整體的抗撞擊能力,也將直接影響到車身整體安全性能的優(yōu)劣程度。天津工廠焊裝車間的車身主焊線和補(bǔ)焊線,線體設(shè)計(jì)及制造均由ABB公司完成實(shí)施,整條生產(chǎn)線總共設(shè)置30個(gè)工位,27臺(tái)機(jī)器人以較高的焊接速度參與車身焊接工作,不僅保證鈑金件焊縫的強(qiáng)度,同時(shí)減小焊縫寬度,保證比普通釬焊提高30%的抗沖擊能力;總拼工位采用ABB特有的Framer形式,機(jī)器人重復(fù)定位精準(zhǔn),可控制在0.2毫米內(nèi),10秒切換車型,且機(jī)器人所帶焊鉗全部為伺服焊鉗,對(duì)鈑金件沖擊力小,對(duì)保證節(jié)拍及鈑金件品質(zhì)有極大提升。

  除了來(lái)自ABB集團(tuán)的機(jī)器人,還有來(lái)自瑞典、日本、意大利、瑞士、西班牙等國(guó)的高端機(jī)器人布控在四大工藝車間,為哈弗H6的生產(chǎn)提供了更高效、更精準(zhǔn)、更環(huán)保的環(huán)境。

  以哈弗H6車身鈑金制件的沖壓環(huán)節(jié)為例,天津工廠沖壓線采用整線封閉的生產(chǎn)方式,偌大的車間內(nèi)機(jī)器人的比率大大高于人工。代號(hào)為A02的沖壓線首臺(tái)壓力機(jī)運(yùn)用德國(guó)數(shù)控液壓墊,為國(guó)內(nèi)首次選用;引進(jìn)自瑞士的GUDEL單臂機(jī)械手,生產(chǎn)節(jié)拍達(dá)到14件/M,在保證產(chǎn)品精密度和強(qiáng)度的同時(shí),采用先進(jìn)的隔音系統(tǒng),有效降低噪音,保證操作人員緊張而有序的忙碌在生產(chǎn)線上。

  作為定位中高端城市SUV的哈弗H6,車身的漆面質(zhì)量直接體現(xiàn)其時(shí)尚氣質(zhì)。所以對(duì)于哈弗H6來(lái)說(shuō),涂裝工藝可以說(shuō)是直接影響到形象的環(huán)節(jié)。在長(zhǎng)城天津工廠,此環(huán)節(jié)由26臺(tái)YASKAWA(日本安川)壁掛式自動(dòng)噴涂機(jī)器人參與完成,可以達(dá)到90%的油漆利用率,并保證油漆、高電壓及轉(zhuǎn)速均達(dá)到高精度控制。而在總裝環(huán)節(jié)中,機(jī)器人全自動(dòng)化高效率的識(shí)別、匹配、裝備過(guò)程更是貫穿全程,哈弗H6等在此裝備的車型前、后風(fēng)擋玻璃均采用機(jī)器人打膠,保證了風(fēng)擋玻璃安裝的嚴(yán)密和牢固,而且保證了生產(chǎn)節(jié)拍高效進(jìn)行。

  如此大量高科技機(jī)器人的使用,不僅保證了哈弗H6每個(gè)核心部件的品質(zhì)均達(dá)到了國(guó)際級(jí)高水準(zhǔn),而且還實(shí)現(xiàn)了整車裝配品質(zhì)的體系化提升。環(huán)顧國(guó)內(nèi)整車企業(yè),長(zhǎng)城天津新工廠高科技含量堪稱業(yè)內(nèi)領(lǐng)先。在追求產(chǎn)品制造品質(zhì)的今天,只有利用高科技化裝備武裝到汽車制造的每一個(gè)環(huán)節(jié),才能將真正實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)的汽車生活。

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