產(chǎn)品頻道

Z9系列－注塑機(jī)節(jié)能柜產(chǎn)品外觀及功能特點(diǎn)： 1、平滑軟啟動(dòng)，大大減小啟動(dòng)時(shí)對(duì)電網(wǎng)的的沖擊，增加系統(tǒng)裝機(jī)容量。 2、減輕開(kāi)鎖模振動(dòng)，延長(zhǎng)設(shè)備和模具的使用壽命，節(jié)省維護(hù)費(fèi)用。 3、提高液壓執(zhí)行組件的重復(fù)精度和穩(wěn)定性，延長(zhǎng)壓力油的使用壽命。 4、傳動(dòng)組件發(fā)熱明顯降低，油溫穩(wěn)定，冷卻用水量可節(jié)省30％以上。 5、更換模具，改變注塑機(jī)的工作狀態(tài)，均無(wú)須對(duì)變頻器進(jìn)行調(diào)整。 6、一體柜設(shè)計(jì)，使用LCD監(jiān)視器及故障指示燈，隨時(shí)掌握系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)。 7、3路電流高線性霍爾隔離模擬輸入（0～1A），可直接與流量信號(hào)和壓力信號(hào)相連接。 8、全封閉獨(dú)立風(fēng)道設(shè)計(jì)，防塵、防潮、防腐蝕、環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng)。 9、工頻/變頻節(jié)能運(yùn)行雙回路安全設(shè)計(jì)，具有瞬停再啟動(dòng)功能，保證生產(chǎn)的連續(xù)運(yùn)行。 10、多種V/F特性曲線可選，更加適用于注塑機(jī)工作特性，可與各種注塑機(jī)中使用的油泵馬達(dá)進(jìn)行最佳的匹配，保持高效節(jié)能運(yùn)行。 注塑機(jī)工作原理: 注塑過(guò)程一般分為以下步驟：鎖模→注射保壓→熔膠加料→冷卻定型→開(kāi)模頂針。每一動(dòng)作的完成都有時(shí)間、壓力、速度、位置等幾個(gè)參數(shù)的精妙配合，也就是說(shuō)在某一位置的位移都有相應(yīng)的壓力和速度，且在不同的位置和時(shí)間內(nèi)其壓力和速度都是可變的。同時(shí)每一動(dòng)作完成后發(fā)出終止信號(hào)傳送給程序控制器，程序控制器收到信號(hào)后才發(fā)出執(zhí)行下一動(dòng)作的指令。 注塑機(jī)節(jié)能柜功能詳細(xì)說(shuō)明: 目前絕大多數(shù)注塑機(jī)的動(dòng)力傳遞都屬于液壓傳動(dòng)式，液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中的動(dòng)力源由電機(jī)帶動(dòng)油泵提供，在注塑的每一個(gè)周期中，注塑機(jī)在不同時(shí)段，不同的加工工序下，負(fù)載所需要的流量、壓力也不同。因此，為滿足工藝要求，注塑機(jī)控制系統(tǒng)隨時(shí)對(duì)液壓比例閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而改變液壓傳動(dòng)的流量、壓力大小，以滿足負(fù)載的需求。但大多數(shù)注塑機(jī)液壓油泵均屬于定量泵，且油泵馬達(dá)轉(zhuǎn)速不可改變，因此油泵的輸出功率不可調(diào)，油泵輸出的多余能量只能通過(guò)洩壓閥泄放回油箱中，同時(shí)液壓油在高壓管道中流動(dòng)，由流體理論可知，管阻的存在會(huì)不可避免的造成液壓油溫度的升高。同時(shí)，馬達(dá)轉(zhuǎn)速的不可調(diào)，還會(huì)造成機(jī)械噪聲的增加、軸承壽命的減少等。因此，為減少注塑機(jī)能量的損耗，節(jié)約用電，利國(guó)利企，我公司研發(fā)生產(chǎn)的高性能注塑機(jī)節(jié)電柜也就應(yīng)運(yùn)而生。 安邦信公司生產(chǎn)的注塑機(jī)節(jié)電柜，采用新一代SPWM技術(shù)，實(shí)時(shí)檢測(cè)來(lái)自注塑機(jī)電腦板給出的壓力及流量信號(hào)（0～1A），經(jīng)注塑機(jī)節(jié)能柜專(zhuān)用CPU對(duì)流量、壓力等數(shù)據(jù)高速計(jì)算、優(yōu)化處理，實(shí)時(shí)根據(jù)負(fù)載的變化，即時(shí)調(diào)整油泵系統(tǒng)輸出的流量和壓力，做到輸出功率與壓力和流量同步自動(dòng)跟蹤控制，原液壓系統(tǒng)的輸出能量與注塑機(jī)負(fù)載所需的功率完全匹配，消除原液壓系統(tǒng)高壓溢流能量的損失，又大大減輕合模、開(kāi)模的震動(dòng)。穩(wěn)定生產(chǎn)工藝、提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少機(jī)械故障、延長(zhǎng)機(jī)器壽命、節(jié)約大量電能。