淺析:外商投資中國(guó)重點(diǎn)關(guān)注模具產(chǎn)業(yè)方向

時(shí)間:2011-09-01

來(lái)源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

導(dǎo)語(yǔ):日本機(jī)械電子部件廠(chǎng)家紛紛在越南建立生產(chǎn)基地。2006年初,日本麗聲鐘表工業(yè)投資3億日元在河內(nèi)工業(yè)園區(qū)建立了精密模具和樹(shù)脂部件成型工廠(chǎng)。

      近幾年來(lái),外企紛紛開(kāi)始向東南亞國(guó)家遷徙。日本機(jī)械電子部件廠(chǎng)家紛紛在越南建立生產(chǎn)基地。2006年初,日本麗聲鐘表工業(yè)投資3億日元在河內(nèi)工業(yè)園區(qū)建立了精密模具和樹(shù)脂部件成型工廠(chǎng)。
      據(jù)了解,越來(lái)越多的跨國(guó)企業(yè)為了獲取廉價(jià)勞動(dòng)力,同時(shí)也為了分散匯率變動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn),紛紛走進(jìn)東南亞國(guó)家,培育亞洲生產(chǎn)基地。在印度尼西亞、越南、柬埔寨、孟加拉國(guó)等國(guó),服裝廠(chǎng)工人最低工資僅為每月45美元,土地、水、電等價(jià)格也非常優(yōu)惠。印尼政府主管經(jīng)貿(mào)的官員曾透露,僅僅在制鞋業(yè)這一個(gè)領(lǐng)域,就有不少企業(yè)轉(zhuǎn)移到印尼,在過(guò)去4年為印尼帶來(lái)1.8億美元的投資。

    外資持續(xù)向東南亞基地轉(zhuǎn)移

    日本三菱重工2009年9月在越南開(kāi)設(shè)了獨(dú)資的飛機(jī)部件生產(chǎn)公司,這是越南第一家飛機(jī)零部件工廠(chǎng)。日本對(duì)外貿(mào)易機(jī)構(gòu)的一項(xiàng)研究發(fā)現(xiàn),越南制造業(yè)工人平均工資為每月101美元。日產(chǎn)公司也宣布,該公司打算將在印尼的工廠(chǎng)的組裝能力提高兩倍。對(duì)此,羅百輝分析認(rèn)為,東南亞對(duì)外資顯示出越來(lái)越大的吸引力,與東南亞各國(guó)采取的宏觀經(jīng)濟(jì)政策密不可分。近年來(lái),東南亞國(guó)家在推動(dòng)貿(mào)易自由化方面大步邁進(jìn),從而推動(dòng)了進(jìn)出口貿(mào)易規(guī)模的擴(kuò)大,促進(jìn)了產(chǎn)業(yè)部門(mén)尤其是制造業(yè)的出口貿(mào)易、勞動(dòng)生產(chǎn)率和最終收入的增長(zhǎng)。在世界性和區(qū)域性貿(mào)易自由化加速發(fā)展的背景下,東南亞國(guó)家貿(mào)易自由化的進(jìn)程有可能進(jìn)一步加快。東南亞國(guó)家的貿(mào)易自由化帶動(dòng)了各國(guó)對(duì)外貿(mào)易飛速發(fā)展,它們?cè)谑澜缲浳锖头?wù)貿(mào)易中的地位日益提升。不過(guò),東南亞各國(guó)在吸引外資方面也存在許多障礙,其中包括司法體制不完善和比較普遍的腐敗問(wèn)題。此外,東南亞國(guó)家雖然勞動(dòng)力工資比中國(guó)更低,但它們?cè)诨A(chǔ)設(shè)施方面與中國(guó)比起來(lái)還存在很大的不足。比如在港口、鐵路、高速公路等方面,大多數(shù)東南亞國(guó)家都比中國(guó)落后10年以上。這也是阻礙東南亞的制造業(yè)水平進(jìn)一步提升的“瓶頸”問(wèn)題。

    機(jī)械基礎(chǔ)零部件(主要指:軸承、齒輪、模具、液壓件、氣動(dòng)元件、密封件、緊固件等)是裝備制造業(yè)不可或缺的重要組成部分,直接決定著重大裝備和主機(jī)產(chǎn)品的性能、水平、質(zhì)量和可靠性,是實(shí)現(xiàn)我國(guó)裝備制造業(yè)由大到強(qiáng)轉(zhuǎn)變的關(guān)鍵。隨著金融危機(jī)的影響逐漸消除,當(dāng)人們開(kāi)始回顧全球產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)在這場(chǎng)危機(jī)中的重新洗牌時(shí),會(huì)發(fā)現(xiàn)一個(gè)明顯的跡象:全球制造業(yè)的生產(chǎn)商正四處尋找成本更低廉的產(chǎn)地,東南亞尤其是中國(guó)內(nèi)陸省市成為外國(guó)制造企業(yè)的首選之地。

    中國(guó)為落實(shí)《裝備制造業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》,提升基礎(chǔ)零部件發(fā)展水平,推動(dòng)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí),近期制訂了《機(jī)械基礎(chǔ)零部件產(chǎn)業(yè)振興實(shí)施方案》。中國(guó)機(jī)械基礎(chǔ)零部件制造業(yè)已經(jīng)形成門(mén)類(lèi)較齊全、規(guī)模較大、具有一定競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)業(yè)體系。據(jù)國(guó)際模具及塑膠五金產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會(huì)負(fù)責(zé)人羅百輝介紹,目前中國(guó)擁有機(jī)械基礎(chǔ)零部件規(guī)模以上企業(yè)8000多家。進(jìn)入21世紀(jì)后,我國(guó)機(jī)械基礎(chǔ)零部件制造業(yè)連續(xù)多年保持年均20%以上增速,國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率65%左右,重大裝備配套水平顯著提高,已成為機(jī)電產(chǎn)品出口大戶(hù),緊固件產(chǎn)量居世界第一位,液壓元件、齒輪市場(chǎng)銷(xiāo)售額居世界第二位,軸承和模具銷(xiāo)售額居世界第三位。羅百輝表示,外商投資中國(guó)重點(diǎn)關(guān)注模具產(chǎn)業(yè)有7個(gè)高精項(xiàng)目。

    1、發(fā)動(dòng)機(jī)塑料進(jìn)氣歧管、飛機(jī)內(nèi)飾件精密注塑模具,高強(qiáng)度、阻燃、防煙霧、散熱工程塑料,加入30%玻纖,面積大于850mm×950mm,厚度做薄到1.5mm~1.8mm

    2、C級(jí)車(chē)整體車(chē)身模具及汽車(chē)零件,快速多工位高精度沖壓模具,車(chē)門(mén)、前翼子板超高r值的340BH鋼板,表面形狀精度0.08~0.05mm,結(jié)構(gòu)面精度±0.05mm;

    15沖次/分高速自動(dòng)多工位,單件加工精度±0.03mm,多付模具總成尺寸匹配與控制(含回彈控制)內(nèi)輪廓精度±0.7mm以?xún)?nèi)、外輪廓精度±1.0mm以?xún)?nèi)、總成件之間對(duì)接精度±0.5mm以?xún)?nèi),車(chē)身總體尺寸精度達(dá)到或接近“2mm工程”水平

    3、疊層模具、旋轉(zhuǎn)復(fù)雜高效精密塑料模具,加熱恒溫澆注系統(tǒng)安裝模板厚度加工公差-0.02~0mm。系統(tǒng)熱流道板,噴嘴的配合尺寸加工公差±0.01mm。模具系統(tǒng)裝配后累計(jì)誤差<0.02㎜,加熱恒溫±1℃,H7/g6精密滑動(dòng)配合。實(shí)現(xiàn)注塑雙效生產(chǎn)

    4、超強(qiáng)鋼板熱壓成形模具,模具壽命30萬(wàn)次、耐熱950℃以上;1000DN以上鋼板成型速度3件/分鐘

    5、超高速精密沖壓模具、集成電路及多列SOT-23高速?zèng)_壓模具超高速精沖模具:每分鐘3000次,模具壽命10億次以上,模具精度0.002mm。多列高速模具:國(guó)內(nèi)首次實(shí)現(xiàn)。模具壽命≥3億次。零部件加工精度達(dá)0.002㎜,表面粗糙度Ra0.2

    6、超大超薄型LED電視大型精密沖壓模具、高光注塑模具,模具平面度<0.01mm,模具成型件面位置<0.005mm。1200×1200mm以上產(chǎn)品中卷曲三維一次成型;寬1200㎜及以上精密注塑模具成形面表面:型腔表面粗糙度Ra0.025,型腔表面平面度0.02。模具總裝精度≤0.02

    7、金屬粉末注塑成形模具,尖端元件-MIM制品:為金屬粉末注塑燒結(jié)成形模具,其模具制品壁厚最薄達(dá)0.2㎜,精度±0.01㎜。用于醫(yī)療-胃鏡鉗頭、穿甲彈彈頭及電子件等。

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