華北油田應用耐磨防腐內(nèi)襯油管技術顯成效

時間:2012-03-29

來源:網(wǎng)絡轉(zhuǎn)載

導語:華北油田先后在121口油井應用,抽油機桿管抗偏磨時間延長3倍以上,且沒有一口井因為內(nèi)襯油管的損壞而造成檢泵作業(yè)。

  3月23日,華北油田公司采油五廠網(wǎng)上生產(chǎn)日報系統(tǒng)顯示:新晉45—21井在應用耐磨防腐內(nèi)襯油管技術后,實現(xiàn)安全運行965天,檢泵周期提高4倍。至此,華北油田先后在121口油井應用,抽油機桿管抗偏磨時間延長3倍以上,且沒有一口井因為內(nèi)襯油管的損壞而造成檢泵作業(yè)。

  在采油作業(yè)中,抽油機桿管問題是檢泵作業(yè)的主要原因,其中偏磨、腐蝕和疲勞是造成桿管失效的主要因素。從抽油機井檢泵記錄看,除斜井造成偏磨現(xiàn)象,41%的直井也發(fā)現(xiàn)偏磨,每年因桿管偏磨造成的檢泵工作量占到45%。隨著水平井、定向井和大斜度井數(shù)量增加,以及深抽提液工作量不斷加大,桿管偏磨治理難度越來越大。

  為延長油井檢泵周期,提高油井開井時率,華北油田成立課題研究組,加強技術攻關。2009年開始,這個油田采用一井一策方案治理模式,建立數(shù)據(jù)共享的偏磨井數(shù)據(jù)庫,加強在用抽油桿受力分析,合理配置桿柱防偏磨工具,做好每口井的優(yōu)化設計,直井選擇抽油桿尼龍刮蠟扶正技術,一般斜井和大斜度井優(yōu)化設計軟件找出偏磨段,實施內(nèi)襯油管技術。同時,這個油田繼續(xù)試驗應用無桿采油技術,形成立體防偏磨措施體系。

  華北油田通過在121口油井的先導試驗和多工藝多技術對比,發(fā)現(xiàn)油井內(nèi)襯油管防偏磨工藝降本、增油和增效優(yōu)勢明顯,檢泵周期延長3倍至5倍;平均單井提高采油時率1.9%,投入產(chǎn)出比達到1:8.79。據(jù)華北油田鉆采工程部介紹,目前華北油田所屬6個采油廠檢泵周期不到一年的井近800口,應用這一技術后,檢泵周期可以延長到1000天以上。

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