2011年，我國的金屬切削刀具消耗在總體上大致延續(xù)了2010年的增長趨勢，在總量上有所增長。據(jù)測算，我國2011年的刀具消耗大約為390億元人民幣，比2010年增長約13%;其中消耗的國內(nèi)刀具約為270億元人民幣，比2010年增長尚不足4%；而消耗的進(jìn)口刀具約為120億元人民幣，比2010年增長約25%。

　　但是，如果我們從消費(fèi)結(jié)構(gòu)分析，我們會(huì)發(fā)現(xiàn)我國國內(nèi)刀具的消費(fèi)結(jié)構(gòu)有很多問題。

　　在世界范圍的工業(yè)中，刀具消耗的比例大概是：高速鋼刀具占35%，金剛石和立方氮化硼刀具占10%，而焊接硬質(zhì)合金刀具、整體硬質(zhì)合金和可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金則占了余下部分。

　　而在我國的刀具產(chǎn)業(yè)中卻不是這樣。根據(jù)2010年機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)工具分會(huì)的會(huì)員企業(yè)國內(nèi)銷售情況統(tǒng)計(jì)，我國國內(nèi)消耗的國產(chǎn)刀具中，約69%是高速鋼刀具，硬質(zhì)合金刀具只占到約28%(其余為工具系統(tǒng)、金剛石和立方氮化硼刀具等)。即使加上進(jìn)口刀具，在我國的刀具消耗中，有約53%為高速鋼刀具，而硬質(zhì)合金刀具為45%，而金剛石和立方氮化硼刀具僅占比2%。

　　這樣的比例說明，我國雖然已經(jīng)成為世界第一大規(guī)模的機(jī)床消費(fèi)國和同樣是世界第一大規(guī)模的刀具消費(fèi)國，但我們的刀具消費(fèi)結(jié)構(gòu)甚至無法達(dá)到世界平均水平。我們的現(xiàn)狀是：雖然我們的機(jī)床產(chǎn)值數(shù)控化率和機(jī)床產(chǎn)量數(shù)控化率都在逐年提高，但從其機(jī)床平均售價(jià)下降的趨勢，可以看出我們的數(shù)控機(jī)床也許還是簡易數(shù)控在唱主角。這也就是說我國金屬切削的總體水平還不高。

　　這種總體加工水平不高的現(xiàn)狀和我們?nèi)找嫔叩膭趧?dòng)力成本以及人民幣的升值趨勢，隱藏著使我們的中國制造漸漸失去競爭力的風(fēng)險(xiǎn)，包括美國在內(nèi)的一些國家的經(jīng)濟(jì)學(xué)者和企業(yè)家正在考慮將一些已經(jīng)移到亞洲的制造企業(yè)移回其本土。

　　要使我們繼續(xù)能吸引全球企業(yè)將制造業(yè)落地于中國，就需要我們提高競爭能力，其中當(dāng)然包括提高制造水平。其實(shí)這一點(diǎn)，筆者認(rèn)為也是符合黨中央關(guān)于我們在“十二五”期間要轉(zhuǎn)變發(fā)展方式的要求的，即要從重?cái)?shù)量的、低價(jià)值的、高消耗的制造業(yè)，走向重水平的、高附加值的、綠色環(huán)保的制造業(yè)。

　　我曾在《未來刀具技術(shù)和市場》一文中提到在刀具的制造技術(shù)方面，首先是刀具的材料技術(shù)。而刀具的材料技術(shù)預(yù)計(jì)會(huì)在新類型的材料和原有材料的高性能兩個(gè)方向有發(fā)展。而就我國刀具產(chǎn)業(yè)目前大量使用的高速鋼刀具而言，雖說在短期內(nèi)這一刀具材料沒有消亡的可能，但升級換代同樣必要。

　　例如，如果我們運(yùn)用含鈷的高性能高速鋼甚至粉末冶金高速鋼來(P/MHSS)代替現(xiàn)在普遍使用的普通高速鋼，我們的高速鋼刀具制造水平同樣能上一個(gè)臺階。在歐美發(fā)達(dá)國家，自20世紀(jì)70年代以來，高速鋼刀具的市場份額也逐漸被硬質(zhì)合金刀具所蠶食。但隨著粉末冶金高速鋼刀具的問世，高速鋼刀具的市場占有率又有所回升。這是因?yàn)榉勰┮苯鸶咚黉摰毒吲c普通高速鋼刀具相比，硬度更高、韌性更好、更耐磨損，因此更受用戶的歡迎。而由于在某些如高沖擊性、大切除量的加工場合應(yīng)用領(lǐng)域，粉末冶金高速鋼刀具比普通的老型號硬質(zhì)合金脆性小，不易發(fā)生碎裂，因此反過來又取代了一部分硬質(zhì)合金刀具。但我國的刀具行業(yè)卻長期未很好地使用粉末冶金高速鋼來制造刀具，因此高速鋼刀具水平低下也就毋庸諱言。直到近年來，筆者聽說河冶集團(tuán)和江蘇天工都有發(fā)展粉末冶金高速鋼的計(jì)劃，希望他們能夠很好地實(shí)施，更希望國內(nèi)現(xiàn)有的高速鋼刀具制造商能轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，生產(chǎn)和推廣更受用戶歡迎的粉末冶金高速鋼刀具產(chǎn)品。

　　另外，同樣在高速鋼刀具中，我國的高速鋼刀具制造商也屬于千軍萬馬過獨(dú)木橋——大部分產(chǎn)能都在制造高速鋼鉆孔刀具。2006年德國的刀具消耗中，高速鋼絲錐的消耗值還高于高速鋼鉆頭的消耗值，而我國，高速鋼孔加工刀具的國產(chǎn)刀具消耗量大約是高速鋼螺紋刀具消耗量的4倍。據(jù)筆者分析，這并不是說我國高速鋼螺紋刀具的需求量小，而是由于高速鋼絲錐的制造比高速鋼鉆頭制造相對簡單，而絲錐的要求相對要求高，應(yīng)用也復(fù)雜些，國內(nèi)的很多刀具制造商在絲錐制造和銷售服務(wù)方面遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足國內(nèi)消費(fèi)者的需求，導(dǎo)致國內(nèi)的絲錐消費(fèi)類似于硬質(zhì)合金刀具的消費(fèi)，更多地依賴于在華國際廠商。這一點(diǎn)，我們從日本絲錐制造銷售行家OSG的銷售形勢中也可以得到一些印證。

　　我們國內(nèi)的刀具廠商要想在與國際廠商的競爭中爭得一席之地，重視用戶體驗(yàn)將是一個(gè)必須要做的事。就筆者看來，我們很多國內(nèi)刀具廠商在產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)等各個(gè)環(huán)節(jié)都存在不夠重視用戶體驗(yàn)的問題。

　　筆者訪問了幾家國內(nèi)刀具制造企業(yè)，其中既有老牌的國有大型刀具企業(yè)，也有銷售量非常領(lǐng)先的股份制企業(yè)，還有一些民營企業(yè)，他們在向用戶介紹自己的公司時(shí)，往往不是介紹自家能為用戶提供什么樣的服務(wù)，能為用戶解決什么樣的問題，而是偏重于自己有什么樣的設(shè)備，還往往會(huì)將設(shè)備的制造商和設(shè)備的型號都一一介紹。說實(shí)在，大部分用戶企業(yè)并不了解制造商的這些設(shè)備代表了什么。筆者在瓦爾特刀具服務(wù)了八年，直到離開瓦爾特的那天，對該公司生產(chǎn)刀片的設(shè)備可以說是一無所知。但我清楚他們能給用戶提供什么樣的解決方案，能幫用戶提高多少生產(chǎn)效率，能幫用戶降低多少生產(chǎn)成本。我也清楚他們的產(chǎn)品特點(diǎn)是什么，清楚根據(jù)不同的使用條件該選擇怎樣的刀具，以及該怎樣正確地使用這些刀具。在與很多用戶的溝通過程中，我清楚地知道這些是很多用戶真正想要知道的東西。我可以坦率地告訴各位，從來沒有一個(gè)用戶向我打聽過瓦爾特的刀片是用什么廠家的什么型號的設(shè)備生產(chǎn)出來的，就像我們幾乎每個(gè)人都用手機(jī)，但這些手機(jī)是用什么設(shè)備生產(chǎn)的，我們可能都是一無所知。如果我們的刀具廠商沉醉于自己的天地中，熱衷于自己擁有了什么樣的好設(shè)備并為此沾沾自喜，而不去重視用戶體驗(yàn)，根據(jù)用戶的需求去開發(fā)、制造、銷售產(chǎn)品，我們就很難在競爭中獲得自己的一片天地。