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交流變頻器在轉(zhuǎn)爐煉鋼控制系統(tǒng)中的應(yīng)用

時(shí)間:2007-05-08 09:21:00來(lái)源:lijing

導(dǎo)語(yǔ):?交流電動(dòng)機(jī)以體積小、重量輕、精度高、通用性強(qiáng)、保護(hù)齊全、操作方便等優(yōu)點(diǎn),優(yōu)于以往的多種調(diào)速方式
1. 概述   交流電動(dòng)機(jī)采用變頻調(diào)速技術(shù)是當(dāng)代電動(dòng)機(jī)調(diào)速的潮流,它以體積小、重量輕、精度高、通用性強(qiáng)、工藝先進(jìn)、功能豐富、保護(hù)齊全、操作方便等優(yōu)點(diǎn),優(yōu)于以往的多種調(diào)速方式,如變極調(diào)速、調(diào)壓調(diào)速、滑差調(diào)速、串級(jí)調(diào)速、液力偶合器調(diào)速等,因此,變頻器的發(fā)展十分迅速,在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用日益廣泛。   它的主要作用有:  ?。?). 節(jié)約能源   利用變頻器實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)調(diào)速運(yùn)行,在諸多方面可以節(jié)約電能,尤其是在風(fēng)機(jī)類、水泵類等機(jī)械設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,節(jié)能效果最為明顯。在當(dāng)前我國(guó)電力供應(yīng)普遍緊張的情況下,這一點(diǎn)顯得尤為重要。   (2). 提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量   在生產(chǎn)線的流水作業(yè)控制等方面,往往存在快速運(yùn)行、準(zhǔn)確停車、重載恒速輸送、輕載高速返回等許多工藝要求。采用交流變頻調(diào)速,能很好地解決這些調(diào)速控制的要求,并逐步取代傳統(tǒng)的直流電動(dòng)機(jī)調(diào)速方式,使電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)更加合理簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率大幅度提高。  ?。?). 有效地防止沖擊電流   由于變頻器可以方便地實(shí)現(xiàn)軟啟動(dòng)和軟停止,因而可以有效地減少電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)、停止時(shí)對(duì)電網(wǎng)的沖擊,改善電源容量裕度。尤其是電動(dòng)機(jī)容量大,而變壓器容量相對(duì)較小時(shí),這種效果更加明顯。  ?。?). 可以方便地實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)的正、反向運(yùn)行   由于變頻器都具有正、反向輸入端子,因此,電動(dòng)機(jī)的正、反向運(yùn)行不需要主回路交流接觸器之間交替切換,減少故障維修,減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。    2. 變頻器的應(yīng)用   近幾年,在我們的設(shè)計(jì)工作中大量地應(yīng)用了交流變頻調(diào)速控制系統(tǒng),尤其是A-B品牌的交流變頻器,在轉(zhuǎn)爐、連鑄以及風(fēng)機(jī)、水泵類負(fù)載的自動(dòng)控制中,都收到了良好的效果。下面,主要談一談交流變頻器在轉(zhuǎn)爐煉鋼控制系統(tǒng)中的應(yīng)用。   2.1 應(yīng)用范圍   交流變頻器在轉(zhuǎn)爐煉鋼控制系統(tǒng)中,主要應(yīng)用于轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)、氧槍升降、一次除塵的風(fēng)機(jī)運(yùn)行、散狀料給料機(jī)下料、運(yùn)輸車輛的行走等生產(chǎn)過(guò)程,近幾年在煉鋼車間大型吊車的行走控制中,也逐步使用了交流變頻器。交流變頻器的使用除了大量節(jié)約電能外,也極大地提高了轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)的安全可靠性。若交流變頻器與基礎(chǔ)級(jí)計(jì)算機(jī)(PLC)系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)配合使用,效果會(huì)更好。   美國(guó)羅可韋爾自動(dòng)化公司A-B品牌的1336 IMPACT系列變頻器能夠提供精確的電動(dòng)機(jī)速度和轉(zhuǎn)矩控制,具有獨(dú)立控制電動(dòng)機(jī)磁場(chǎng)和轉(zhuǎn)矩的能力,在零速下仍能產(chǎn)生滿轉(zhuǎn)矩。因此,這種變頻器特別適合于重載或滿載啟動(dòng)的負(fù)載,例如轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)、氧槍升降以及運(yùn)輸車輛行走等的控制。   2.2 具體應(yīng)用   (1). 轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)的變頻調(diào)速控制系統(tǒng)   轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)的變頻調(diào)速控制系統(tǒng),是轉(zhuǎn)爐控制系統(tǒng)中變頻技術(shù)應(yīng)用的重點(diǎn),由于負(fù)載的特性,此部分技術(shù)難度較大,同時(shí),也是轉(zhuǎn)爐本體控制系統(tǒng)中投資最大的部分。我們?cè)谇鄭u鋼鐵公司80噸轉(zhuǎn)爐(2003年)、珠海粵裕豐鋼鐵公司65噸轉(zhuǎn)爐(2003年)、青海西寧鋼鐵公司65噸轉(zhuǎn)爐(2004年)的傾動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)中均采用了1336 IMPACT系列變頻器。下面以青島鋼鐵公司80噸轉(zhuǎn)爐為例,說(shuō)明1336 IMPACT系列變頻器在轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)設(shè)計(jì)中的應(yīng)用:   青島鋼鐵公司80噸轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)裝置采用4只齒輪傳動(dòng)的全懸掛結(jié)構(gòu)形式,每個(gè)齒輪由一臺(tái)YZPBF315M-10,75kW交流電動(dòng)機(jī)傳動(dòng),正常生產(chǎn)時(shí)4臺(tái)電動(dòng)機(jī)同步運(yùn)行,當(dāng)其中1臺(tái)發(fā)生故障時(shí),其余3臺(tái)電動(dòng)機(jī)仍可繼續(xù)工作,以滿足生產(chǎn)的要求。在每個(gè)電動(dòng)機(jī)軸上安裝1個(gè)編碼器,在傾動(dòng)機(jī)構(gòu)耳軸上安裝1個(gè)編碼器及1個(gè)主令控制器。   根據(jù)煉鋼工藝的要求,傾動(dòng)的控制采用傳統(tǒng)的主令控制器操作, 操作地點(diǎn)有三處,即操作室主操作臺(tái)、轉(zhuǎn)爐爐前操作臺(tái)和轉(zhuǎn)爐爐后操作臺(tái),其工作程序和聯(lián)鎖控制通過(guò)PLC實(shí)現(xiàn)。該轉(zhuǎn)爐為全正力矩設(shè)計(jì),當(dāng)出鋼或出渣過(guò)程停電時(shí),可氣動(dòng)松開(kāi)制動(dòng)閘,爐子靠自重恢復(fù)到垂直位置。   根據(jù)近幾年轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和應(yīng)用情況,我們針對(duì)1拖4控制方式(即1臺(tái)變頻器拖動(dòng)4臺(tái)電動(dòng)機(jī))和4拖4主從控制方式進(jìn)行了認(rèn)真的比較。1拖4的控制方式,系統(tǒng)簡(jiǎn)單,易編程調(diào)試和維護(hù),但從安全、合理的角度考慮,每座轉(zhuǎn)爐需增設(shè)一套變頻器裝置作為備用,以化解轉(zhuǎn)爐正常生產(chǎn)時(shí)因變頻器故障而帶來(lái)的巨大風(fēng)險(xiǎn),這樣造價(jià)會(huì)相對(duì)較高,不經(jīng)濟(jì)。最終我們確定了4臺(tái)電動(dòng)機(jī)采用變頻器1對(duì)1控制,既4拖4主從控制方式,變頻器與PLC系統(tǒng)之間采用國(guó)際開(kāi)放式的DEVICE NET網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行通訊。   考慮到轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)的負(fù)載性質(zhì)和變頻器的過(guò)載系數(shù),我們選用了4臺(tái)1336 IMPACT矢量型變頻器1336E-B150-AA-EN-L8E-HA2-GM5,112kW來(lái)分別驅(qū)動(dòng)4臺(tái)電動(dòng)機(jī)。PLC系統(tǒng)也采用A-B品牌的ControlLogix控制系統(tǒng)。   為了抑制電源側(cè)過(guò)電壓,減少電流畸變,在變頻器輸入側(cè)配有共模扼流圈、進(jìn)線電抗器。   為了抑制變頻器對(duì)其它設(shè)備的高頻干擾,在變頻器輸出側(cè)配有輸出電抗器。   另外,系統(tǒng)中沒(méi)有采用能量回饋制動(dòng)方式,而采用了能耗制動(dòng),制動(dòng)力矩110%,制動(dòng)電阻柜外安裝。   本系統(tǒng)具有以下特點(diǎn)和功能:   __四象限運(yùn)行。IMPACT變頻器能工作在正向出力、正向制動(dòng)、反向出力、反向制動(dòng)四種工作狀態(tài)。   __主/從控制功能(速度/轉(zhuǎn)矩控制)。在4臺(tái)變頻器中,設(shè)定其中1臺(tái)為主變頻器,進(jìn)行速度控制,另外3臺(tái)為從變頻器,主變頻器的內(nèi)部轉(zhuǎn)矩輸出作為從變頻器的轉(zhuǎn)矩給定進(jìn)行轉(zhuǎn)矩控制;當(dāng)其中1臺(tái)從變頻器發(fā)生故障時(shí),主變頻器內(nèi)部轉(zhuǎn)矩輸出信號(hào)給另外2臺(tái)從變頻器的轉(zhuǎn)矩給定,進(jìn)行轉(zhuǎn)矩控制;當(dāng)主變頻器發(fā)生故障時(shí),通過(guò)DEVICE NET通訊網(wǎng)絡(luò),PLC系統(tǒng)給從變頻器中的1臺(tái)進(jìn)行賦值,變?yōu)樗俣瓤刂疲ㄊ蛊渥優(yōu)橹髯冾l器),其內(nèi)部轉(zhuǎn)矩輸出信號(hào)作為另外2臺(tái)從變頻器的轉(zhuǎn)矩給定,進(jìn)行轉(zhuǎn)矩控制。   __零速滿轉(zhuǎn)矩功能。由于采用FORCE技術(shù),在全調(diào)速范圍內(nèi)可直接控制轉(zhuǎn)矩。  ?。?). 氧槍升降的變頻調(diào)速控制系統(tǒng)   氧槍升降的變頻調(diào)速控制系統(tǒng),是轉(zhuǎn)爐控制系統(tǒng)中變頻技術(shù)應(yīng)用的另一個(gè)重點(diǎn)和難點(diǎn)。氧槍升降是典型的位能負(fù)載,靠鋼絲繩牽引,按照煉鋼工藝專業(yè)的要求,氧槍在升降過(guò)程中要實(shí)現(xiàn)慢速到快速以及快速到慢速的轉(zhuǎn)換,且其停經(jīng)的工藝檢測(cè)點(diǎn)較多,在待吹點(diǎn)和吹煉點(diǎn)均要求準(zhǔn)確停車。尤其是在吹煉點(diǎn),氧槍的槍位直接影響到煉鋼的質(zhì)量。因此,應(yīng)用變頻器控制氧槍升降是氧槍調(diào)速控制系統(tǒng)的理想之選。我們?cè)诤颖毙撹F公司2X80噸轉(zhuǎn)爐(2001年)、青島鋼鐵公司80噸轉(zhuǎn)爐(2003年)、珠?;浽XS鋼鐵公司65噸轉(zhuǎn)爐(2003年)、青海西寧鋼鐵公司65噸轉(zhuǎn)爐(2004年)的氧槍升降控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)中均采用了1336 IMPACT系列變頻器。下面以青島鋼鐵公司80噸轉(zhuǎn)爐為例,說(shuō)明1336 IMPACT系列變頻器在氧槍升降設(shè)計(jì)中的應(yīng)用:   青島鋼鐵公司80噸轉(zhuǎn)爐設(shè)有2套氧槍,互為備用。每套氧槍升降系統(tǒng)由一臺(tái)YSGB315L1-10,64kW交流電動(dòng)機(jī)傳動(dòng),在生產(chǎn)過(guò)程中當(dāng)工作氧槍發(fā)生故障時(shí),可快速通過(guò)橫移換槍等操作,使用備用氧槍繼續(xù)生產(chǎn)。當(dāng)氧槍系統(tǒng)停電時(shí),可切換到氣動(dòng)馬達(dá),將氧槍提起。氧槍升降系統(tǒng)聯(lián)鎖條件較多,是轉(zhuǎn)爐控制系統(tǒng)中最重要的部分,其工作程序和聯(lián)鎖控制是通過(guò)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)(PLC)實(shí)現(xiàn)的。   在設(shè)計(jì)中,考慮到氧槍升降的負(fù)載性質(zhì)和變頻器的過(guò)載系數(shù),我們選用了2臺(tái)1336 IMPACT矢量型變頻器1336E-B125-AA-EN-L5-HA2-GM5,93kW來(lái)分別驅(qū)動(dòng)每套氧槍升降裝置電動(dòng)機(jī)。   同樣,為了抑制電源側(cè)過(guò)電壓以及變頻器對(duì)其它設(shè)備的高頻干擾,減少電流畸變,在變頻器輸入側(cè)配有共模扼流圈、進(jìn)線電抗器,在變頻器輸出側(cè)配有輸出電抗器。   變頻器與計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)之間的信號(hào)與數(shù)據(jù)傳輸同樣采用了國(guó)際開(kāi)放式的DEVICE NET網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行通訊,而不是采用以往常用的控制電纜硬線連接的方式,這樣,節(jié)省了許多控制電纜,而且在以后的調(diào)試工作中也證明了這種通訊方式大大方便了變頻器與計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)之間的信號(hào)采集與數(shù)據(jù)傳輸。   氧槍實(shí)際槍位的檢測(cè)由脈沖編碼器和計(jì)算機(jī)系統(tǒng)高速計(jì)數(shù)模塊實(shí)現(xiàn),在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一個(gè)氧槍上極限接近開(kāi)關(guān)檢測(cè)氧槍換槍位,以確定高速計(jì)數(shù)模塊計(jì)數(shù)的起始點(diǎn)及槍位校驗(yàn)點(diǎn)。  ?。?). 變頻器在轉(zhuǎn)爐一次除塵系統(tǒng)中的應(yīng)用   根據(jù)風(fēng)機(jī)的負(fù)載特性,我們知道風(fēng)機(jī)的流量與轉(zhuǎn)速成正比;壓力與轉(zhuǎn)速的二次方成正比;軸功率與轉(zhuǎn)速的三次方成正比。當(dāng)需求風(fēng)量下降時(shí),調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速可以節(jié)約大量能源。例如,當(dāng)需求風(fēng)量減少1/2時(shí),通過(guò)變頻調(diào)速,從理論上講,僅需要額定功率的12.5%,即可節(jié)約87.5%的能源。如采用傳統(tǒng)的調(diào)節(jié)風(fēng)門擋板開(kāi)度大小的方式調(diào)節(jié)風(fēng)量,雖然也可相應(yīng)降低能耗,但風(fēng)機(jī)長(zhǎng)期工作在額定轉(zhuǎn)速狀態(tài)下,能量有相當(dāng)部分損失在擋板上,因此,其節(jié)能效果明顯不如變頻調(diào)速控制系統(tǒng)。   轉(zhuǎn)爐一次除塵系統(tǒng)是轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)的一個(gè)重要環(huán)節(jié),吹煉時(shí)產(chǎn)生的煙氣量較大,而平時(shí)煙氣量則較小,而且這兩種工況交替頻繁,因此對(duì)變頻調(diào)速控制系統(tǒng)要求較高,響應(yīng)速度要快。另外,轉(zhuǎn)爐一次除塵的煙氣量較大,為風(fēng)機(jī)配套的電機(jī)一般均為6kV或10kV的中壓電機(jī),這樣變頻器也要選擇與之電壓相匹配的中壓變頻器。   近幾年我們?cè)诤颖毙撹F公司2X80噸轉(zhuǎn)爐(2001年)、天津鋼鐵公司100噸轉(zhuǎn)爐(2003年)、內(nèi)蒙古包頭鋼鐵公司薄板廠2號(hào)210噸轉(zhuǎn)爐(2003年)的一次除塵控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)中均采用了中壓變頻器。其中包頭鋼鐵公司薄板廠2號(hào)210噸轉(zhuǎn)爐是從美國(guó)購(gòu)買的二手設(shè)備,一次除塵風(fēng)機(jī)配套的電機(jī)額定電壓為6600V,額定功率為5500HP,額定頻率為60HZ,額定轉(zhuǎn)速為1180RPM,按照工藝專業(yè)的要求,其調(diào)速范圍為650~1180RPM。根據(jù)電機(jī)的額定電壓和額定頻率,我們認(rèn)為選用了A-B品牌的PowerFlex7000系列中壓變頻器是一次除塵控制系統(tǒng)的最佳方案。中壓變頻器的具體型號(hào)為7000-A430DJND-R18TX-*,額定輸出功率為5500HP。   此中壓變頻器為18脈沖變頻器,前端加18脈沖 5500kVA 10000V/3*2300V列相變壓器。變頻器裝置本身寬為4200,重約3.4噸,整體安裝,因此設(shè)計(jì)時(shí)需考慮電氣室的荷載以及整體吊裝所采取的措施。另外,進(jìn)線高壓開(kāi)關(guān)柜需向變頻器提供預(yù)跳閘接點(diǎn),變頻器需向進(jìn)線高壓開(kāi)關(guān)柜提供合閘指令和跳閘接點(diǎn)。   包頭鋼鐵公司薄板廠1號(hào)210噸轉(zhuǎn)爐一次除塵系統(tǒng)也使用了相同型號(hào)的中壓變頻器。兩座轉(zhuǎn)爐自投產(chǎn)以來(lái),中壓變頻器運(yùn)行一直良好,經(jīng)濟(jì)效益明顯。    3. 結(jié)束語(yǔ)   交流變頻技術(shù)在轉(zhuǎn)爐調(diào)速控制系統(tǒng)中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,具有極大的應(yīng)用潛力,經(jīng)濟(jì)效益非??陀^。目前在我國(guó)許多中小型轉(zhuǎn)爐的自動(dòng)化控制水平還不是很高,如有條件對(duì)這些轉(zhuǎn)爐進(jìn)行交流變頻器與計(jì)算機(jī)(PLC)控制系統(tǒng)相配合的技術(shù)改造,其社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益都是十分巨大的。

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