印刷中的電氣控制新技術

時間:2011-08-26

來源:網(wǎng)絡轉載

導語:目前,電氣控制新技術已經(jīng)廣泛應用于國產單張紙平版印刷機上,如PLC、觸摸屏、變頻器等。

      目前,電氣控制新技術已經(jīng)廣泛應用于國產單張紙平版印刷機上,如PLC、觸摸屏、變頻器等。這些新型單張紙平版印刷機與若干年前舊型的設備相比,具有可靠性高、節(jié)能高效、功能完善等優(yōu)點,而在當前許多印刷企業(yè)里,老舊型號的單張紙平版印刷機仍擁有相當大的數(shù)量。如果對它們改造,將PLC、觸摸屏全部使用上,需更改大量的線路,幾乎相當于重新制作電氣控制系統(tǒng)。若只針對單張紙平版印刷機主傳動部份使用變頻器去改造,線路變動小,工作量少。既保留了原有繼電接觸控制簡單、實用的特點,又充分發(fā)揮了變頻器可靠、節(jié)能的優(yōu)勢,改造的性價比高。以下就變頻器在國產單雙色單張紙平版印刷機改造中的應用,談一些體會。
  
  平版印刷機運轉控制的工藝特點
  
  要使得變頻器驅動變頻電機能良好地應用于印刷機,滿足生產工藝的要求,首先要清楚印刷機運轉控制的工藝特點,它對變頻器的功能提出什么樣的要求,然后選擇何種型號的變頻器,以及如何具體地改造對接原有的線路。
  
  單張紙平版印刷機的運轉是由電機通過皮帶傳動、齒輪傳動、鏈傳動帶動整機的,各滾筒、牙排、機構之間由機械的連接配合協(xié)調動作,所以控制了主傳動的電動機就控制了全機的運行狀態(tài)。在機械調節(jié)、檢查、安裝拆卸PS版和橡皮布、清潔機器時,都需要以手動點車方式控制機器正反向運轉,大約4r/min的速度比較合適。在印刷暫停期間,為了保證PS版不損壞,墨不干燥,要使機器以相同的速度長車運轉。機器開始正式印刷生產時,有一個初始速度,約3000轉/小時。當輸紙機開始輸紙后可以加速,使機器以較高的速度生產,一般是6000~8000轉/小時。為了適應不同的生產速度要求,可通過一個調速電位器對高速進行調節(jié),速度的實際值可以通過速度表指示出來。從印刷的高速降到初始印刷速度,有兩種情況。一是手動按鈕降速,另一是印刷過程中檢測到紙張故障,如歪張、無紙、雙張等使印刷機自動減速運行,各部分相應地做出協(xié)調動作,如離壓、停水、離墨、停止輸紙等。在生產結束時,按下停車按鈕,機器相應地以自由停車方式平緩地停止運轉。此外,為了保證人身安全,在印刷機的危險部位安裝有安全保護開關或急停按鈕,只要這些開關動作,機器無論處于何種狀態(tài),都要立即停止,全機緊急制動。

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