摘要：本文敘述了Schneider電氣公司的Modicon TSX Quantum所建立的集散控制系統(tǒng)自動(dòng)化平臺(tái)在現(xiàn)代新型干法水泥行業(yè)的應(yīng)用。特別介紹了系統(tǒng)的硬件配置、功能以及網(wǎng)絡(luò)組成等，對(duì)系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠性、經(jīng)濟(jì)性、實(shí)用性進(jìn)行了探討，指出了系統(tǒng)優(yōu)化的方向，提出了DCS集散控制系統(tǒng)使用以及維護(hù)心得。提出很多優(yōu)化系統(tǒng)穩(wěn)定性的具體措施，倡導(dǎo)了現(xiàn)代水泥行業(yè)“鼠標(biāo)+水泥”的思想，實(shí)現(xiàn)了人機(jī)雙控互動(dòng)的控制策略。 概述：近年來(lái)，我國(guó)水泥工業(yè)正處于技術(shù)結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整時(shí)期，根據(jù)國(guó)家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整政策，促使國(guó)內(nèi)水泥工業(yè)尤其是帶預(yù)分解窯的新型干法技術(shù)工藝得到了快速發(fā)展。 我公司是中國(guó)建材局下屬的中國(guó)聯(lián)合水泥分公司，一期工程采用日本三菱公司先進(jìn)的窯外預(yù)分解技術(shù)，建設(shè)3000T/D熟料水泥新型干法生產(chǎn)線，先進(jìn)的生產(chǎn)工藝對(duì)全廠電氣自動(dòng)化控制有很高的要求。我公司綜合考察了國(guó)內(nèi)水泥行業(yè)的普遍使用的控制系統(tǒng)，最終選用國(guó)際上比較先進(jìn)的分散控制、集中管理的集散型控制系統(tǒng)（DCS）。該系統(tǒng)集計(jì)算機(jī)控制技術(shù)、通訊技術(shù)和圖形顯示技術(shù)為一體，通過(guò)中央控制室計(jì)算機(jī)集中控制整個(gè)生產(chǎn)線的各種操作，實(shí)現(xiàn)對(duì)全廠所有設(shè)備的工藝操作和電氣控制。 我公司在綜合考慮了各種因素后，最終確定采用性能價(jià)格比較高的法國(guó)施耐德公司的DCS系統(tǒng)。通過(guò)選用Quantum和Momentum之間的通訊組合，對(duì)全廠所有設(shè)備進(jìn)行了安全可靠的電氣自動(dòng)化控制，得到了很好的效果。本人從水泥生產(chǎn)線建設(shè)初期就參與了系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試、維護(hù)以及改造等，從中積累了不少經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)，就對(duì)Schneider公司的DCS系統(tǒng)在我廠的實(shí)際應(yīng)用情況，談?wù)勛约旱捏w會(huì)。并對(duì)DCS系統(tǒng)在水泥行業(yè)的展望以及提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性提出了自己的見解和看法。 [b]一、水泥生產(chǎn)工藝流程： [/b] 石灰石、砂巖、鐵粉、粉煤灰均化后按一定比例配料混合，經(jīng)生料立磨粉碎研磨制成生料粉。生料粉經(jīng)過(guò)均化送至預(yù)熱器，再經(jīng)五級(jí)懸浮預(yù)熱器進(jìn)行預(yù)熱，并投入分解爐進(jìn)行窯外預(yù)分解，同時(shí)原煤經(jīng)過(guò)粉磨制得的煤粉送至窯頭煅燒和分解爐進(jìn)行無(wú)焰燃燒。預(yù)熱后的料粉進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯高溫煅燒，燒成熟料，高溫的熟料塊再經(jīng)過(guò)蓖冷機(jī)進(jìn)行冷卻和破碎，然后均化儲(chǔ)存水泥熟料。水泥熟料加入石膏、混合材、粉煤灰再按一定比例配料混合，經(jīng)水泥磨粉磨制成不同標(biāo)號(hào)的水泥成品，最后水泥成品經(jīng)袋裝和散裝向外發(fā)售。完成整個(gè)生產(chǎn)工藝流程。 二、Quantum集散控制系統(tǒng)簡(jiǎn)介： 根據(jù)新型干法水泥的生產(chǎn)工藝流程狀況，電氣拖動(dòng)設(shè)備運(yùn)行，設(shè)備按工藝布局和連鎖步驟完成從原料配料、原料粉磨、生料煅燒、煤粉制備、熟料儲(chǔ)存、水泥粉磨、水泥包裝等整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。該系統(tǒng)使設(shè)備保持在最大效率情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，電氣設(shè)備的安全和可靠對(duì)整個(gè)生產(chǎn)流程起到十分重要的作用。 隨著時(shí)代的發(fā)展，計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)在工業(yè)控制中得到了廣泛應(yīng)用。尤其Ethernet網(wǎng)絡(luò)更是獨(dú)領(lǐng)風(fēng)騷，Windows 2000 Workstation和Windows 2000 Server內(nèi)置的Ethernet協(xié)議運(yùn)行穩(wěn)定可靠，速度快。MonitorPro 的分布式數(shù)據(jù)庫(kù)結(jié)構(gòu)充分發(fā)揮了網(wǎng)絡(luò)的優(yōu)點(diǎn)，在Ethernet網(wǎng)絡(luò)上實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)庫(kù)共享，數(shù)據(jù)交換能力強(qiáng)，實(shí)時(shí)性好，MonitorPro 的SQL/ODBC/OPC關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)連接功能為實(shí)現(xiàn)工廠自動(dòng)化提供了很好的解決方案，在國(guó)內(nèi)外得到廣泛應(yīng)用。本方案采用光纖作為介質(zhì)，通訊速率達(dá)100M/s。系統(tǒng)計(jì)算機(jī)通過(guò)以太網(wǎng)通訊，將四個(gè)現(xiàn)場(chǎng)站的狀態(tài)和過(guò)程信息數(shù)據(jù)，在各控制室上位計(jì)算機(jī)上進(jìn)行工藝圖形顯示，以實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)的集中監(jiān)控。實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)共享。所有到現(xiàn)場(chǎng)站的網(wǎng)絡(luò)均為雙網(wǎng)冗余。 Modicon TSX Quantum PLC自動(dòng)化系列產(chǎn)品是Schneider公司最新研究的成果，專門為適應(yīng)過(guò)程控制需要而開發(fā)的產(chǎn)品。Modicon Quantum主機(jī)的邏輯是由在工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的輸入、輸出模塊來(lái)實(shí)現(xiàn)的，I/O模塊是經(jīng)I/O總線鏈接到主機(jī)，形成一個(gè)完整的控制系統(tǒng)，Momentum模板是電氣信號(hào)轉(zhuǎn)換器，它將送至和來(lái)自現(xiàn)場(chǎng)裝置的信號(hào)如限位開關(guān)、接近開關(guān)、溫度傳感器、電磁閥、電動(dòng)執(zhí)行器等信號(hào)轉(zhuǎn)換成CPU能夠處理的信號(hào)和格式。所有與總線相連的I/O模板都經(jīng)過(guò)光電隔離，確保模塊和通訊的安全和無(wú)故障運(yùn)行。 在中央控制室內(nèi)設(shè)置交換機(jī)和光電轉(zhuǎn)換設(shè)備，采用Ethernet協(xié)議可實(shí)現(xiàn)與現(xiàn)場(chǎng)站、生料質(zhì)量控制系統(tǒng)、生產(chǎn)管理系統(tǒng)（MIS）及其它系統(tǒng)的通訊。DCS系統(tǒng)和配料秤、變頻器的通訊采用硬接線或者M(jìn)b+通訊方式。 該系統(tǒng)可以組成較復(fù)雜的本地I/O站，遠(yuǎn)程I/O站，分布式I/O站。控制的輸入輸出信號(hào)通過(guò)各種I/O模板連接實(shí)現(xiàn)，各種I/O模板把現(xiàn)場(chǎng)采集的模擬量信號(hào)和數(shù)字量信號(hào)傳送到處理器的CPU內(nèi)，進(jìn)行信息處理和運(yùn)算，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)把光纜信息傳輸至中央控制室供操作員操作，同時(shí)操作員把各種工藝要求命令通過(guò)光纜傳輸發(fā)送給處理器，控制現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的運(yùn)行和參數(shù)自動(dòng)調(diào)整。 該系統(tǒng)具有編程、組態(tài)、監(jiān)控、操作控制工藝過(guò)程及要求等，配置Concept 2.5編程軟件和Monitor Pro 7.0上位機(jī)圖形監(jiān)控軟件，可對(duì)各個(gè)現(xiàn)場(chǎng)控制站進(jìn)行軟件編程，在線、離線調(diào)試，修改等功能。中控室通過(guò)軟硬件平臺(tái)，控制整個(gè)生產(chǎn)工藝過(guò)程。顯示生產(chǎn)工藝流程和相應(yīng)的工藝動(dòng)態(tài)參數(shù)的實(shí)時(shí)變化趨勢(shì)、歷史數(shù)據(jù)及記錄；顯示各種報(bào)警狀態(tài)并發(fā)出聲光閃爍，打印畫面上各種實(shí)時(shí)參數(shù)、報(bào)警記錄等；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)控制站的各種主機(jī)、輔機(jī)設(shè)備按照所編制的程序控制順序起停等?，F(xiàn)場(chǎng)控制通過(guò)軟硬件技術(shù)，利用Quantum CPU處理整個(gè)模塊所采集到的現(xiàn)場(chǎng)的各種信息，包括各種設(shè)備運(yùn)行狀況和各種壓力、溫度、流量、料位、閥門開度、主機(jī)的運(yùn)行電流值等信號(hào)。各種實(shí)時(shí)參數(shù)利用通訊模塊在本站和其它站之間相互通訊，傳輸?shù)街醒肟刂剖摇? [b]三、Quantum集散控制系統(tǒng)功能： [/b] Modicon TSX Quantum PLC采用Intel奔騰處理器，無(wú)論是邏輯控制、順序控制、時(shí)序控制、過(guò)程控制、數(shù)學(xué)運(yùn)算、PID調(diào)節(jié)指令，處理速度均高達(dá)0.09ms/k。系統(tǒng)模板所有通道都相互隔離，所有模板都可帶電插拔，系統(tǒng)運(yùn)行可靠性很強(qiáng)。 每個(gè)Quantum CPU均可與Modbus和Modbus+節(jié)口想匹配，組成QuantumCPU+Momentum模塊化系統(tǒng)。CPU模板內(nèi)部存儲(chǔ)器可用于存放用戶指令，控制信號(hào)的輸入或輸出通過(guò)各種I/O模板實(shí)現(xiàn)。本地I/O最多支持32個(gè)模板，遠(yuǎn)程I/O最多支持31個(gè)分站，一臺(tái)主機(jī)可帶三個(gè)分布式I/O網(wǎng)絡(luò)，189個(gè)節(jié)點(diǎn)。本地、遠(yuǎn)程分布式背板都可電源冗余。安裝節(jié)點(diǎn)超過(guò)100000個(gè)。 用于工業(yè)控制的局域網(wǎng)絡(luò)，通訊距離電纜500米，使用中繼器2000米，光纜12000米。100/1000M高速光纜連接，支持多種網(wǎng)絡(luò)標(biāo)準(zhǔn)，Modibus Plus、Interbus-S、Profibus DP。使用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)TCP/IP協(xié)議。采用屏蔽雙絞線易于安裝和拆卸。 [b]四、Quantum集散控制系統(tǒng)配置： [/b] Quantum集散控制系統(tǒng)選用Schneider公司Quantum系列控制器，整個(gè)系統(tǒng)主干網(wǎng)采用Modibus Plus局域網(wǎng)，其主干網(wǎng)采用光纜作為介質(zhì)，環(huán)形結(jié)構(gòu)，具有冗余功能，當(dāng)環(huán)路一個(gè)節(jié)點(diǎn)斷開時(shí)系統(tǒng)能自檢故障，并正常運(yùn)行，不影響其它站之間的通訊。增強(qiáng)了系統(tǒng)的抗干擾能力，避免了高壓設(shè)備及功率變頻設(shè)備，通訊設(shè)備等可能造成的信號(hào)干擾。整個(gè)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可靠，硬件維護(hù)非常方便。 我公司Quantum集散控制系統(tǒng)分為經(jīng)營(yíng)管理層、生產(chǎn)監(jiān)控層和自動(dòng)化控制層，如下圖我公司DCS系統(tǒng)構(gòu)成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)圖。 本系統(tǒng)采取窯頭和窯尾通過(guò)光纖同時(shí)進(jìn)中央控制室，一主一備，一旦任一路通訊出現(xiàn)問(wèn)題，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)切換，光纖環(huán)網(wǎng)的好處是在系統(tǒng)任何一個(gè)控制站都能通過(guò)移動(dòng)工程師站來(lái)訪問(wèn)其它的站點(diǎn)。 系統(tǒng)包括三個(gè)部分，即中央控制室、現(xiàn)場(chǎng)控制站和現(xiàn)場(chǎng)儀表。該DCS系統(tǒng)由工程師站，操作員站，通訊服務(wù)器以及光電轉(zhuǎn)換等設(shè)備組成，利用光纜把各個(gè)現(xiàn)場(chǎng)站組成環(huán)網(wǎng)，各個(gè)現(xiàn)場(chǎng)站之間相互備用，數(shù)據(jù)共享，大大提高了系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性?，F(xiàn)場(chǎng)采集的信號(hào)由窯尾站和窯頭站同時(shí)進(jìn)入中央控制室軟件平臺(tái)，一主一備。提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性。中控室設(shè)置交換機(jī)和光纖轉(zhuǎn)換設(shè)備，采用Ethernet協(xié)議可實(shí)現(xiàn)與現(xiàn)場(chǎng)各站進(jìn)行通訊，還可把生料質(zhì)量控制，生產(chǎn)管理系統(tǒng)及其它系統(tǒng)之間進(jìn)行通訊。 該系統(tǒng)能滿足經(jīng)營(yíng)管理者隨時(shí)了解生產(chǎn)運(yùn)行情況，并打印各種報(bào)表；供生產(chǎn)部門統(tǒng)計(jì)每月產(chǎn)量、功耗、能耗以及成本利潤(rùn)等進(jìn)行核算；借助MIS工廠管理系統(tǒng)所建立的網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)，可登陸Internet局域網(wǎng)瀏覽信息；供質(zhì)量管理部門隨時(shí)監(jiān)控各個(gè)質(zhì)量參數(shù)的變化，及時(shí)調(diào)整參數(shù)的配比方案，達(dá)到優(yōu)質(zhì)高效地指導(dǎo)生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)；供應(yīng)部了解設(shè)備損耗情況，能快速掌握易損件的備品備件情況，保障生產(chǎn)可靠運(yùn)行；通過(guò)網(wǎng)絡(luò)通訊設(shè)備可供動(dòng)力車間監(jiān)控總降壓站（無(wú)人值守）各配電柜安全情況以及35KV兩段進(jìn)線、母聯(lián)、變壓器、電容器、電動(dòng)機(jī)保護(hù)監(jiān)控、電量管理等情況；供中央控制室操作員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備狀況啟停設(shè)備，對(duì)DCS系統(tǒng)采集的各種模擬量信息經(jīng)過(guò)科學(xué)地分析，及時(shí)了解相關(guān)參數(shù)趨勢(shì)，歷史數(shù)據(jù)，和報(bào)警紀(jì)錄等，匯總出各種報(bào)表，上報(bào)質(zhì)量控制組，用于調(diào)整各種最佳參數(shù)方案，科學(xué)生產(chǎn)；工程師站可通過(guò)Concept 2.5編程軟件和Monitor Pro 7.0開發(fā)版軟件對(duì)各個(gè)組態(tài)畫面進(jìn)行編程、修改、調(diào)試、監(jiān)控等，維護(hù)整個(gè)系統(tǒng)的可靠運(yùn)行，同時(shí)利用監(jiān)控后臺(tái)可幫助電氣維修工進(jìn)行疑難故障排除等。 本系統(tǒng)共設(shè)四個(gè)操作員站，均配制WIN2000 Workstation操作系統(tǒng)和Monitor Pro 上位圖形監(jiān)控軟件，各操作站互為備用。上位機(jī)選用DELL原裝計(jì)算機(jī)（PⅢ2.2G，80G硬盤），彩色畫面，形象逼真，顯示直觀，操作方便。服務(wù)器采用SCSI服務(wù)結(jié)構(gòu)，大硬盤存儲(chǔ)載體，負(fù)責(zé)和現(xiàn)場(chǎng)站通訊管理。另外配置一臺(tái)報(bào)警打印機(jī)各種操作利用鼠標(biāo)控制生產(chǎn)設(shè)備，配合鍵盤修改工藝參數(shù)值。 每個(gè)現(xiàn)場(chǎng)控制站均包括CPU主機(jī)電源，I/O模塊，通訊模塊，光纖收發(fā)器，以太網(wǎng)通訊卡等。各現(xiàn)場(chǎng)控制站分別對(duì)各站電機(jī)、控制回路、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、壓力/差壓變送器、溫度變送器、流量變送器、料位計(jì)、分析儀器等實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)控制和監(jiān)控。同時(shí)依靠先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)通訊功能，來(lái)完成整個(gè)工藝生產(chǎn)過(guò)程。 DCS系統(tǒng)中央控制室、每個(gè)現(xiàn)場(chǎng)控制站均設(shè)有3VA，2小時(shí)在線UPS電源，保證整個(gè)網(wǎng)絡(luò)的暢通和現(xiàn)場(chǎng)一些重要設(shè)備的參數(shù)能夠傳輸至操作員，提高了DCS自動(dòng)控制系統(tǒng)安全可靠性。 工廠內(nèi)部的所有信息傳輸都通過(guò)Schneider公司創(chuàng)建的Quantum DCS系統(tǒng)運(yùn)作的游刃有余。因此說(shuō)，我們選擇Schneider公司的產(chǎn)品，就是選擇了它的系統(tǒng)的安全性和可靠性，就是選擇了源源不斷的效益和高額的利潤(rùn)。 五、Quantum集散控制系統(tǒng)維護(hù)心得： 每個(gè)Quantum CPU均具有Modbus和Modbus+接口用于與上位或其它設(shè)備通訊。采用模塊化的、可擴(kuò)充的結(jié)構(gòu)，它特別適合于工業(yè)及生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)時(shí)控制。它由CPU、I/O、智能模板、電源、背板等構(gòu)成。 1.由于現(xiàn)代水泥行業(yè)用電設(shè)備功率大，類型雜，為了提高系統(tǒng)的可靠性和維護(hù)方便，全廠所有信號(hào)在進(jìn)入PLC之前均轉(zhuǎn)換為統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)，模擬量采用4～20mA、數(shù)字量采用220VAC電壓等級(jí)，所以整個(gè)系統(tǒng)PLC的I/O模塊有4種，即DI、DO、AI、AO。要充分掌握四種模塊的性能特點(diǎn)以及接線方式，這樣可以在系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)能快速解決問(wèn)題，提高修機(jī)質(zhì)量和速度，從而提高效益。 2.DCS系統(tǒng)要安排專人進(jìn)行定期維護(hù)，發(fā)現(xiàn)有接觸不好的中間繼電器或者已損壞的其它電氣元件要立即更換。一般每天要巡檢各個(gè)現(xiàn)場(chǎng)控制站三次（每班一次），發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即準(zhǔn)確地解決。由于水泥行業(yè)的環(huán)境所限，一個(gè)月要清灰一次，灰塵特別大的環(huán)境要每半月清灰一次。每六個(gè)月要緊固端子接線排。每一年要停機(jī)進(jìn)行系統(tǒng)檢查、改造等，每?jī)赡暌鼡Q主要設(shè)備數(shù)字量和模擬量中的元器件，如中間繼電器、隔離器等。防止由于電氣元件老化引起更大的事故。 3.雖然系統(tǒng)處處在優(yōu)化干擾的問(wèn)題，但是外部的信號(hào)仍不時(shí)會(huì)相互干擾系統(tǒng)。由于水泥工廠設(shè)備的工作環(huán)境相對(duì)較差，電磁干擾、粉塵污染等要求控制系統(tǒng)設(shè)備抗干擾抗腐蝕能力要強(qiáng)。在數(shù)字量信號(hào)上，采取公共接地，所有零端接地并入接地網(wǎng)，基本上可以避免線路壓降所造成的信號(hào)衰減的問(wèn)題。模擬量信號(hào)上我們采取了增加信號(hào)隔離器來(lái)使輸入輸出信號(hào)相互隔離，由于其模擬量通道近似于250歐電阻，一些特殊的干擾較大的且使用隔離器不能很好地起到隔離作用的情況下，應(yīng)在隔離器輸出端并聯(lián)4.7uF電容消除干擾，會(huì)起到很好的效果。 4. 我廠多次出現(xiàn)AI卡件部分通道燒壞的現(xiàn)象，并且燒壞的通道還會(huì)使鄰近的一個(gè)或幾個(gè)通道相互干擾，造成中控的信號(hào)不穩(wěn)定現(xiàn)象。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)我廠所用的電動(dòng)機(jī)保護(hù)器變送出的信號(hào)不穩(wěn)定，導(dǎo)致部分通道燒壞。因此建議需要去中控的電流信號(hào)，應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)電流互感器，再選用隔離器把0～5A信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)?～20mA的信號(hào)進(jìn)卡件。把強(qiáng)電和弱電隔離，保護(hù)模塊，提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性。 5.由于DI信號(hào)采取單獨(dú)空開控制，且有部分信號(hào)去現(xiàn)場(chǎng)控制放礦閥、電機(jī)轉(zhuǎn)速和保護(hù)等，我公司系統(tǒng)采用火線（220V）去現(xiàn)場(chǎng)，導(dǎo)致DI信號(hào)外部一旦短路或者接地，會(huì)使空開跳閘，使整個(gè)站點(diǎn)設(shè)備全部跳停。由于現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備較多，無(wú)法準(zhǔn)確快速地判斷故障位置，空開無(wú)法合閘，快速的方法就是把火線和零線對(duì)調(diào)，讓去現(xiàn)場(chǎng)的火線變成零線，然后送電，系統(tǒng)恢復(fù)正常。我們經(jīng)過(guò)多次研究和探討發(fā)現(xiàn)，在一次設(shè)備大修期間，把DCS系統(tǒng)進(jìn)行了改造，方法是把去現(xiàn)場(chǎng)的信號(hào)與去電氣室的信號(hào)用單獨(dú)的空開控制，一旦外部短路或接地，系統(tǒng)只是局部跳閘，不會(huì)導(dǎo)致整個(gè)站點(diǎn)的設(shè)備全部跳停。并且去現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)盡量集中在一個(gè)或幾個(gè)卡件上，這樣出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)更換比較方便，不會(huì)引起其它的不必要的停機(jī)。還應(yīng)把電動(dòng)機(jī)的電流信號(hào)集中在一個(gè)卡件上，這樣即使有問(wèn)題電流通道也可相互調(diào)換。 6. 開關(guān)量信號(hào)易接觸不好，建議把DCS柜內(nèi)的DI、DO信號(hào)觸點(diǎn)和備用觸點(diǎn)并聯(lián)使用，既延長(zhǎng)了中間繼電器的使用壽命，又提高了觸點(diǎn)的可靠性。 7.在設(shè)計(jì)系統(tǒng)時(shí)還應(yīng)考慮有足夠的余量供增加設(shè)備或者替換有問(wèn)題的元件。8.更換模塊會(huì)造成該站通訊中斷，會(huì)使所有的設(shè)備或部分運(yùn)行的設(shè)備轉(zhuǎn)化為現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行，設(shè)備失去連鎖作用，中控員無(wú)法操作設(shè)備，更無(wú)法了解設(shè)備的運(yùn)行狀況，容易發(fā)生設(shè)備事故和人身事故，因此建議在不要輕易導(dǎo)致通訊中斷，待設(shè)備檢修和停機(jī)維護(hù)時(shí)更換。 8.我公司有時(shí)會(huì)出現(xiàn)服務(wù)器死機(jī)的現(xiàn)象，需要重啟服務(wù)器才可以正常運(yùn)行，建議在設(shè)計(jì)初期應(yīng)考慮增加備用服務(wù)器。一旦出現(xiàn)主服務(wù)器出現(xiàn)死機(jī)的現(xiàn)象，立即自動(dòng)無(wú)擾動(dòng)地投入備用服務(wù)器來(lái)提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。 9.針對(duì)水泥廠窯系統(tǒng)的特點(diǎn)，窯尾現(xiàn)場(chǎng)站和窯頭現(xiàn)場(chǎng)站采用雙機(jī)熱備方，案，雙機(jī)熱備采用140CHS21000熱備套件，特點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)了在主站故障情況下可以無(wú)擾動(dòng)切換到從站。 [b]六、結(jié)束語(yǔ)： [/b] 高配制的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)以及功能完善的Quantum DCS系統(tǒng)，為我公司營(yíng)造了快速穩(wěn)定的智能控制系統(tǒng)。因此說(shuō)，Quantum DCS系統(tǒng)在我公司3000T/D熟料水泥生產(chǎn)線的應(yīng)用是成功的。由中控員統(tǒng)一集中控制，突出中控室的控制、指揮作用，改善了控制環(huán)境，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，達(dá)到了減員增效的目的。整個(gè)系統(tǒng)具有良好的人機(jī)界面，完全滿足工藝需求和生產(chǎn)需要，操作方便，容易掌握，維護(hù)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)，是目前PLC控制系統(tǒng)在水泥行業(yè)中一個(gè)典型的應(yīng)用實(shí)例。 我們成功地響應(yīng)了國(guó)家、河南省關(guān)于水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的號(hào)召，其先進(jìn)的工藝和自動(dòng)化技術(shù)，先進(jìn)的管理水平以及超前的環(huán)保意識(shí)為淘汰落后的水泥生產(chǎn)工藝打造生態(tài)河南作出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)。 [b]參考文獻(xiàn)： [/b] [1] 李文裴，施耐德DCS系統(tǒng)在3000 t/d生產(chǎn)線控制中的應(yīng)用 《水泥》 [M] 2005.N0.10 [2]施耐德電氣與水泥行業(yè) 2006