產(chǎn)品頻道

伴隨著功率器件（包括LED、LD、IGBT、CPV等）不斷發(fā)展，散熱成為影響器件性能與器件可靠性的關(guān)鍵技術(shù)。選用合適的封裝材料與工藝、提高器件散熱能力就成為發(fā)展功率器件的問題所在。如果不能及時(shí)將芯片發(fā)熱導(dǎo)岀并消散，大量熱量將聚集，芯片結(jié)溫將逐步升高，一方面使性能降低，另一方面將在件內(nèi)部產(chǎn)生熱應(yīng)力，引發(fā)一系列可靠性問題。于是乎，陶瓷基板應(yīng)運(yùn)而生。

封裝基板主要利用材料本身具有的高熱導(dǎo)率，將熱量導(dǎo)岀，實(shí)現(xiàn)與外界環(huán)境的熱交換。對(duì)于功率半導(dǎo)體器件而言，封裝基板必須滿足以下要求：

（1） 高熱導(dǎo)率。目前功率半導(dǎo)體器件均采用熱電分離封裝方式，器件產(chǎn)生的熱量大部分經(jīng)由封裝基板傳播岀去，導(dǎo)熱良好的基板可使芯片免受熱破壞。

（2）  封裝材料與芯片材料的熱膨脹系數(shù)匹配。功率器件芯片本身可承受較高溫度，且電流，環(huán)境及工況的改變均會(huì)使其溫度發(fā)生改變。由于芯片直接貼裝于封裝基板上，兩者熱膨脹系數(shù)匹配會(huì)降低芯片熱應(yīng)力，提高器件可靠性。

（3）  較好的耐熱性，滿足功率器件高溫使用需求，具有良好的熱穩(wěn)定性。

（4）  較好的絕緣性，滿足器件電互連與絕緣需求。

（5）  較高的機(jī)械強(qiáng)度，滿足器件加工、封裝與應(yīng)用過程的強(qiáng)度要求。

（6）  相對(duì)適宜的價(jià)格，適合大規(guī)模生產(chǎn)及應(yīng)用。

目前常用電子封裝基板主要可分為高分子基板、金屬基板(MCPCB)和陶瓷基板幾類。對(duì)于功率器件封裝而言，封裝基板還要求具有較高的導(dǎo)熱、耐熱、絕緣、強(qiáng)度與熱匹配性能。因此，高分子基板(如PCB)和金屬基板(如MCPCB)使用受到較大限制。

而陶瓷材料本身具有熱導(dǎo)率高、耐熱性好、高絕緣、高強(qiáng)度、與芯片材料熱匹配等性能，非常適合作為功率器件封裝基板（斯利通陶瓷基板還提供人性化的定制服務(wù)。），目前己在半導(dǎo)體照明、激光與光通信、航空航天、汽車電子、深海鉆探等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

 目前，常用電子封裝陶瓷基片材料包括氧化鋁(Al2O3)、氮化鋁(AlN)、氮化硅(S13N4)、氧化鈹(BeO)碳化硅(SiC)等。

斯利通作為一家專業(yè)從事平面、三維無機(jī)非金屬基電子線路研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)。生產(chǎn)的陶瓷基板產(chǎn)品，廣受制造商們喜愛，斯利通將堅(jiān)持以客戶為導(dǎo)向，提供令人放心、安心、貼心的服務(wù)，依托強(qiáng)大的科研技術(shù)團(tuán)隊(duì)，科學(xué)嚴(yán)格的生產(chǎn)制造流程，以及對(duì)用戶需求的準(zhǔn)確把握，用匠心為客戶提供高質(zhì)量產(chǎn)品，與客戶做到合作共贏。我想這也是為什么越來越多的制造商選擇斯利通，選擇斯利通陶瓷基板的原因。