1 舞臺控制系統(tǒng)簡介 在目前國內(nèi)大多數(shù)劇場及室外固定演出舞臺中，以吊桿系統(tǒng)與升降舞臺為主要設(shè)備，配合演出的情節(jié)動作，體現(xiàn)表演中的藝術(shù)效果。對于吊桿系統(tǒng)，其動作方式較為靈活多樣，有多種的運動方式，通過其不同的動作，使演出表現(xiàn)出不同的效果。其中多組吊桿的協(xié)同運動應(yīng)用最為廣泛，在大型演出中，延時、同步、階梯等運動情況出現(xiàn)頻繁，如何使吊桿能夠平穩(wěn)、精確的啟動和停止，是舞臺自動控制系統(tǒng)所要解決的主要問題。 國內(nèi)的舞臺控制系統(tǒng)的控制方式主要有兩種，一是采用低端變頻器做為驅(qū)動設(shè)備，由PLC進(jìn)行位置控制，通常控制精度較低；二是采用高端變頻器如SEW公司的產(chǎn)品，通過變頻器內(nèi)部集成的控制塊實現(xiàn)位置控制，但設(shè)備投資較大。國內(nèi)某禮堂的改造采用施奈德公司的ATV71產(chǎn)品，自主開發(fā)了位置控制功能，即實現(xiàn)了高的控制精度，又降低了的設(shè)備成本，具有很高的推廣價值。 2 控制流程 控制方式包括臺控、程控和近控三種。臺控方式時，操作人員通過觸摸屏選擇需要運動的吊桿，最多可選擇四組十個吊桿，進(jìn)行不同方式的運動；程控方式是在演出前編制好各個場次的吊桿運動程序，在演出中，選擇好場次后，按下運行即可；近控是在舞臺上使用手持式控制盒進(jìn)行吊桿控制，適合于在裝臺時使用。 操作中，操作人員在控制臺上選定吊桿，此時PLC的遠(yuǎn)程I/O控制切換器將選定的吊桿電機(jī)切換到指定的變頻器上，并通過DP網(wǎng)絡(luò)將設(shè)定的速度與啟停信號發(fā)送給變頻器。 在程控方式時，吊桿需按設(shè)定，運行指定的距離，在本次設(shè)計中，通過變頻器內(nèi)部功能完成。同時，為避免吊桿的沖頂與過度下落而加設(shè)的限位開關(guān)信號，均接入變頻器中，通過變頻器的可編程邏輯控制卡（CI卡）進(jìn)行急?？刂?，并將位置、限位信號通過DP網(wǎng)傳送給PLC，以便通過觸摸屏和上位機(jī)（IPC）進(jìn)行顯示。 3 舞臺位置控制實現(xiàn) 3.1 系統(tǒng)構(gòu)成 控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)如圖1所示，主要包括控制臺、切換器、變頻驅(qū)動裝置等。 上位機(jī)使用康泰克工控機(jī)，采用Microsoft公司的VC進(jìn)行編程，實現(xiàn)吊桿選擇、位置設(shè)定與監(jiān)控、場次編制、動畫顯示等功能，通過西門子公司的5611卡與下位機(jī)進(jìn)行通訊；下位機(jī)為西門子S7-300 PLC，由西門子公司的STEP7軟件編制，做為系統(tǒng)的控制中心，實現(xiàn)吊桿位置存貯、命令發(fā)送、通訊主站等功能。從站由十臺施奈德ATV71變頻器構(gòu)成，實現(xiàn)位置控制、限位動作、驅(qū)動電機(jī)等功能；觸摸屏采用PROFACE公司產(chǎn)品，實現(xiàn)臺控時的吊桿選定、零位設(shè)置等功能。上位機(jī)、PLC和變頻器之間通過Profibus-DP網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行連接，PLC與觸摸屏之間通過MPI網(wǎng)絡(luò)連接。 切換器用來在選中吊桿時，根據(jù)PLC指令將相應(yīng)電機(jī)的電源及編碼器反饋信號切至指定變頻器，通過此種設(shè)計首先保證了當(dāng)某臺變頻器出現(xiàn)故障時，其它變頻器仍能帶動吊桿正常工作，使演出正常工作；其次降低了工程成本，是目前國內(nèi)外普遍采用的先進(jìn)技術(shù)。 3.2 位置控制實現(xiàn) 位置控制功能是舞臺控制系統(tǒng)中最重要的功能，也是吊桿精確定位的保證。目前國內(nèi)的實現(xiàn)方式主要有兩種（如圖2）：一是切換電機(jī)后，將電機(jī)的反饋編碼器信號直接引入PLC中，由PLC的高速計數(shù)模塊進(jìn)行計數(shù)，通常采用雙相雙計數(shù)方式。這種方式的成本較低，但是當(dāng)電機(jī)制動，有輕微顫動的情況發(fā)生時，某些PLC的計數(shù)值會有較大的誤差出現(xiàn)，同時，為提高定位精度，在接近定位位置時，電機(jī)需要平穩(wěn)減速，要求PLC實時發(fā)出速度指令，這要求有較好的算法才能同時滿足穩(wěn)定與精度的要求，但也會增加程序的復(fù)雜性。二是將電機(jī)的編碼器信號引入變頻器中，由變頻器進(jìn)行位控，既提高了準(zhǔn)確性，又構(gòu)成了閉環(huán)系統(tǒng)，使控制性能變硬，此種控制通常使用的是SEW變頻器，但其價格較高，增加了工程成本。而本次設(shè)計由于提出要求較高，但成本較低，故采用施奈德的ATV71變頻器，在加裝提供的可編程控制卡（CI卡）后，利用codesys編程后可實現(xiàn)位控和限位控制，其具體方法本文不再詳細(xì)說明。 在ATV71變頻器上加裝的可編程控制卡（CI卡）相當(dāng)于一個小型的PLC，通過編程可實現(xiàn)相對位移和絕對位移兩種位置控制方式，由PLC來決定使用哪種方式。 3.3 限位保護(hù)功能 為保證人身安全與設(shè)備安全，必須加設(shè)吊桿的上、下限位，在采用方式一設(shè)計時，限位信號傳送到PLC中，PLC再發(fā)送指令使變頻器停止輸出，這樣執(zhí)行環(huán)節(jié)較多，造成的安全隱患也更大。而采用方式二的設(shè)計方法，限位信號直接進(jìn)入變頻器，施奈德ATV71變頻器自身模塊提供了上、下限位保護(hù)功能，可以實現(xiàn)在到達(dá)限位位置時自動停車功能。 根據(jù)舞臺應(yīng)用的特殊要求，在吊桿到達(dá)限位位置時，應(yīng)該僅允許反向運行，以便脫離限位信號并保證不會發(fā)生沖頂情況，此功能同樣可以通過在CI卡上的程序編制加以實現(xiàn)。 4 軟件實現(xiàn) 在吊桿運動時，需要將吊桿的當(dāng)前位置、運動速度等在觸摸屏與計算機(jī)上實時顯示，并且要時刻監(jiān)測變頻器與吊桿的狀態(tài)，因此通過DP網(wǎng)有大量的數(shù)據(jù)交換，這就要求PLC具有大數(shù)據(jù)量處理能力，以及編制的程序有較高的執(zhí)行效率。 4.1 位置控制軟件實現(xiàn) 本次設(shè)計使用了絕對位移的控制方式，因此在控制某一吊桿運動時，首先要區(qū)分是走固定位移還是任意位置，PLC據(jù)此將所選吊桿的當(dāng)前位置及設(shè)定到達(dá)位置（在選擇固定位移時）傳送到指定變頻器的CI卡上，再由CI卡上的程序確定電機(jī)的運動方式，并通過反饋的編碼器信號，確定當(dāng)前吊桿的位置。運動中，CI卡要將吊桿位置數(shù)值傳送回PLC中，以便觸摸屏與計算機(jī)加以顯示。 在PLC中，吊桿的位置信息是以絕對位置保存的，這樣首先可以節(jié)省字的使用數(shù)量；其次觸摸屏與上位機(jī)在讀取位置信息時，可以直接讀取地址。而當(dāng)與變頻器通訊時，由于傳送的是編碼器的脈沖值，則在傳送出接收時，都要首先進(jìn)行乘法或除法運算。 由于在PLC與CI卡間傳送的位置信息是編碼器的脈沖值，因此，每一個位置信息需要兩個字的存貯空間，那么當(dāng)選擇十道吊桿同時進(jìn)行固定位移動作時，為保證動作的一致性，就需要通過DP網(wǎng)向變頻器發(fā)送四十個字的位置信息，并要接收二十個字的位置信息，這對PLC的處理能力有較高的要求，如果在一個執(zhí)行周期內(nèi)完成這些工作，PLC要進(jìn)行大量的乘除法運算，因此對PLC的性能要求很高。 4.2 吊桿電機(jī)切換實現(xiàn) 切換器的應(yīng)用是為了根據(jù)要求，將電機(jī)切換至相應(yīng)的變頻器，同時也要將電機(jī)的編碼器信號、限位信號等同時切換至變頻器。 應(yīng)當(dāng)注意的是，由于切換器采用的是電子電路板設(shè)計，并放置在控制柜內(nèi)，難免會受到變頻器及接觸器動作時的電壓干擾，從而造成的切換錯誤現(xiàn)象，在演出中，這種情況的發(fā)生極易造成對臺上演員的人身傷害，因此是要堅決避免的。對其處理方法：一是要加設(shè)抗干擾設(shè)備，在切換信號發(fā)出端加裝濾波電容，過濾接觸器吸合釋放時產(chǎn)生的干擾。二是在切換電機(jī)后，PLC務(wù)必要有切換檢查程序，確保正確切桿。 在程控時，由于某些演出的場次切換很快，在一個場景布置結(jié)束后，要立刻切入下一個場景，由于吊桿在運動時，是不允許切換下一場景的，因此，有些切換要求在幾秒內(nèi)完成，這就需要PLC在這個時間段內(nèi)完成切換檢查程序，然后才能允許下一場景運行。 切換檢查程序的流程如圖3。PLC先發(fā)送檢測的桿號，采用8421編碼；切換器則返回此桿號對應(yīng)的變頻器號，直接對應(yīng)PLC遠(yuǎn)程I/O的輸入點。檢測時要將所有的吊桿都掃描一遍，PLC需要判斷以下幾種情況：一是應(yīng)選定而實際未被選擇的吊桿，二是同一吊桿被多個變頻器選定，三是一個變頻器上有兩個及以上的吊桿被選定。 檢測時，PLC發(fā)送桿號后，通常要隔兩個周期才能讀回切換器的返回信號，因為硬件電路需要一定的時間建立電平信號，取西門子S7-300程序執(zhí)行時平均的掃描時間為50毫秒，按50個吊桿計算，第三個周期能夠檢測完一個吊桿的變頻器選擇情況，那么就需要費時約7.5秒左右，這顯然無法滿足要求。因此在程序設(shè)計時，考慮在執(zhí)行切換檢查程序時，中止其它所有功能塊的執(zhí)行，僅幾個重要的故障情況由中斷程序執(zhí)行，這樣，可以使此時的PLC掃描時間縮短為10毫秒左右，全部執(zhí)行完成僅需1.5秒左右，滿足快速切換的要求。 5 結(jié)論 此系統(tǒng)采用變頻器實現(xiàn)位置控制功能，是目前國內(nèi)低成本舞臺控制設(shè)計中的首個應(yīng)用實例。其運行平穩(wěn)，停車無震顫，定位精度達(dá)到±3mm，完全達(dá)到了設(shè)計要求。 在近半年的應(yīng)用中，經(jīng)歷了多次大型演出的考驗，運行良好，在低預(yù)算舞臺控制系統(tǒng)的設(shè)計中，有極高的推廣價值。 參考文獻(xiàn)： [1] 于建平. 影視劇場舞臺機(jī)械與自動控制系統(tǒng)的發(fā)展趨勢與應(yīng)用實例. 燈光技術(shù)與應(yīng)用,2005,（2） [2] 劉基順,田廣軍,高恒倫. 西門子PLC混合網(wǎng)絡(luò)在劇院多功能廳的應(yīng)用. 計算機(jī)應(yīng)用,2005,（4） [3] SIMENS S7-300系統(tǒng)參考手冊[M]. 西門子自動化與驅(qū)動集團(tuán) [4] STEP7 V5.2編程手冊[M]. 西門子自動化與驅(qū)動集團(tuán) [5] 段慧文.現(xiàn)代舞臺機(jī)械的控制系統(tǒng).演藝設(shè)備與科技,2005,10（4）: 45-49. [6] 婁海峰,馬建林. 人民大會堂舞臺專用電動吊桿系統(tǒng). 藝術(shù)科技,2000,4: 4-7