“天宮一號(hào)”的成功發(fā)射，與運(yùn)載火箭的運(yùn)轉(zhuǎn)正常密不可分。據(jù)悉，在火箭的身上裝有8個(gè)壓力傳感器，專(zhuān)門(mén)記錄火箭在飛行過(guò)程中壓力變化，而這些傳感器的生產(chǎn)單位是南京的一家民營(yíng)企業(yè)——高華科技有限公司。

　　功能：壓力傳感器為火箭飛行提供修正建議

　　據(jù)高華科技總經(jīng)理李維平介紹，本次“天宮一號(hào)”的裝載火箭上配置了8個(gè)壓力傳感器，分別安裝在捆綁式助推器和整流罩上。在火箭發(fā)射到進(jìn)入軌道的500多秒里，隨著整流罩的脫落，壓力傳感器的工作時(shí)間只有400秒左右，但是發(fā)揮的作用可不小?；鸺陲w行過(guò)程中受到的各種壓力由傳感器實(shí)時(shí)地記錄下來(lái)，再由控制系統(tǒng)傳送到地面遙感中心，地面的模擬軟件會(huì)根據(jù)飛行高度以及其他參數(shù)，算出現(xiàn)在的壓力理論值有多少，再和傳感器傳回來(lái)的數(shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì)，以此來(lái)了解火箭的飛行狀態(tài)如何。傳感器的數(shù)據(jù)是實(shí)時(shí)采集的，遙感中心每隔一段時(shí)間來(lái)觀測(cè)一次。“這個(gè)數(shù)據(jù)對(duì)于下一次設(shè)計(jì)火箭飛行非常重要，比如火箭進(jìn)入平流層以后，傳回的壓力數(shù)據(jù)與理論數(shù)據(jù)相差比較大，那可能就是火箭箭體在飛行過(guò)程中出現(xiàn)了問(wèn)題，受到的氣壓發(fā)生改變，下一次飛行時(shí)就要進(jìn)行修正?！崩罹S平說(shuō)。

　　研制：技術(shù)人員用半年時(shí)間精雕細(xì)琢

　　壓力傳感器就是將芯片內(nèi)置在不銹鋼外包裝里，再通過(guò)焊接電路板進(jìn)行封裝。它的使用范圍很廣，汽車(chē)、醫(yī)療機(jī)械中很多地方都會(huì)用到，但是火箭上使用的壓力傳感器要求最高?！笆紫龋w積必須要小，重量也越輕越好。其次，可靠性一定要過(guò)關(guān)。在驗(yàn)收的過(guò)程中，要經(jīng)過(guò)各種環(huán)境的考驗(yàn)，保證火箭起飛高速運(yùn)行后也能夠正常工作?！崩罹S平從公司的陳列室拿出一個(gè)樣品給記者看，這個(gè)傳感器直徑26毫米，高度也只有十幾厘米，重幾十克，看上去和一個(gè)普通的大螺帽沒(méi)有什么區(qū)別，可是它能在零下20攝氏度到零上60攝氏度以及各種強(qiáng)磁場(chǎng)、真空環(huán)境中運(yùn)行。

　　“這樣一個(gè)小東西，我們花了半年多來(lái)制造?！惫ぷ魅藛T說(shuō)，壓力傳感器的原理就是外部壓力作用于硅芯片，通過(guò)集成電路將力信號(hào)改變成電信號(hào)輸出?！罢f(shuō)起來(lái)簡(jiǎn)單，但是這里面的工序不下數(shù)百道，所有的焊接、封裝都要在顯微鏡下完成?！惫ぷ魅藛T說(shuō)，當(dāng)時(shí)處理導(dǎo)線(xiàn)的外皮時(shí)，一般都用剝線(xiàn)鉗將外皮刮掉，但這樣容易損傷里面的銅質(zhì)金屬層，后來(lái)研發(fā)人員想辦法用熱剝鉗燙掉外皮，這才得到滿(mǎn)意的導(dǎo)線(xiàn)。在制造過(guò)程中，像這樣精細(xì)操作的例子不勝枚舉。

　　目標(biāo)：做國(guó)際一流的傳感器企業(yè)

　　李維平說(shuō)，競(jìng)爭(zhēng)為天宮一號(hào)提供壓力傳感器的共有三家單位，其他兩家都是軍工生產(chǎn)企業(yè)，在最后的角逐中，高華的產(chǎn)品脫穎而出，成功中標(biāo)?！拔覀兊漠a(chǎn)品體積是其他兩家的一半，可靠性也更強(qiáng)。因此最后選擇了我們?！崩罹S平說(shuō)，全國(guó)生產(chǎn)壓力傳感器的企業(yè)有上千家，但是能做到航天產(chǎn)品的水平，還沒(méi)有幾家。這一切，都得益于團(tuán)隊(duì)的研發(fā)能力。高華公司由南京大學(xué)、南京理工大學(xué)的幾位碩士在研究所里創(chuàng)立。“當(dāng)時(shí)第一次接觸到了傳感器技術(shù)，覺(jué)得其中大有潛力，我們幾個(gè)人就組建了這個(gè)企業(yè)。”李維平說(shuō)，目前公司與國(guó)內(nèi)的北大、南大、東大以及知名科研院所都建立了合作關(guān)系，擁有南京市MEMS(微機(jī)電系統(tǒng))傳感工程研究中心，是國(guó)內(nèi)少有的掌握全部關(guān)鍵工藝技術(shù)的廠家。

　　目前，公司年產(chǎn)值5000萬(wàn)元，每年生產(chǎn)傳感器達(dá)到20萬(wàn)支左右，但是李維平不滿(mǎn)足。“國(guó)際一流的傳感器企業(yè)的年產(chǎn)量都在百萬(wàn)支以上，我們接下來(lái)就要做大規(guī)模。”另外，高華還在謀求打造完整的產(chǎn)業(yè)鏈，以打破國(guó)內(nèi)企業(yè)主要做封裝、芯片大多由國(guó)外進(jìn)口的“怪圈”?！澳暇┯⑻厣袼构菊谘邪l(fā)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的傳感器芯片，我們正在與其進(jìn)行合作，一旦成功，生產(chǎn)出的傳感器就將完全國(guó)產(chǎn)化?！?/p>