系統(tǒng)概況： 對大中型鋼鐵企業(yè)的流體計量進(jìn)行進(jìn)行集中檢測管理，存在一定難度，由于檢測點多，信號線路多，傳輸距離長，給繼續(xù)擴(kuò)充帶來困難。RS-485通訊網(wǎng)絡(luò)使這一問題得以解決。邯鋼采用RS-485網(wǎng)絡(luò)，將計算機(jī)技術(shù)、數(shù)字通訊技術(shù)和智能型數(shù)據(jù)采集技術(shù)相結(jié)合，對全廠方圓十公里的流量進(jìn)行實時采集及計算機(jī)集中調(diào)度管理。 系統(tǒng)要求： 系統(tǒng)采用主機(jī)命令，模塊回答從機(jī)監(jiān)聽的通訊方式 每個模塊都有自己的地址代碼，得到主機(jī)呼叫及時回答，將指定的信息送入網(wǎng)絡(luò)，供主、從機(jī)接收處理。 研華方案： AWS-8248TP/PCA-6359V/P266/20G/128M ADAM-4510 ADDAM-4017 ADAM-4520 系統(tǒng)架構(gòu)： 系統(tǒng)描述與應(yīng)用說明： 現(xiàn)場儀表群將現(xiàn)場采集到的流體流量值的電流信號送到數(shù)據(jù)采集模塊上 數(shù)據(jù)采集模塊將8路模擬量信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號，采集頻率為每秒10次，存儲在內(nèi)部的存儲器中，等待主機(jī)的應(yīng)答 主機(jī)對所有掛在網(wǎng)上的模塊內(nèi)數(shù)據(jù)進(jìn)行每秒10次的數(shù)據(jù)調(diào)用 相應(yīng)模塊的數(shù)據(jù)聽到主機(jī)的呼叫后及將采集到的信號通過RS-485網(wǎng)絡(luò)送到主機(jī)，分別進(jìn)行相應(yīng)的處理。 處理后的結(jié)果會實時的傳送到中心控制中心，供做歷史記錄留存。 結(jié)論： 研華一體化工作站ADAM模塊的結(jié)合，有效的解決了邯鄲鋼鐵公司的流體計量的管理，節(jié)省了企業(yè)的大量資金，完善和增加了測量點。