在中國改革開放的偉大年代里，一座大壩躍然江上，高峽出平湖。這里，就是世界矚目的長江三峽水利樞紐工程。三峽工程經(jīng)歷了70年夢想、40年論證、12年建設(shè)，現(xiàn)今已步入人們盼望已久的收獲期。從1994年正式開工建設(shè)起，到2003年全面實現(xiàn)二期工程蓄水、通航、發(fā)電三大目標(biāo)，三峽工程已開始初步發(fā)揮效益。 到當(dāng)年9月中旬，三峽電廠左岸最后一臺機組即將正式并網(wǎng)發(fā)電。屆時，左岸14臺機組將比原計劃提前整整一年全部投產(chǎn)。 發(fā)電是三峽工程的重要功能，而三峽電站又是我們水電開發(fā)的龍頭示范企業(yè)。三峽電站裝機容量1820萬千瓦，年平均發(fā)電量847億千瓦時。加上地下電站的6臺機組，最終裝機容量可達(dá)到2240萬千瓦，將為經(jīng)濟發(fā)達(dá)、能源不足的華東、華中和華南等地區(qū)提供可靠、清潔的能源，對經(jīng)濟發(fā)展和減少環(huán)境污染發(fā)揮了重要的作用。 網(wǎng)絡(luò)拓?fù)?/b>

關(guān)鍵設(shè)備

三峽工程建設(shè)之初，中央領(lǐng)導(dǎo)就對三峽工程的重大裝備工作，做出了一系列重要指示。明確要求一方面要積極開展國際合作，采購世界先進(jìn)的技術(shù)和產(chǎn)品；另一方面要通過引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)，推動我國制造工業(yè)發(fā)展，最終立足于國內(nèi)制造。根據(jù)“技貿(mào)結(jié)合，轉(zhuǎn)讓技術(shù)，聯(lián)合設(shè)計，合作制造”的基本原則，在三峽工程重大裝備采購中，堅持運用國際招標(biāo)的籌碼，引進(jìn)關(guān)鍵技術(shù)。 此次的機組主控監(jiān)控系統(tǒng)的通訊平臺就是采用德國赫思曼的工業(yè)以太網(wǎng)產(chǎn)品和設(shè)備來進(jìn)行自動化網(wǎng)絡(luò)的裝備。通過建立國際技術(shù)領(lǐng)先的赫思曼工業(yè)專網(wǎng)與ABB的集散控制系統(tǒng)配合，對電廠的主機組進(jìn)行全面的監(jiān)控操作。

系統(tǒng)需求 ■ 傳輸距離長 ■ 網(wǎng)絡(luò)分期實施，要求易擴展，后期網(wǎng)絡(luò)接入主干時不應(yīng)影響已投入使用網(wǎng)絡(luò)的運行 ■ 設(shè)備要求很高的可靠性，滿足無人職守的需要 ■ 單點的鏈路故障不應(yīng)該影響網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)的傳輸 ■ 現(xiàn)場工作環(huán)境惡劣，海拔最高達(dá)2150m，潮濕，強 電磁干擾 解決方案 ■ 交換式100Mbps/s工業(yè)以太網(wǎng) ■ 主干交換機采用多模光纖收發(fā)器1300nm時8dB連接概算，支持大約5km的傳輸距離 ■ 電廠主控系統(tǒng)的主干網(wǎng)采用Hirschmann的HIPER-Ring技術(shù)，通過多模光纖連成雙環(huán)雙節(jié)點的拓?fù)浣Y(jié) 構(gòu)；各機組控制系統(tǒng)設(shè)備采用冗余主備機制上聯(lián)至環(huán)形專網(wǎng)。HIPER-Ring技術(shù)保證在鏈路出現(xiàn)單點故障時可以在500ms的時間內(nèi)實現(xiàn)自愈，各子系統(tǒng)與中心控制室的實時數(shù)據(jù)不會丟失。 雙環(huán)結(jié)構(gòu)的工控專網(wǎng)可以保證在四個不同故障點同時產(chǎn)生時不影響主數(shù)據(jù)通訊的正常數(shù)據(jù)傳輸。 ■ 控制中心的核心交換機 MACH3002與分控中心的接口機、控制中心的主數(shù)據(jù)庫和服務(wù)器進(jìn)行冗余連接。通 過兩條獨立的鏈路與設(shè)備通訊，一旦主線發(fā)生故障，系統(tǒng)通過上位機軟件進(jìn)行主備切換。這種情況 下，故障的檢測和恢復(fù)時間取決于系統(tǒng)軟件的性能。 為什么選擇赫思曼 ■ 工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品 ■ 豐富的安全冗余機制 ■ 在水電項目上豐富的經(jīng)驗 ■ 產(chǎn)品性能可靠 ■ 可以在惡劣的環(huán)境長時間正常工作 ■ 完整的產(chǎn)品系列