（一）零部件制造不平衡。

　　國內(nèi)的風(fēng)機(jī)原來以低單機(jī)容量風(fēng)機(jī)為主,相關(guān)零部件制造技術(shù)的突破相對比較容易。隨著單機(jī)容量的提高，作為風(fēng)機(jī)核心部件的軸承、齒輪箱和控制系統(tǒng)等因?yàn)榫哂邢鄬Ω叩募夹g(shù)壁壘,國內(nèi)市場的供應(yīng)仍然存在瓶頸。而葉片、塔筒等部件出現(xiàn)了產(chǎn)能過剩的現(xiàn)象，如葉片制造有10家企業(yè)就可以滿足市場需求，而現(xiàn)在已多達(dá)50余家。

　　（二）整機(jī)制造產(chǎn)能過剩。

　　2007年全國風(fēng)電整機(jī)制造企業(yè)只有30多家，在風(fēng)電龍頭金風(fēng)科技上市后的一年多時(shí)間里，有40多家企業(yè)進(jìn)入風(fēng)機(jī)整機(jī)制造領(lǐng)域。這種盲目跟風(fēng)，導(dǎo)致了風(fēng)電產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)能過剩。我國風(fēng)電整機(jī)行業(yè)前10名的企業(yè)已占整個市場份額的90%左右，剩余的60來家企業(yè)將瓜分其余10%左右的市場份額。很大一部分企業(yè)可能拿不到訂單，行業(yè)洗牌在所難免。

　　（三）技術(shù)有缺失、產(chǎn)品質(zhì)量存隱患。

　　我國許多企業(yè)的整機(jī)制造技術(shù)是從國外引進(jìn)的，引進(jìn)的技術(shù)與國內(nèi)風(fēng)電場的氣候環(huán)境能否適應(yīng)，往往未經(jīng)科學(xué)論證。加之由于前幾年風(fēng)電設(shè)備供不應(yīng)求，許多整機(jī)未經(jīng)試運(yùn)行就直接批量生產(chǎn)，這些設(shè)備并網(wǎng)發(fā)電后，勢必存在質(zhì)量和安全隱患。由于核心技術(shù)缺失，大批兆瓦級新型風(fēng)電機(jī)組匆忙投入規(guī)模化生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量問題也正在顯現(xiàn)。風(fēng)電場開發(fā)及風(fēng)電并網(wǎng)存在瓶頸。在風(fēng)電場開發(fā)環(huán)節(jié)存在設(shè)備交貨不及時(shí)、調(diào)試時(shí)間長，各種設(shè)備故障不斷發(fā)生，風(fēng)機(jī)運(yùn)行小時(shí)數(shù)偏低，電網(wǎng)卡脖子，致使“有電上不了網(wǎng)”、“風(fēng)機(jī)曬太陽”等現(xiàn)象。

　　此外，風(fēng)電機(jī)組安裝后的架線并網(wǎng)常常滯后，延遲了風(fēng)電機(jī)組投入使用的時(shí)間，對電力輸出造成損失。風(fēng)電場運(yùn)營利微或虧損現(xiàn)象。在風(fēng)電場運(yùn)營環(huán)節(jié),由于稅收及財(cái)政補(bǔ)貼政策不持續(xù)、風(fēng)電上網(wǎng)配套落后及風(fēng)電場開發(fā)無序,許多風(fēng)電場處于微利或虧損狀態(tài)。

　　四、打造優(yōu)質(zhì)風(fēng)電產(chǎn)業(yè)鏈的對策建議

　　加強(qiáng)產(chǎn)學(xué)研合作，加大自主創(chuàng)新力度，努力從“中國制造”走向“中國創(chuàng)造”。雖然我們已經(jīng)掌握了風(fēng)電機(jī)組的基本制造技術(shù)，但是核心技術(shù)仍然有所欠缺。我們必須加大研發(fā)投入，進(jìn)一步提高自主創(chuàng)新能力，走出適合中國國情的風(fēng)電機(jī)組制造的道路。只有堅(jiān)持自主創(chuàng)新，才能占領(lǐng)全球風(fēng)電的技術(shù)制高點(diǎn)，在新一輪產(chǎn)業(yè)革命中占據(jù)有利地位?？萍紝Q定風(fēng)電產(chǎn)業(yè)的未來，我們要在風(fēng)電設(shè)備制造方面由引進(jìn)、消化、吸收逐漸發(fā)展為自主創(chuàng)新，努力由中國制造發(fā)展為中國創(chuàng)造。加強(qiáng)電網(wǎng)建設(shè)，拓展國際市場，積極應(yīng)對產(chǎn)能過剩。我國風(fēng)能資源可開發(fā)量約10億千瓦，目前僅開發(fā)0.26億千瓦，開發(fā)的空間很大。同時(shí)，電力能源供不應(yīng)求，又是不爭的事實(shí)。因此，風(fēng)電產(chǎn)能過剩主要是受制于風(fēng)電并網(wǎng)的約束。

　　并網(wǎng)制約的問題主要包含兩個方面，其一，政策和電網(wǎng)規(guī)劃問題，電網(wǎng)建設(shè)大大落后于風(fēng)電開發(fā)的進(jìn)程。其二，是技術(shù)問題。解決風(fēng)電并網(wǎng)難主要有兩條措施：首先，擴(kuò)大配置風(fēng)能資源的范圍；其次，合理配置電源結(jié)構(gòu)，建設(shè)具有調(diào)峰能力的電站?？v觀中國風(fēng)電市場的發(fā)展，在內(nèi)資企業(yè)不斷發(fā)展壯大的同時(shí)，外資企業(yè)也不斷涌入中國市場，他們不僅帶來了資金、技術(shù)和人才，也不可避免地爭奪著本土市場。面對逐漸飽和的國內(nèi)市場，中國風(fēng)電設(shè)備企業(yè)“走出去”的時(shí)候到了。未來，中國的風(fēng)電設(shè)備廠商要在滿足國內(nèi)市場需要的同時(shí)，放眼國際市場，出口我們的產(chǎn)品，要在全球風(fēng)電市場的大環(huán)境下制定企業(yè)的發(fā)展策略。

　　相信在不久的將來，中國風(fēng)電設(shè)備廠商會將自己的生產(chǎn)基地建到海外去，建成中國的維斯塔斯，中國的蘇司蘭，中國的歌美颯……加大研發(fā)投入，加強(qiáng)試驗(yàn)檢測和認(rèn)證工作，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。國產(chǎn)風(fēng)電機(jī)組質(zhì)量參差不齊已成為影響風(fēng)電產(chǎn)業(yè)發(fā)展的突出問題。為不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，應(yīng)加大研發(fā)投入，制定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，提高設(shè)計(jì)水平；加強(qiáng)產(chǎn)業(yè)工人的技術(shù)培訓(xùn)，提高產(chǎn)品的制造質(zhì)量；加強(qiáng)技術(shù)檢測平臺和風(fēng)電試驗(yàn)場建設(shè)，根據(jù)試運(yùn)行情況和檢測結(jié)果，完善產(chǎn)品設(shè)計(jì)；做好產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證工作。找準(zhǔn)大客戶，加強(qiáng)供需對接，搞好上下游產(chǎn)品的銜接配套。建設(shè)產(chǎn)業(yè)鏈，要以風(fēng)電場開發(fā)商和風(fēng)電總裝企業(yè)為主體，以產(chǎn)品供求為紐帶。建設(shè)產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)紫纫覝?zhǔn)大客戶。每個環(huán)節(jié)都要分析哪些是大客戶或潛在大客戶，找準(zhǔn)大客戶才能占領(lǐng)大市場。與大客戶有效配套的企業(yè)，才是最具活力的企業(yè)，才是市場競爭的真正贏家。

　　作為風(fēng)電場開發(fā)商，其大客戶應(yīng)當(dāng)是七個千萬千瓦級的風(fēng)電基地。作為風(fēng)電總裝企業(yè)，五大發(fā)電集團(tuán)應(yīng)當(dāng)是其大客戶。2009年在我國新增13749兆瓦裝機(jī)中，五大電力集團(tuán)占到54%，其中，國電占18.83%，大唐12.6%，華能11.92%，華電8.28%，中廣核6.14%。風(fēng)電總裝企業(yè)應(yīng)當(dāng)積極與五大發(fā)電集團(tuán)進(jìn)行配套。2009年華銳、金風(fēng)和東汽繼續(xù)保持市場前3強(qiáng)的地位。其中華銳新增裝機(jī)349.5萬千瓦，金風(fēng)新增裝機(jī)272.2萬千瓦，東汽新增裝機(jī)203.5萬千瓦，這三家企業(yè)合計(jì)825.2萬千瓦，占全國新增市場59.7%。有關(guān)風(fēng)電零部件企業(yè)應(yīng)當(dāng)提高自身產(chǎn)品質(zhì)量，體現(xiàn)價(jià)格優(yōu)勢，努力與這三大企業(yè)配套。只有與五大發(fā)電集團(tuán)、三大風(fēng)電制造企業(yè)建立了產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)系的零部件企業(yè)，才更有可能不斷發(fā)展壯大。