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　　從食品處理到消費品包裝，從藥物檢查到自動化裝配——康耐視視覺系統(tǒng)以及視覺軟件可以實現(xiàn)難度最大的色彩應用，其中包括基于色彩的元件檢查、產(chǎn)品辨識、裝配確認，以及極其敏銳的色調(diào)監(jiān)測。

　　色彩視覺工具

　　分辨率：16位色使得系統(tǒng)能夠識別65,000種不同的色彩，這足以滿足多數(shù)應用的需求。但是在色彩差異更為微小的應用中，可能需要更加靈敏的24位色分辨率。該分辨率能夠識別1600萬種不同的色彩...遠遠超出人的肉眼檢測能力。

　　色彩提取：逐像素提取預設色彩，然后用灰度視覺工具進行處理。利用功能強大的色彩提取工具能夠同時提取多種色彩組合。

　　色彩匹配：確保相同產(chǎn)品中所用的各組件之間色彩準確匹配，同時識別出各色彩之間的微小差異。例如在白色系中，色度可能分為白色、黃白色、香檳色、珍珠色和乳黃色。

康耐視

　　如今的色彩視覺工具在精確度、可靠性和使用時的簡便性方面取得了很大的進展，使得色彩系統(tǒng)真正成為提高生產(chǎn)績效的最佳選擇。同時，許多工具都使用了康耐視的幾何圖案匹配專利技術(shù)——這是尋找色彩樣本的終極工具，允許轉(zhuǎn)換、旋轉(zhuǎn)、縮放以及傾斜。而其它的高級色彩工具則能夠?qū)崿F(xiàn)如下所述的應用：

　　色彩應用

　　1、工件分類：通常，色彩是區(qū)分瓶蓋、包裝或藥片等工件的唯一特征。色彩識別和匹配在汽車工業(yè)中，供應商發(fā)現(xiàn)人工檢測很難驗證側(cè)視鏡是否裝配于正確的車身之上。檢測員經(jīng)常配錯色彩，而色彩視覺工具則能可靠地區(qū)分各種色彩。

　　2、組裝驗證：當組裝的工件尺寸非常小或其上的字符串或條形碼等識別標記不易辨認時，要驗證所用工件是否正確會顯得比較困難。在此情況下，工件色彩則成為準確識別工件的一種方式。

　　3、檢測：當色彩是工件最為獨特的一種特征時，即可使用色彩視覺確認工件的好壞。例如，驗證紅色LED是否存在且足夠亮，或者驗證其組裝是否正確。