重型機床業(yè)新發(fā)展

時間:2007-12-11

來源:中國傳動網(wǎng)

導(dǎo)語:世界重型機床制造業(yè)的競爭格局正在發(fā)生變化,主要體現(xiàn)在生產(chǎn)廠家的高度集中,產(chǎn)品技術(shù)水平差距越來越小

發(fā)展趨勢 重型機床現(xiàn)已基本實現(xiàn)柔性、復(fù)合加工,今后主要以發(fā)展大型組合式復(fù)合加工機床為發(fā)展方向,即由兩臺主機組合成復(fù)合加工機床,因為需要重型機床完成的加工零件多為單件小批量,其工藝復(fù)雜,輔助時間和加工周期長,由一臺機床完成所有加工工序受到限制,而由兩臺組合加工中心就完全可以實現(xiàn)。 世界格局 世界重型機床制造業(yè)的競爭格局正在發(fā)生變化,主要體現(xiàn)在生產(chǎn)廠家的高度集中,產(chǎn)品技術(shù)水平差距越來越小,用戶個性化需求突出,市場需求由量的需求發(fā)展到質(zhì)的需求,對重型機床產(chǎn)品技術(shù)要求更高。 而自20世紀90年代開始,國外一些著名重型生產(chǎn)廠家紛紛轉(zhuǎn)換門庭,尤其是曾堪稱世界領(lǐng)先水平的德國重型機床制造業(yè),由于世界機床市場的長期不景氣而衰退,如:席士(Schiess)、柯堡(Couburg)、基根(Siegen)等著名廠家作為獨立市場競爭主體已不存在,世界重型機床競爭對手相對減弱 國內(nèi)格局 國內(nèi)目前在重型機床行業(yè)里的主要生產(chǎn)廠家有:武重、齊一、齊二、青重、上重、險峰、北一、濟二等十多家。 隨著市場需求的變化,國內(nèi)重型機床行業(yè)競爭格局被打破,生產(chǎn)廠家由原來的幾家發(fā)展到幾十個廠家,且產(chǎn)品技術(shù)水平發(fā)展很快,與國外的產(chǎn)品相比,差距越來越小,我國重型機床行業(yè)的發(fā)展進步,受到世界同業(yè)的高度重視。 競爭 對重型機床市場競爭形勢和國內(nèi)重型機床制造業(yè)在國際市場中所處的位置和競爭力如何正確認識和做出準確的定位,以便在與國外廠家競爭中不斷提高競爭能力,是行業(yè)當前要思考的問題。 多年以來,國外重型機床進入中國市場主要以德國、意大利為主。在進口重型機床產(chǎn)品中,絕大部分是中、高檔數(shù)控型產(chǎn)品,其中,德國和意大利的產(chǎn)品較多,并代表著世界先進水平。受世界機床市場不景氣的影響,德國重型機床制造業(yè)逐步走向衰退,但仍然不能忽視。意大利重型機床企業(yè)始終處于發(fā)展之中,且近幾年發(fā)展非常迅速,大有替代德國之勢。而西班牙的重型機床制造業(yè)的發(fā)展也著實讓人刮目相看,無疑對國內(nèi)企業(yè)會造成一定威脅。因此,在今后的市場競爭中,我國重型機床企業(yè)主要面臨德國、意大利及西班牙的競爭。 優(yōu)勢 與國外產(chǎn)品相比,國內(nèi)產(chǎn)品與國外產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)上的差別并不大,采用的新技術(shù)也相差無幾,最大差別是核心傳動部件的運行速度、精度與可靠性,以及整個機床的制造工藝水平與質(zhì)量,這就是國外產(chǎn)品的最大優(yōu)勢。國內(nèi)廠家盡管技術(shù)略遜于國外先進水平,但也有一些有利于競爭的優(yōu)勢,在制造能力和價格上有很大的優(yōu)勢。 超重型機床已達到當代國際先進水平,16米數(shù)控單柱立車國內(nèi)已生產(chǎn)了近十臺,國外生產(chǎn)卻甚少。現(xiàn)在,武重正在為上海港機廠生產(chǎn)一臺20米數(shù)控單柱立式銑車床,工作臺承重550噸;為浙江富春江一家民營企業(yè)生產(chǎn)一臺18米數(shù)控單柱立車,工作臺直徑達10米,承重600噸;還為東方電機廠生產(chǎn)一臺世界最大的超重型數(shù)控臥車,加工直徑5米,長20米,承重500噸。而德國Schiess-Brighton公司與上海電氣集團(臨港核電加工基地)簽訂了一臺22米數(shù)控立式銑車床,工作臺直徑12.5米,主功率240kW,承重600噸,帶C軸銑頭,其中,90%的零部件為中國制造。 機遇 溫總理講:“機床是裝備制造業(yè)的工作母機,實現(xiàn)裝備制造業(yè)的現(xiàn)代化,取決于我國的機床發(fā)展水平”,國內(nèi)機床行業(yè)迎來大的機遇。 自20世紀90年代開始,國外著名重型生產(chǎn)廠家紛紛轉(zhuǎn)換門庭,世界重型機床競爭對手相對減弱。 中國在向重化工業(yè)邁進,成為世界最大的機床消費市場,加速機床行業(yè)的發(fā)展。 中國正逐步融入世界經(jīng)濟一體化,國外著名商家紛紛來華投資建廠。中國已成為世界最大的加工廠,作為裝備基礎(chǔ)工業(yè),理應(yīng)有著良好的發(fā)展前景。 國內(nèi)重型機床產(chǎn)品技術(shù)已趨成熟,與國外先進技術(shù)水平的差距正在縮小,大部分產(chǎn)品能滿足用戶需要。其制造能力已進入世界前列,而國外重型機床廠家的制造能力正在削弱。 挑戰(zhàn) 國內(nèi)重型機床生產(chǎn)廠家越來越多,市場競爭更加激烈,將迎來新一輪市場重新洗牌定位的格局。 中國機床市場已成為國際化競爭的目標,世界機床生產(chǎn)廠家紛紛看好,將面臨國際競爭的巨大壓力。 重型機床產(chǎn)品與國外先進水平相比,其技術(shù)水平略遜一籌,主要體現(xiàn)在制造工藝水平和可靠性方面,成為與國外先進產(chǎn)品競爭的最大障礙。 國內(nèi)重型機床制造企業(yè)的制造能力很強,但是,做大而沒做精,其主要原因還是加工設(shè)備落后,數(shù)控化率很低,尤其是缺乏高精水平的加工設(shè)備。 國內(nèi)企業(yè)自主創(chuàng)新能力不足,必須迅速改變這種狀況,因為重型機床單件小批量的市場需求特點,決定了對技術(shù)創(chuàng)新的要求更高更快。
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