2011年8月13日，在中國石化重大裝備國產(chǎn)化辦公室主持下，由以中國工程院院士孫優(yōu)賢為組長的13位知名石化專家組成的鑒定委員會，就中國石化青島石油化工有限公司加工高酸原油適應(yīng)性改造項(xiàng)目，在青島召開了國產(chǎn)HOLLiAS MACS分散控制系統(tǒng)（DCS）應(yīng)用鑒定會議，由杭州和利時(shí)自動(dòng)化有限公司自主研發(fā)、設(shè)計(jì)、承擔(dān)實(shí)施與服務(wù)的500萬噸/年級煉油裝置分散控制系統(tǒng)順利通過鑒定委員會鑒定。

　　參加鑒定會議的中國石化股份公司物資裝備部領(lǐng)導(dǎo)、鑒定委員會專家、中國石化青島石油化工有限公司、中國石化集團(tuán)洛陽石油化工工程公司、海工英派爾工程有限公司以及杭州和利時(shí)自動(dòng)化有限公司的領(lǐng)導(dǎo)和專家一行50余人，實(shí)地考察了應(yīng)用現(xiàn)場。

圖1：應(yīng)用現(xiàn)場考察

　　中國石化青島石油化工有限公司王英彬總經(jīng)理表示：HOLLiAS MACS分散控制系統(tǒng)（DCS）國產(chǎn)化很成功，系統(tǒng)在穩(wěn)定性、先進(jìn)性和經(jīng)濟(jì)性三大方面的表現(xiàn)，令工廠十分滿意，杭州和利時(shí)自動(dòng)化有限公司服務(wù)及時(shí)周到，雙方合作愉快，今后會考慮繼續(xù)選用和利時(shí)的控制系統(tǒng)。

　　鑒定委員會專家們認(rèn)真聽取了項(xiàng)目承擔(dān)單位的工作報(bào)告、技術(shù)報(bào)告及用戶使用報(bào)告等，并就有關(guān)問題進(jìn)行了提問與論證。

圖2：鑒定會議

　　鑒定委員會專家經(jīng)過充分細(xì)致討論與評議審查，鑒定委員會專家一致認(rèn)為：杭州和利時(shí)自動(dòng)化有限公司HOLLiAS MACS分散控制系統(tǒng)（DCS）能夠滿足大型煉油化工聯(lián)合裝置的應(yīng)用需要，達(dá)到了國際DCS系統(tǒng)應(yīng)用水平，可在大型煉油化工聯(lián)合裝置中推廣應(yīng)用。

　　該項(xiàng)目的成功，將加速推進(jìn)和利時(shí)自主知識產(chǎn)權(quán)的HOLLiAS MACS分散控制系統(tǒng)（DCS）在高端大型石化裝置的應(yīng)用；同時(shí)對推進(jìn)中國大型石化企業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)的國產(chǎn)化進(jìn)程，具有重大意義，并將加快這一進(jìn)程。
　　

項(xiàng)目簡介：
　　中國石化青島石油化工有限公司加工高酸原油適應(yīng)性改造項(xiàng)目，包括：350萬噸/年常減壓裝置、160萬噸/年延遲焦化裝置、100萬噸/年汽柴油加氫精制裝置、15000Nm3/小時(shí)制氫裝置、60萬噸/年催化汽油選擇性加氫脫硫裝置（含鍋爐除氧水工段）、2萬噸/年硫磺回收及溶劑再生六套聯(lián)合裝置，全部采用杭州和利時(shí)自動(dòng)化有限公司自主創(chuàng)新的擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的HOLLiAS MACS分散控制系統(tǒng)（DCS）。

　　六套生產(chǎn)裝置的工藝操作、監(jiān)視、控制、生產(chǎn)管理均在一個(gè)中央控制室內(nèi)通過DCS的工程師站，操作員站等完成。各生產(chǎn)裝置設(shè)現(xiàn)場機(jī)柜室，安裝DCS的過程接口，控制站（冗余），各種機(jī)柜及開停車維護(hù)用帶工程師屬性操作站等對生產(chǎn)裝置進(jìn)行控制?，F(xiàn)場機(jī)柜室與中央控制室采用冗余光纜進(jìn)行數(shù)據(jù)通信連接，全廠DCS系統(tǒng)由管理網(wǎng)絡(luò)和六個(gè)局域控制網(wǎng)絡(luò)組成安全可靠。

　　該項(xiàng)目第一套裝置（常減壓）于2009年11月開車，第六套裝置（硫磺回收）于2010年3月開車，所有裝置均一次性投運(yùn)成功。至今，六套裝置運(yùn)行充分滿足石化行業(yè)“安（全）、穩(wěn)（定）、長（周期運(yùn)行）、滿（負(fù)荷）、優(yōu)（化）”要求。