機(jī)器視覺(jué)技術(shù)之尺寸測(cè)量

時(shí)間:2012-07-11

來(lái)源:上海高威科電氣技術(shù)有限公司

導(dǎo)語(yǔ):機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)具有測(cè)量功能,能夠自動(dòng)測(cè)量產(chǎn)品的外觀尺寸,具有獨(dú)特的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。

  機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在,非接觸檢測(cè)測(cè)量、長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定工作等,利用機(jī)器視覺(jué)解決方案,可以節(jié)省大量勞動(dòng)力資源,為公司帶來(lái)可觀利益,因此其應(yīng)用也越來(lái)越廣泛。 

      機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)具有測(cè)量功能,能夠自動(dòng)測(cè)量產(chǎn)品的外觀尺寸,比如外形輪廓、孔徑、高度、面積等尺寸的測(cè)量。尺寸測(cè)量無(wú)論是在產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中,還是產(chǎn)品生產(chǎn)完成后的質(zhì)量檢驗(yàn)中都是必不可少的步驟,而機(jī)器視覺(jué)在尺寸測(cè)量方面有其獨(dú)特的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。

      比如,這種非接觸測(cè)量方法既可以避免對(duì)被測(cè)對(duì)象的損壞又適合被測(cè)對(duì)象不可接觸的情況,如高溫、高壓、流體、環(huán)境危險(xiǎn)等場(chǎng)合;同時(shí)機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)可以同時(shí)對(duì)多個(gè)尺寸一起測(cè)量,實(shí)現(xiàn)了測(cè)量工作的快速完成,適于在線測(cè)量;而對(duì)于微小尺寸的測(cè)量又是機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)的長(zhǎng)處,它可以利用高倍鏡頭放大被測(cè)對(duì)象,使得測(cè)量精度達(dá)到微米以上。

      機(jī)器視覺(jué)之尺寸測(cè)量是基于相對(duì)測(cè)量法,通過(guò)溯源、倍率標(biāo)定、自動(dòng)提邊和屏幕圖像測(cè)量來(lái)推算出實(shí)物大小。在精密測(cè)量中,倍率要求35*以上以獲得微米級(jí)精度,此時(shí)的視覺(jué)線寬度不到5mm,對(duì)于測(cè)量5mm以上的物件需要移位解析讀數(shù)與視窗測(cè)量合成來(lái)完成。

      對(duì)于微小尺寸的精密測(cè)量,利用機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)通過(guò)安裝高倍工業(yè)鏡頭顯微鏡頭,從微小的生物細(xì)胞直徑、數(shù)量,到細(xì)小的裝配縫隙大小,再到較小的機(jī)械零件、電子產(chǎn)品的尺寸測(cè)量等各個(gè)領(lǐng)域都是機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)的用武之地。

      雖然實(shí)現(xiàn)尺寸測(cè)量的方法很多,但大多數(shù)測(cè)量重復(fù)性、高效性和魯棒性不高。事實(shí)表明,基于機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的尺寸測(cè)量具有良好的連續(xù)性和高精度,大大提高了工業(yè)在線測(cè)量的實(shí)時(shí)性和準(zhǔn)確性,同時(shí)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量控制也得到明顯提升。

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