本文介紹了人機界面與PLC通訊，在雙模式生產(chǎn)鍋爐上的應(yīng)用。在人機界面上顯示實時運行數(shù)據(jù)， PLC通過程序控制輸出信號來控制鍋爐的運行，以調(diào)整不同模式下不同工作方式。　 　　 一、系統(tǒng)構(gòu)成 一個鍋爐有兩種燃燒模式， 1、燃油 由PLC控制風(fēng)機的運行、點火棒打火、油路電磁閥的開關(guān)，同時監(jiān)視光電開關(guān)的開閉。在運行過程結(jié)束后，有復(fù)位按鈕來重啟程序。 2、燃氣 由PLC控制風(fēng)機的運行、燃氣電火棒打火、氣路點火電磁閥；同時監(jiān)視光電開關(guān)的開閉，以控制正常燃燒電磁閥的開關(guān)。在運行過程結(jié)束后，有復(fù)位按鈕來重啟程序。 兩種模式都要由PLC實時監(jiān)視鍋爐內(nèi)的水溫、水位、風(fēng)機運行情況，并實時警報監(jiān)控。 二、系統(tǒng)工作流程 1、有燃油、燃氣兩種模式。由操作工人控制兩種模式開關(guān)。 在燃油模式下：1、PLC送電，風(fēng)機運行1分鐘后，點火棒打火； 2、5秒后，油路電磁閥打開； 3、油路電磁閥打開2秒后，若光電開關(guān)仍然關(guān)閉（未檢測到火焰），則關(guān)閉油路電磁閥，并且報警。 4、風(fēng)機在1分鐘后停止。 5、按下復(fù)位按鈕，重新啟動程序。 6、如果溫度達到設(shè)定值,鍋爐停止工作,溫度下降后自動啟動. 7、鍋爐低水位時,停止工作,并且報警, 8、風(fēng)機故障停止工作時,鍋爐停止運行,并且報警. 在燃氣模式下： 1、PLC送電，風(fēng)機運行1分鐘后，燃氣電火棒打火； 2、5秒后，氣路點火電磁閥打開； 3、點火電磁閥打開2秒后，若光電開關(guān)檢測到火焰（接通），則打開正常燃燒的電磁閥后，關(guān)閉點火電磁閥。 4、點火電磁閥打開2秒后，若光電開關(guān)未檢測到火焰，則關(guān)閉氣路點火電磁閥，并且報警。 5、風(fēng)機在1分鐘后停止。 6、按下復(fù)位按鈕，重新啟動程序。 7、如果溫度達到設(shè)定值,鍋爐停止工作,溫度下降后自動啟動. 8、鍋爐低水位時,停止工作,并且報警, 9、風(fēng)機故障停止工作時,鍋爐停止運行,并且報警. 　　 三、系統(tǒng)配置方案　 系統(tǒng)PLC是由正航A3系列配置，由于系統(tǒng)數(shù)字量點數(shù)為3進8出，所以選用CPU：A3-C2405DT；模擬量點數(shù)為2點，所以選用模擬量擴展模塊：A3-AI0401LA；選用液位傳感器和溫度傳感器配合模擬量模塊采集信號。 上位機采用TP-200觸摸屏，通過RS485通訊實時與PLC進行數(shù)據(jù)交流。 控制點數(shù)為： 1、 數(shù)字輸入信號： I0.0 按下復(fù)位按鈕 I0.1 光電開關(guān)檢測到火焰 I0.2 風(fēng)機運行 2、 數(shù)字輸出信號： Q0.0 控制風(fēng)機運行 Q0.1 點火棒開關(guān) Q0.2 燃氣電火棒開關(guān) Q0.3 油路電磁閥開關(guān) Q0.4 氣路點火電磁閥開關(guān) Q0.5 正常燃燒的電磁閥開關(guān) Q0.6 報警 3、 模擬輸入信號： AIW0 水溫 AIW2 水位 四、流程圖 1、燃油模式 五、結(jié)論　 在本作業(yè)線中利用A3的功能優(yōu)勢，實現(xiàn)數(shù)字量控制、模擬量控制、RS485通訊進行數(shù)據(jù)傳輸?shù)认鄬?fù)雜的功能，充分發(fā)揮了A3的控制和通訊能力。A3控制的相關(guān)設(shè)備作為此鍋爐的入口工藝設(shè)備，保證了系統(tǒng)可靠高效的運行，既可以滿足該鍋爐的正常生產(chǎn)要求，亦保證了它的安全。