產(chǎn)品頻道

SSA-4200孔徑比表面積分析儀分析原理、方法介紹：
      SSA-4200型孔徑比表面積分析儀的工作原理為國(guó)際通用的等溫物理吸附的靜態(tài)容量法，公司擁有“全程計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制無(wú)人工監(jiān)測(cè)” 國(guó)家專(zhuān)利技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)全過(guò)程無(wú)人工干預(yù)，大大提高了分析結(jié)果的精度，實(shí)驗(yàn)重復(fù)性良好。
      SSA-4200型孔徑比表面積分析儀可同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)樣品的分析和制備，可進(jìn)行單點(diǎn)、多點(diǎn)BET比表面積、BJH中孔、孔分布、孔大小及總孔體積和面積以及平均孔大小等的多種數(shù)據(jù)測(cè)定及分析。
      SSA-4200型孔徑比表面積分析儀可滿(mǎn)足多種工況環(huán)境條件下的實(shí)驗(yàn)需求。
比表面積分析范圍：最低0.01m2/g，無(wú)已知上限；
孔徑分析范圍：0.35-400nm。

孔徑比表面積分析儀技術(shù)指標(biāo)
1) 分析方法：真空靜態(tài)容量法
2) 吸附氣體：氮?dú)?
3) 比表面積測(cè)定范圍：下限優(yōu)于0.01m2/g，無(wú)已知上限
4) 孔徑直徑測(cè)定范圍：0.35-400nm
5) 輸出報(bào)告：BET比表面積/吸附及脫附等溫線(xiàn)/BJH孔體積分析/孔面積分析/總孔容積/總孔面積
6) 壓力測(cè)定范圍：0-120KPa
7) 壓力測(cè)定精度：±0.1% FS
8) 液位控制系統(tǒng)：自動(dòng)用于不同溫度的冷卻劑
9) 軟件控制系統(tǒng)：INTERNET遠(yuǎn)程控制
10) 液氮容器容積：4L
11) 液氮容器保持時(shí)間：48小時(shí)
12) 樣品管材料：玻璃
13) 樣品管體積：2 - 10mL
14) 儀器體積重量：550 * 450 * 800mm   約55KG
15) 真空泵真空度：7X10-2Pa (7X10-4torr)
16) 真空泵尺寸及重量： D460 x W510 x H785 mm
17) 主機(jī)電源：AC220V 100W
18) 真空泵電源：AC220V 500W
10) 真空泵抽速：30L/min

SSA-4200孔徑比表面積分析儀技術(shù)優(yōu)勢(shì)
1) 硬件設(shè)備基本要求：
設(shè)備電磁閥：為日本原產(chǎn)進(jìn)口品牌電磁閥，該電磁閥為本設(shè)備關(guān)鍵部件，使用國(guó)外一線(xiàn)品牌；
設(shè)備各種傳感器：為國(guó)產(chǎn)同類(lèi)型產(chǎn)品中性能最佳的；
設(shè)備內(nèi)部采用全不銹鋼管路系統(tǒng)，密封性能好，大大延長(zhǎng)儀器使用壽命；
設(shè)備線(xiàn)路板及程序：均為自行設(shè)計(jì)并燒錄，終身免費(fèi)升級(jí)；
機(jī)箱外殼自行設(shè)計(jì)制造并噴塑，具現(xiàn)代感，符合實(shí)驗(yàn)室外觀及色彩要求；
設(shè)備附件中的真空泵系從美國(guó)進(jìn)口，極限真空度高，防止返油，運(yùn)行穩(wěn)定，使用安全；
2) 模塊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及工業(yè)自動(dòng)化設(shè)計(jì)理念相結(jié)合；
3) 鍵部位傳感器控制系統(tǒng)的選用及效果：
步進(jìn)式液氮面控制系統(tǒng)傳感器，確保測(cè)試全程液氮面相對(duì)樣品管位置保持不變,徹底消除因死體積變化引入的測(cè)量誤差；
國(guó)產(chǎn)高精度壓力傳感器，壓力測(cè)量精度為相應(yīng)讀數(shù)的0.15％,遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于0.15％的全量程精度(FS)傳感器；
抽進(jìn)氣控制系統(tǒng)獨(dú)特設(shè)計(jì)，有效防止樣品抽真空和進(jìn)氣過(guò)程中的飛濺,確保測(cè)試氣路的清潔和樣品質(zhì)量無(wú)損失，保護(hù)高精度壓力傳感器免受壓力劇變導(dǎo)致數(shù)據(jù)偏差；
4) 控制系統(tǒng)模塊特點(diǎn)：
采用可編程電磁閥控制器系統(tǒng),日本原裝進(jìn)口電磁閥，發(fā)熱量低，抗干擾能力強(qiáng),穩(wěn)定性較高,使用壽命長(zhǎng)；
測(cè)試系統(tǒng)管路受樣品污染易拆卸易清理；
5)真空系統(tǒng)模塊技術(shù)特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)：
   模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及安裝，有效減少人為操作的弊端；
  一體化集裝式管路系統(tǒng)，降低漏氣率,有效減少死體積空間，提高極限真空度；

6) 數(shù)據(jù)采集及處理模塊技術(shù)特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)：
   數(shù)據(jù)采集模塊集成度高,誤差小,抗干擾能力強(qiáng)；
采用USB通訊模式，利于設(shè)備擴(kuò)展和互連；
多種理論計(jì)算模型數(shù)據(jù)分析,為用戶(hù)提供全方位的材料分析方案，可直接打印出WORD版紙質(zhì)報(bào)告；
測(cè)試數(shù)據(jù)自動(dòng)歸檔保存,利于用戶(hù)數(shù)據(jù)管理，查詢(xún)方便；
7) 測(cè)試過(guò)程全部自動(dòng)化設(shè)置：
準(zhǔn)備好實(shí)驗(yàn)樣品和條件，在操作電腦專(zhuān)用軟件上設(shè)置好參數(shù)并點(diǎn)擊開(kāi)始測(cè)試后，全過(guò)程無(wú)人工操作；
長(zhǎng)測(cè)試時(shí)間過(guò)程中如發(fā)生斷電情況，可以在來(lái)電后繼續(xù)測(cè)試，保證數(shù)據(jù)不丟失，減少時(shí)間浪費(fèi)；
全過(guò)程無(wú)人工操作，大大降低測(cè)試人員工作量，提高工作效率，減少人為干擾和失誤率，提高測(cè)試精度；