“進(jìn)口一邊倒”成中國(guó)機(jī)床業(yè)現(xiàn)狀

時(shí)間:2012-08-03

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導(dǎo)語(yǔ):2011年我國(guó)機(jī)床產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值也躍居世界第一,但高檔數(shù)控機(jī)床仍要依賴(lài)進(jìn)口,中高檔數(shù)控機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)和功能部件主要來(lái)自境外

  2011年我國(guó)機(jī)床產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值也躍居世界第一,但高檔數(shù)控機(jī)床仍要依賴(lài)進(jìn)口,中高檔數(shù)控機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)和功能部件主要來(lái)自境外。然而,"進(jìn)口一邊倒"已成為中國(guó)機(jī)床對(duì)外貿(mào)易近年來(lái)的常態(tài),特別是高端機(jī)床產(chǎn)品。

  中國(guó)經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展,對(duì)機(jī)床的需求持續(xù)旺盛。然而,中低端是我國(guó)在全球制造產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈上的位置,進(jìn)口機(jī)床的數(shù)量每年不斷增加,成為高端制造商產(chǎn)品成本的一大主要投入。據(jù)華夏模具網(wǎng)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示,中國(guó)制造已占全球制造業(yè)的14%,從2002年開(kāi)始,中國(guó)就已連續(xù)十年成為機(jī)床第一大消費(fèi)國(guó)和進(jìn)口國(guó)。去年我國(guó)機(jī)床產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值也躍居世界第一,但高檔數(shù)控機(jī)床仍要依賴(lài)進(jìn)口,中高檔數(shù)控機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)和功能部件主要來(lái)自境外。然而,"進(jìn)口一邊倒"已成為中國(guó)機(jī)床對(duì)外貿(mào)易近年來(lái)的常態(tài),特別是高端機(jī)床產(chǎn)品。

  在世界機(jī)床業(yè)界,精良的"德國(guó)造",是德國(guó)的驕傲,也是世界對(duì)他們的贊許。歐洲制造,也同樣具有高質(zhì)量、高技術(shù)的特點(diǎn)。歐洲機(jī)床工業(yè)憑借高度創(chuàng)新、多元化和精密產(chǎn)品等優(yōu)勢(shì),在世界機(jī)床市場(chǎng)中多年來(lái)保持領(lǐng)先地位。亞洲的日本機(jī)床業(yè)雖然經(jīng)歷了全面"受挫"局面,但是這仍不影響日本機(jī)床的強(qiáng)國(guó)地位。所以,雖然包括美國(guó)在內(nèi)的一些世界制造強(qiáng)國(guó)有將制造業(yè)視為夕陽(yáng)產(chǎn)業(yè)的論調(diào),不可否認(rèn)世界制造業(yè)確實(shí)存在梯度轉(zhuǎn)移的現(xiàn)象,但曾經(jīng)的機(jī)床強(qiáng)國(guó)顯然并沒(méi)有輕言放棄自己在制造業(yè)的地位。

  實(shí)際上,在高端機(jī)床的研發(fā)、生產(chǎn)、制造方面,中國(guó)一直是一個(gè)缺失。技術(shù)壁壘和艱難的研發(fā)之路以及接受市場(chǎng)考驗(yàn)又是中國(guó)高端機(jī)床之"挑戰(zhàn)"。雖然這幾年中國(guó)機(jī)床產(chǎn)品的市場(chǎng)占有率、數(shù)控化率在不斷提高,但是在高端機(jī)床方面,中國(guó)一直需要大量從國(guó)外進(jìn)口,特別是從歐洲進(jìn)口。

  事實(shí)上,我國(guó)機(jī)床工業(yè)的中端產(chǎn)品也在被"外國(guó)制造"包圍。據(jù)分析師強(qiáng)調(diào),雖然國(guó)產(chǎn)普通機(jī)床的參數(shù)能達(dá)到要求,但由于可靠性和精度欠缺,我國(guó)中端機(jī)床中的相當(dāng)一部分也要從外國(guó)進(jìn)口。國(guó)外占領(lǐng)著高端技術(shù)和產(chǎn)品出口的制高點(diǎn)。華夏模具網(wǎng)分析師表示,日本、德國(guó)等對(duì)高端機(jī)床是限制出口的,比如,德馬吉的高端五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床就限制出口到中國(guó),甚至連高端技術(shù)人員到外地就業(yè)也是有所限制的,他們擔(dān)心人員的流失會(huì)伴隨技術(shù)的外流。

  雖然,近兩年,在中國(guó)機(jī)床業(yè)高速發(fā)展的大背景下,我國(guó)自主開(kāi)發(fā)研制的重型、超重型機(jī)床產(chǎn)品,一次次的叩響極限規(guī)格世界之最的大門(mén),也具備了一批具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),且技術(shù)水平已經(jīng)接近世界先進(jìn)水平的重型機(jī)床系列產(chǎn)品,然而,整機(jī)依賴(lài)進(jìn)口、關(guān)鍵功能件和核心零部件依賴(lài)進(jìn)口是我國(guó)高端裝備制造業(yè)的現(xiàn)狀,在這種情況下,原始創(chuàng)新要搞,但難度大。國(guó)產(chǎn)高檔數(shù)控系統(tǒng)與國(guó)外先進(jìn)水平還存在較大差距,高檔數(shù)控系統(tǒng)的軟硬件平臺(tái),數(shù)字化總綫技術(shù),產(chǎn)品可靠性技術(shù)、高速、高精、多通道、復(fù)合加工技術(shù)等方面,都是我們需努力迎頭趕上的。分析師就表示,要加強(qiáng)基礎(chǔ)教育的建設(shè),創(chuàng)新不是一蹴而就的,需要對(duì)知識(shí)的深入消化、吸收;同時(shí)表示,國(guó)際上存在的技術(shù)壁壘又一再提醒我們,技術(shù)是引進(jìn)不來(lái)的,生產(chǎn)高端機(jī)床最終還是要靠我們自己的力量,這也是一個(gè)很大的挑戰(zhàn)。

  面對(duì)國(guó)內(nèi)需求的高速增長(zhǎng)和國(guó)外高端機(jī)床對(duì)市場(chǎng)的"瓜分",政府和企業(yè)都深刻意識(shí)到發(fā)展高端機(jī)床的重要性和緊迫性。近年來(lái),我國(guó)相繼出臺(tái)了一系列調(diào)整振興鼓勵(lì)政策措施,高端裝備制造業(yè)發(fā)展環(huán)境不斷優(yōu)化,產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新能力明顯增強(qiáng),科技水平大幅提高,從低端到高端的突破在許多領(lǐng)域展開(kāi)。然而,前進(jìn)的道路是崎嶇而漫長(zhǎng)的。

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