近日，隨著國內(nèi)光伏發(fā)電上網(wǎng)標(biāo)桿電價(jià)的出臺(tái)，國家大力啟動(dòng)國內(nèi)光伏應(yīng)用市場的步伐正在加快。瞄準(zhǔn)這一領(lǐng)域廣闊發(fā)展前景的大全集團(tuán)也加快了進(jìn)軍的步伐。

　　日前，大全集團(tuán)向外界宣布，其決定進(jìn)一步完善其太陽能開發(fā)的產(chǎn)業(yè)鏈條。從多晶硅原材料生產(chǎn)到硅錠硅片、太陽能電池及組件，直至太陽能電站的研發(fā)，其正在構(gòu)建一條行業(yè)內(nèi)為數(shù)不多的完整的太陽能開發(fā)產(chǎn)業(yè)鏈。

　　“僅這一條生產(chǎn)線，每年就可以生產(chǎn)60至70兆瓦的多晶硅電池片，預(yù)計(jì)到明年年底，我們的產(chǎn)量將達(dá)到1000萬兆瓦，一年的產(chǎn)值將達(dá)到60億元。”大全太陽能有限公司相關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者。

　　在大全太陽能有限公司，記者看到了這條不足40米的生產(chǎn)線，一片片的電池片在經(jīng)過刻蝕、氮化硅沉淀、絲網(wǎng)印刷、制絨、擴(kuò)散等種種工藝后，被整齊地放在一個(gè)特制的盒子里。據(jù)介紹，這樣的生產(chǎn)線，大全太陽能有限公司一共有四條，三條生產(chǎn)多晶硅電池片，一條生產(chǎn)純度更高的單晶硅電池片，預(yù)計(jì)今年9月底前將這些生產(chǎn)線全部調(diào)試完畢，投入生產(chǎn)。

　　記者注意到，雖然車間里只有零星幾個(gè)工人，但他們都穿得很“嚴(yán)實(shí)”。“生產(chǎn)車間必須保持恒溫、恒濕、無塵的環(huán)境，所以進(jìn)入車間必須穿上專門的工作服。”據(jù)該負(fù)責(zé)人介紹，該企業(yè)的流水線作業(yè)很快，平均1.5秒就能生產(chǎn)一片電池片，并且合格率在97%以上，“這樣一片電池片，每年能轉(zhuǎn)換6度電?，F(xiàn)在一天的產(chǎn)量相當(dāng)于過去一個(gè)月的產(chǎn)量。”

　　“大全建立的是一條以高品質(zhì)硅料為基石的垂直一體化產(chǎn)業(yè)鏈，這在全國都是為數(shù)不多的?！贝笕柲苡邢薰究偨?jīng)理蔣維楠說。在太陽能電池片的生產(chǎn)成本中，硅片所占比重最大，將近80%。然而曾經(jīng)比黃金還要昂貴的硅料價(jià)格，一度成為光伏企業(yè)發(fā)展的瓶頸。但2008年的經(jīng)濟(jì)危機(jī)，又讓異?；馃岬亩嗑Ч枋袌鲶E然降溫，大部分光伏企業(yè)都因此而蒙受了不小的損失。因此，建立從硅料、硅片、電池片再到太陽能組件的垂直一體化產(chǎn)業(yè)鏈也是大全集團(tuán)經(jīng)歷那次危機(jī)后得出的抵御風(fēng)險(xiǎn)的有力之舉。

　　近日，據(jù)相關(guān)媒體披露，《“十二五”太陽能光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃規(guī)劃》（以下簡稱“《規(guī)劃》”）意見稿指出，到2015年，我國國內(nèi)光伏發(fā)電裝機(jī)容量規(guī)模要達(dá)到10吉瓦，而去年我國裝機(jī)容量尚不足500兆瓦，這也意味著在今后的幾年中，我國每年新增光伏裝機(jī)容量將達(dá)到2吉瓦。

　　此前，我國的光伏產(chǎn)業(yè)一直依賴于出口，中國國內(nèi)光伏市場的份額尚不足企業(yè)的10％。但《規(guī)劃》意見稿或?qū)⒏淖冞@一格局。年增2吉瓦的裝機(jī)容量相當(dāng)于西班牙一年的安裝量，對(duì)國內(nèi)光伏市場的開啟將起到?jīng)Q定性的作用。

　　國內(nèi)太陽能光伏應(yīng)用市場的前景，給大全集團(tuán)打了一針興奮劑。自2007年涉足新能源領(lǐng)域以來，大全集團(tuán)通過近幾年的快速發(fā)展和壯大，先后在重慶萬州、南京江寧和本土揚(yáng)中相繼組建新能源產(chǎn)業(yè)基地，總投資將近65億元。

　　而此次建立從硅料、硅片、電池片再到太陽能組件的垂直一體化產(chǎn)業(yè)鏈，其不僅能夠更加全面地了解市場動(dòng)態(tài)，避免盲目生產(chǎn)，達(dá)到最大限度防范風(fēng)險(xiǎn)的目的。同時(shí)，隨著其多晶硅產(chǎn)量的不斷提升，太陽能電池片制造成本逐漸降低，也將進(jìn)一步樹立其在太陽能光伏行業(yè)的競爭優(yōu)勢。