中國機床工具工業(yè)協(xié)會數(shù)控系統(tǒng)分會理事長陳吉紅介紹到,目前國際上發(fā)展數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)有三種模式。一種是西門子模式:系統(tǒng)廠專業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格的數(shù)控系統(tǒng),提供各種標準型的功能模塊,為全世界的主機廠提供批量配套;另一種是哈斯模式:主機廠獨立開發(fā)數(shù)控系統(tǒng),并與其自產(chǎn)的數(shù)控機床配套銷售。這兩個模式有很多優(yōu)點,但也有非常大的缺點。第三種模式是馬扎克模式:主機廠在系統(tǒng)廠提供開發(fā)平臺上,研發(fā)自主品牌的數(shù)控系統(tǒng),并與自產(chǎn)的數(shù)控機床配套銷售。這一模式既避免了“西門子模式”和“哈斯模式”可能出現(xiàn)的缺點,又發(fā)揚了其自身的優(yōu)點。這使得主機廠所需要的特殊控制要求、加工工藝和使用特色要求可方便地融入到數(shù)控系統(tǒng)中;主機廠用較少的投入,形成了自己的特色技術(shù)、知識產(chǎn)權(quán)和數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)品;主機廠自主品牌的數(shù)控系統(tǒng)的推廣,還可以進一步強化主機廠的機床品牌,增加用戶對主機廠的忠誠度;降低主機廠采購數(shù)控系統(tǒng)的成本;同時帶動數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
陳吉紅表示,為解決中國與國外高檔數(shù)控系統(tǒng)的差距,實現(xiàn)中國數(shù)控系統(tǒng)與數(shù)控機床共同發(fā)展共同進步,首先,要以利益為紐帶,整合中國的技術(shù)和人力資源,集中國家的財力支持建立國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)軟件、硬件和共性技術(shù)研發(fā)平臺;建立技術(shù)研發(fā)管理機制,建立軟件開發(fā)的質(zhì)量管理體系(CMM)。其次,加大在高檔數(shù)控系統(tǒng)、數(shù)字交流伺服驅(qū)動自主技術(shù)研發(fā)的支持力度。組織中國數(shù)控系統(tǒng)企業(yè)制訂下一代高檔數(shù)控系統(tǒng)標準體系結(jié)構(gòu)的規(guī)范和協(xié)議,形成中國數(shù)控系統(tǒng)的國家標準,從戰(zhàn)略高度解決我國數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展瓶頸問題。第三,加大力度支持數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)化核心技術(shù)開發(fā),如:數(shù)控系統(tǒng)的動態(tài)性能評測技術(shù);數(shù)控系統(tǒng)可靠性測試與提升技術(shù);數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動、伺服電機系列化產(chǎn)品開發(fā);規(guī)?;a(chǎn)工藝技術(shù)與質(zhì)量控制技術(shù)。
隨著中國經(jīng)濟快速的發(fā)展,汽車、船舶、工程機械、航空航天等行業(yè)將為中國機床行業(yè)提供巨大的需求。預(yù)計到2015年,中國數(shù)控機床所需的數(shù)控系統(tǒng)需求將達到40萬臺套以上(不包含進口機床所配套數(shù)控系統(tǒng)),其中中高檔占比預(yù)計在60%左右,數(shù)控系統(tǒng)市場需求將超過92億元。根據(jù)最新的《高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備》國家科技重大專項要求,到2020年,中國將實現(xiàn)高檔數(shù)控機床主要品種立足于國內(nèi):航空航天、船舶、汽車、發(fā)電設(shè)備制造所需要的高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備80%實現(xiàn)國產(chǎn)化;國產(chǎn)中、高檔數(shù)控機床用的國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)市場占有率達到60%以上;高檔數(shù)控系統(tǒng)市場占有率將從目前的1%提高到20%。