中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)鑄造機(jī)械及鍛壓機(jī)械兩個(gè)分會(huì)召開(kāi)2011年年會(huì)暨五屆三次理事會(huì)，近百名代表齊聚濟(jì)南鑄鍛所，總結(jié)“十一五”發(fā)展得失并商討行業(yè)增幅下滑形勢(shì)下的應(yīng)對(duì)之策。兩個(gè)分會(huì)理事長(zhǎng)、濟(jì)南鑄鍛所有限公司董事長(zhǎng)、總經(jīng)理劉家旭在主題報(bào)告中對(duì)行業(yè)“十一五”取得的成就進(jìn)行了系統(tǒng)總結(jié)。

　　產(chǎn)業(yè)聚集區(qū)各有特色

　　劉家旭表示，“十一五”期間，我國(guó)鍛壓機(jī)械行業(yè)發(fā)展迅猛，鍛造等體積成形設(shè)備和鈑金加工設(shè)備平行發(fā)展，呈現(xiàn)規(guī)格品種齊全、數(shù)量增長(zhǎng)迅速、新興產(chǎn)品和技術(shù)不斷得到應(yīng)用等景象，產(chǎn)品整體技術(shù)水平和數(shù)控化率持續(xù)提高，并大量實(shí)現(xiàn)出口，滿足了我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要。

　　根據(jù)分會(huì)的統(tǒng)計(jì)及分析，2010年，我國(guó)鍛壓機(jī)械行業(yè)總產(chǎn)值約400億元人民幣，同比增長(zhǎng)42%以上，創(chuàng)歷史新高。根據(jù)分會(huì)40家鍛壓機(jī)械企業(yè)上報(bào)產(chǎn)品數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，數(shù)控產(chǎn)品數(shù)量占全部產(chǎn)品的6%，產(chǎn)值占全部產(chǎn)值的40%。數(shù)控產(chǎn)品數(shù)量占比增長(zhǎng)緩慢。2010年，鍛壓機(jī)械行業(yè)生產(chǎn)鍛壓機(jī)床超過(guò)20萬(wàn)臺(tái)，同比增長(zhǎng)18.0%。

　　2010年，我國(guó)鍛壓機(jī)床出口5.69億美元，同比增長(zhǎng)24.48%；數(shù)控鍛壓機(jī)床出口1.1億美元，同比增長(zhǎng)34.4%；鍛壓機(jī)床進(jìn)口19.0億美元，同比增長(zhǎng)42.4%；其中，數(shù)控鍛壓機(jī)床進(jìn)口10.1億美元，同比增長(zhǎng)43.0%。

　　“十一五”期間，我國(guó)鍛壓機(jī)械行業(yè)企業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大，許多企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出，由此也形成了一些鍛壓產(chǎn)業(yè)特色集聚區(qū)。例如江蘇省，在我國(guó)鍛壓機(jī)械行業(yè)地位突出，地區(qū)產(chǎn)量占到全國(guó)的1/3。主要分布在揚(yáng)州、南通、無(wú)錫三地。

　　江蘇省鍛壓企業(yè)大小約1000家，總產(chǎn)值估計(jì)超過(guò)100億元（2010年江蘇僅12家重點(diǎn)聯(lián)系企業(yè)銷(xiāo)售就達(dá)70億元）。其中，僅江蘇揚(yáng)力一家就貢獻(xiàn)了20億元。

　　再如安徽馬鞍山博望鎮(zhèn)，估計(jì)有200家鍛壓行業(yè)企業(yè)，以板材剪折為主，總規(guī)模約30億元以上，最大的企業(yè)年產(chǎn)值已達(dá)1億元以上。

　　濟(jì)南及周邊地區(qū)也已形成鍛壓產(chǎn)品的集聚區(qū)，以濟(jì)南二機(jī)床集團(tuán)、濟(jì)南鑄鍛所有限公司等為代表，總規(guī)模約50億元。其中濟(jì)南二機(jī)床集團(tuán)以24億元排名鍛壓分會(huì)規(guī)模第一。

　　另外，青島及周邊地區(qū)有超過(guò)20億元的摩擦壓力機(jī)及板材加工設(shè)備集群；浙江寧波地區(qū)的精密機(jī)械壓力機(jī)、高速壓力機(jī)產(chǎn)品也早已形成規(guī)模和特色。

　　鈑金加工設(shè)備方面，由于我國(guó)卷材使用量激增，卷材預(yù)處理設(shè)備如開(kāi)卷矯平縱剪收卷生產(chǎn)線、開(kāi)卷矯平橫剪板料碼垛生產(chǎn)線等，在規(guī)格、品種、數(shù)量等方面增長(zhǎng)迅速，技術(shù)水平快速提高，基本滿足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求。這些設(shè)備除最終用戶采購(gòu)?fù)猓罅抗?yīng)板材配送中心?？商幚戆宀暮穸?.3mm～25mm。

　　機(jī)械壓力機(jī)、液壓機(jī)、高速壓力機(jī)、卷板機(jī)、數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床、剪折機(jī)床、輥彎成形生產(chǎn)線等鈑金加工設(shè)備在加工精度、可靠性、技術(shù)指標(biāo)、節(jié)能減排、宜人性等方面都有明顯進(jìn)步，新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)能力及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力都大大提高。

　　尤其是薄板加工設(shè)備，許多企業(yè)能提供復(fù)合加工機(jī)、加工單元、自動(dòng)化生產(chǎn)線和柔性生產(chǎn)線；量大面廣的鈑金三大件——數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床、折彎?rùn)C(jī)、剪板機(jī)，其性能均達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。2010年數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床年銷(xiāo)售量超過(guò)2000臺(tái)，年增長(zhǎng)20%以上。

　　我國(guó)輸油管線建設(shè)、大型工程機(jī)械、船舶制造、車(chē)輛制造等推動(dòng)了我國(guó)大重型數(shù)控剪折設(shè)備、型材彎曲設(shè)備、重型卷板機(jī)、船板壓機(jī)、大型多工位壓力機(jī)等一大批具有國(guó)際先進(jìn)水平的新、特、大鍛壓設(shè)備的問(wèn)世。

　　鈑金加工的新技術(shù)裝備——數(shù)控激光切割機(jī)增長(zhǎng)迅猛，我國(guó)稍有規(guī)模的鈑金機(jī)械廠家都研發(fā)了激光切割機(jī)。2010年，我國(guó)生產(chǎn)千瓦以上大功率激光切割機(jī)1000多臺(tái)，成為我國(guó)鈑金機(jī)械快速增長(zhǎng)的亮點(diǎn)。激光切割機(jī)主機(jī)結(jié)構(gòu)形態(tài)、輔機(jī)設(shè)備、加工工件、使用場(chǎng)合都和數(shù)控沖剪機(jī)床相同，因此，激光切割機(jī)歸類(lèi)于鍛壓設(shè)備來(lái)歸口管理。

　　目前，山東濟(jì)南、江蘇揚(yáng)州等地已經(jīng)成為我國(guó)鈑金機(jī)械產(chǎn)業(yè)聚集區(qū)，整體上看，創(chuàng)新能力、產(chǎn)品技術(shù)水平國(guó)內(nèi)領(lǐng)先，具有良好的發(fā)展前景。

　　“十一五”以來(lái)，以新工藝為導(dǎo)向，滿足新工藝要求的特殊結(jié)構(gòu)、特殊功能的鍛壓設(shè)備也不斷出現(xiàn)。比如，等溫鍛造設(shè)備、熱沖壓設(shè)備、電磁成形機(jī)、特殊材料鍛壓設(shè)備等。

　　發(fā)電設(shè)備、大飛機(jī)、船舶、軍機(jī)、航天、車(chē)輛等快速發(fā)展，極大地推動(dòng)了大重型鍛造、擠壓設(shè)備的進(jìn)步，使我國(guó)成為擁用重型自由鍛造液壓機(jī)、重型模鍛液壓機(jī)噸位最大、數(shù)量最多的國(guó)家。而且，模鍛液壓機(jī)的噸位還將繼續(xù)刷新。

　　以程控液壓錘為代表，使鍛錘類(lèi)設(shè)備在節(jié)能降耗、綠色環(huán)保、數(shù)控化發(fā)展方向上取得了巨大進(jìn)步。同樣，螺旋壓力機(jī)采用數(shù)控技術(shù)，結(jié)合先進(jìn)的開(kāi)關(guān)磁阻電動(dòng)機(jī)技術(shù)，成為打擊能量、下死點(diǎn)位置精確可控的電動(dòng)螺旋壓力機(jī)。與此同時(shí)，我國(guó)已經(jīng)能夠制造激光測(cè)量碾軋過(guò)程自動(dòng)控制的重型碾環(huán)機(jī)，可碾軋直徑10m環(huán)件。此外，數(shù)控彎管機(jī)、鉚接機(jī)、旋壓機(jī)、擺碾機(jī)、徑向鍛造機(jī)等小門(mén)類(lèi)產(chǎn)品也有為數(shù)不少的企業(yè)發(fā)展起來(lái)，產(chǎn)品水平已能達(dá)到國(guó)外先進(jìn)水平。

　　產(chǎn)業(yè)升級(jí)效果初顯

　　而對(duì)于鑄造機(jī)械行業(yè)，劉家旭總結(jié)說(shuō)，“十一五”期間，行業(yè)保持了快速發(fā)展勢(shì)頭，技術(shù)進(jìn)步使得鑄造機(jī)械行業(yè)一改過(guò)去“傻大粗黑”的低端形象。

　　據(jù)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)資料顯示，盡管2010年我國(guó)鑄造機(jī)械行業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值再創(chuàng)歷史新高，但鑄造機(jī)械產(chǎn)品的數(shù)控化率仍較小。從出口來(lái)看，鑄造機(jī)械行業(yè)年出口額約1億美元，出口量1500臺(tái)，其中數(shù)控產(chǎn)品占比不足兩成。從我國(guó)整個(gè)機(jī)床工具行業(yè)來(lái)看，鑄造機(jī)械的出口占比很小，行業(yè)整體技術(shù)水平發(fā)展任重道遠(yuǎn)。從進(jìn)口情況來(lái)看，鑄造機(jī)械行業(yè)年進(jìn)口額超過(guò)2億美元，進(jìn)口量約500臺(tái)。“十一五”期間，鑄造機(jī)械行業(yè)進(jìn)出口呈現(xiàn)不穩(wěn)定態(tài)勢(shì)，曾經(jīng)出現(xiàn)連續(xù)3年進(jìn)口大幅下降而出口也大幅下挫的局面。鑄造機(jī)械行業(yè)受?chē)?guó)家政策和行業(yè)形勢(shì)的影響十分明顯。

　　“十一五”期間，鑄造機(jī)械行業(yè)企業(yè)得到迅速發(fā)展，濟(jì)南鑄鍛所等傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)企業(yè)保持領(lǐng)先水平，保定維爾、天津亨特等鑄機(jī)企業(yè)進(jìn)步明顯，發(fā)展勢(shì)頭強(qiáng)勁。以保定維爾為例，“十一五”期間成為發(fā)展最快的5年，其產(chǎn)值由期初的2億元左右發(fā)展到現(xiàn)在的7億元。

　　有關(guān)資料顯示，2010年我國(guó)鑄件總產(chǎn)量已達(dá)3960萬(wàn)噸，產(chǎn)值超過(guò)了4000億元，鑄件產(chǎn)量連續(xù)11年居世界首位。目前大部分鑄件已實(shí)現(xiàn)自主制造，只有極少數(shù)高端鑄件需要進(jìn)口。與此同時(shí)，國(guó)產(chǎn)鑄件廢品率明顯下降，一些鑄件的尺寸精度、表面粗糙度等關(guān)鍵指標(biāo)達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平，出口鑄件的技術(shù)檔次也有了大幅提高?！笆晃濉币詠?lái)，國(guó)內(nèi)已有一批鑄造企業(yè)在規(guī)模和技術(shù)水平上接近和達(dá)到世界先進(jìn)水平，并在國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)中取得明顯優(yōu)勢(shì)。

　　國(guó)產(chǎn)鑄件能夠取得上述可喜成績(jī)，其背后離不開(kāi)我國(guó)鑄造機(jī)械水平的不斷提高以及市場(chǎng)占有率的不斷提高作為支撐和保障?！笆晃濉逼陂g，我國(guó)鑄造機(jī)械行業(yè)企業(yè)通過(guò)技術(shù)引進(jìn)、消化吸收、自主創(chuàng)新等方式，不斷開(kāi)發(fā)出性價(jià)比高的鑄造機(jī)械，基本滿足了國(guó)內(nèi)中高端鑄件生產(chǎn)企業(yè)的需求。在這個(gè)過(guò)程中，企業(yè)的專(zhuān)業(yè)化水平不斷提高，由此帶來(lái)了產(chǎn)品技術(shù)水平的提高和產(chǎn)品數(shù)控化率的提高，專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)優(yōu)越性得到進(jìn)一步體現(xiàn)。同時(shí)，節(jié)能減排、安全環(huán)保等“綠色鑄造”理念在鑄造行業(yè)日益得到強(qiáng)化。

　　“十一五”以來(lái)，通過(guò)行業(yè)企業(yè)的不懈努力，我國(guó)鑄造機(jī)械水平有了很大提高，陸續(xù)開(kāi)發(fā)出不少具有較高水平的鑄造機(jī)械產(chǎn)品，為我國(guó)鑄造機(jī)械行業(yè)今后的進(jìn)一步發(fā)展打下了良好基礎(chǔ)。如大型樹(shù)脂砂鑄造生產(chǎn)成套設(shè)備，已基本可以滿足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求，改變了過(guò)去主要依賴進(jìn)口的局面；已經(jīng)能夠生產(chǎn)出具有較高水平的鑄造自動(dòng)生產(chǎn)線，達(dá)到可部分替代進(jìn)口的水平，部分改變了轎車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋等鑄件毛坯需要進(jìn)口的情況；此外，高水平自動(dòng)制芯機(jī)、自動(dòng)鑄件清理機(jī)、自動(dòng)砂處理機(jī)、大型自動(dòng)壓鑄機(jī)以及精密鑄造設(shè)備等鑄造機(jī)械，國(guó)內(nèi)鑄機(jī)企業(yè)基本都能生產(chǎn)制造。