(一)企業(yè)協(xié)作數(shù)字化

　　從而使異地的、不同企業(yè)的資源可以共享，以因特網(wǎng)為代表的網(wǎng)絡技術，使設計制造各個環(huán)節(jié)的信息與知識在數(shù)字化描述的基礎上得到流通與集成，使企業(yè)組織的組元化、分布化和扁平化成為可能，為用戶介入生產(chǎn)、供應鏈與制造企業(yè)共同保證產(chǎn)品供貨期和質量提供了條件。

　　未來礦山機械制造系統(tǒng)不再是單個企業(yè)與長期合作的有限供應商的穩(wěn)態(tài)組合，而是無國界的、多企業(yè)的、短期的最優(yōu)的動態(tài)系統(tǒng)。大型礦山機械設備具有技術含量高、投資額大、批量少、工作環(huán)境惡劣及研制試驗周期長等特點，其開發(fā)適合采用全球分布式網(wǎng)絡化協(xié)作模式，能夠快速響應市場需求，實現(xiàn)資源的全球最優(yōu)配置，通過虛擬價值鏈，快速滿足顧客價值最大化的根本需求。

　　(二)礦山機械產(chǎn)品開發(fā)數(shù)字化

　　產(chǎn)品開發(fā)數(shù)字化的基本構思是利用數(shù)字對產(chǎn)品開發(fā)過程中的各種信息，包括圖形、數(shù)據(jù)、知識、技能等，進行定量表達、存儲、處和控制，從而實現(xiàn)以快速市場響應和創(chuàng)新開發(fā)為目標的全局優(yōu)化運算。目前像挖掘機，裝載機等礦山機械產(chǎn)品的開發(fā)呈現(xiàn)數(shù)字化、并行化、集成化和知識化的趨勢。其中數(shù)字已成為實現(xiàn)快速創(chuàng)新開發(fā)的核心技術。產(chǎn)品開發(fā)數(shù)字化的一個重要特征是產(chǎn)品開發(fā)和產(chǎn)品性能的可預測性。制造過程數(shù)字仿真的目的是借助于建筑在物理學和數(shù)學基礎上的計算模型、計算機預演等手段，揭示制造工藝過程的本質，獲得知識及進行制造工藝裝備的自主設計，實現(xiàn)對產(chǎn)品制造、裝配乃至產(chǎn)品整個生命周期過程的預測和優(yōu)化控制能力。

　　主要內容包括：

　　1)設計過程仿真，包括外形仿真、裝配仿真、運動學仿真、動力學仿真和多學科集成仿真等;

　　2)加工過程仿真，包括切削過程仿真、焊接過程仿真、沖壓過程仿真和鑄造過程仿真等;

　　3)生產(chǎn)過程仿真，通過建立制造系統(tǒng)的靜態(tài)模型和動態(tài)模型，精確預測技術可行性、加工成本、工藝質量和生產(chǎn)周期。

　　(三)礦山機械綠色設計

　　面對日趨嚴峻的資源和環(huán)境約束，礦山機械是消耗資源的大戶、污染的源頭。緊密圍繞4R的產(chǎn)品全生命周期設計和管理是降低能耗、污染，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的重要手段。

　　具體措施為：

　　(1)采用長壽命、低能耗及減輕重量的設計原則。延長產(chǎn)品壽命，可減少機械的生產(chǎn)量和降低其報廢量。降低產(chǎn)品能耗，可減少對環(huán)境的污染;而輕量化和高效率可減少材料和資源的消耗。

　　(2)使廢棄零、部件處理的污染最小化及綜合成本最優(yōu)化，礦山機械產(chǎn)品在設計初始階段就要考慮報廢件處理簡單、費用低和污染小，零、部件要解體方便、破碎容易，能焚燒處理或可作為燃料回收等問題。盡量采用低環(huán)境負荷材料，盡可能不使用氟利昂(空調)、含氯橡膠、樹脂及石棉等有害材料。

　　(3)特別是結構件的設計應盡可能采用比較容易裝配和分解的大模塊化結構和無毒材料，采用能再生利用的材料和資源，提高機械材料的再生率;

　　(4)減輕對周圍環(huán)境的污染，降低整機的振動與噪聲。