系統(tǒng)介紹: 目前中國汽車工業(yè)與交通運(yùn)輸迅速發(fā)展，帶動輪胎制造行業(yè)呈現(xiàn)快速增長趨勢。 輪胎生產(chǎn)流程包括：密煉、擠出、壓延、胎圈成型、簾布裁斷、硫化等多個(gè)復(fù)雜的工序。 為了加強(qiáng)輪胎的耐磨、抗軋能力，需要對輪胎進(jìn)行硫化工藝以增強(qiáng)輪胎的強(qiáng)度。輪胎硫化機(jī)作為輪胎行業(yè)的主要生產(chǎn)設(shè)備，其控制系統(tǒng)的好壞、自動化水平的高低，將直接影響輪胎硫化的質(zhì)量。 系統(tǒng)需求: 輪胎在進(jìn)行硫化時(shí)的壓強(qiáng)和溫度的變化直接影響輪胎硫化的質(zhì)量，這就要求在輪胎進(jìn)行硫化時(shí)，系統(tǒng)嚴(yán)格監(jiān)測和控制硫化的溫度和壓強(qiáng)使之按照預(yù)設(shè)值進(jìn)行。 以往，國內(nèi)硫化機(jī)外壓溫度的控制普遍采用帶有比例調(diào)節(jié)功能的三針記錄儀，其為機(jī)械式結(jié)構(gòu)，存在調(diào)節(jié)精度較低，無反饋信號，執(zhí)行動作遲滯等多種缺陷；同時(shí)硫化生產(chǎn)現(xiàn)場多為高溫多塵環(huán)境，經(jīng)常出現(xiàn)記錄筆尖堵塞故障，造成原始記錄缺項(xiàng)，直接影響輪胎生產(chǎn)控制。 因此需要通過先進(jìn)的計(jì)算機(jī)控制技術(shù)實(shí)現(xiàn)硫化機(jī)集散控制，提高硫化過程中各工藝參數(shù)的控制精度，以保證嚴(yán)格控制硫化工藝條件，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低能源消耗。 研華解決方案: 硫化機(jī)電控柜主機(jī)：研華工業(yè)平板電腦（IPPC-9150T-T/IPPC-9120T-T/TPC-1260T） 硫化機(jī)電控柜控制器：PLC，智能溫控器、壓力儀表、電動機(jī)、熱電阻等 系統(tǒng)描述: 硫化機(jī)電控柜上主機(jī)平板電腦實(shí)現(xiàn)：（1） 檢測處理。 （2） 閉環(huán)控制。 （3） 圖形報(bào)表。 （4） 記錄。 （5） 在線調(diào)整。 （6） 打印 。 （7） 報(bào)警 。 （8） 統(tǒng)計(jì)分析。 （9） 歷史檔案。 （10） 系統(tǒng)安全性。 （11） 聯(lián)網(wǎng)特性 （12） 良好的人機(jī)接口。 控制器PLC 、智能溫控器及壓力儀表實(shí)現(xiàn)外溫閉環(huán)控制、記錄；并根據(jù)硫化所需內(nèi)壓的設(shè)定值，利用電動機(jī)變頻調(diào)速技術(shù)確保給硫化機(jī)的供水壓力恒定；通過熱電阻測溫，送至中控 PLC 處理后，實(shí)現(xiàn)溫度和定時(shí)控制相結(jié)合的冷凝水自動排放方式，提高外溫控制精度，降低蒸汽的消耗量；同時(shí)每臺硫化機(jī)加裝一臺輪胎胎號輸入裝置，實(shí)現(xiàn)輪胎硫化過程的歷史查詢功能，用以滿足產(chǎn)品質(zhì)量可追溯的要求。 結(jié)論: 使用研華平板電腦解決方案的優(yōu)勢： 觸摸式LCD顯示界面、一體化設(shè)計(jì)、堅(jiān)固耐用； 具有較寬的溫、濕度范圍及防塵設(shè)計(jì)，可滿足硫化機(jī)工作現(xiàn)場潮濕、高溫與多粉塵的特殊要求。 通過采用研華的觸摸式平板電腦進(jìn)行硫化過程的智能控制，提高了硫化機(jī)在溫度與壓力方面的控制精度，節(jié)約了能源，提高了工作效率，減低了維修難度，更重要的是嚴(yán)格控制了硫化的工藝條件。