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通訊網(wǎng)絡(luò)在橡膠機(jī)械上的應(yīng)用

時(shí)間:2007-10-16 16:37:00來(lái)源:yangliu

導(dǎo)語(yǔ):?通訊技術(shù)的不斷發(fā)展進(jìn)步,引發(fā)了工業(yè)控制領(lǐng)域控制方式深刻的技術(shù)變革。
通訊技術(shù)的不斷發(fā)展進(jìn)步,引發(fā)了工業(yè)控制領(lǐng)域控制方式深刻的技術(shù)變革??刂葡到y(tǒng)結(jié)構(gòu)向網(wǎng)絡(luò)化、開放性方向發(fā)展將是控制系統(tǒng)技術(shù)發(fā)展的主要潮流。總線、運(yùn)動(dòng)控制網(wǎng)絡(luò)及以太網(wǎng)等作為目前應(yīng)用最為廣泛應(yīng)用的控制通訊技術(shù),在工業(yè)自動(dòng)化和過(guò)程控制領(lǐng)域得到了越來(lái)越多的應(yīng)用。輪胎制造業(yè)的興盛把中國(guó)的橡膠機(jī)械行業(yè)推到了世界橡膠行業(yè)制造的前沿位置。伴隨著輪胎制造商們最求更大的產(chǎn)能和更高的效益,輪胎制造機(jī)器的控制也被提升到一個(gè)新的高度。筆者結(jié)合自己的應(yīng)用體會(huì),以輪胎制造過(guò)程當(dāng)中控制相對(duì)復(fù)雜的輪胎一次法成型機(jī)為例,對(duì)通訊網(wǎng)絡(luò)在其間的應(yīng)用作簡(jiǎn)單的介紹。一般來(lái)講,控制系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)可分為3層:信息層、控制層和設(shè)備層(傳感/執(zhí)行層)。傳統(tǒng)的控制系統(tǒng)在信息層大都采用以太網(wǎng),而在控制層和設(shè)備層一般采用不同的現(xiàn)場(chǎng)總線或其他專用網(wǎng)絡(luò)。在輪胎成型機(jī)電控系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)中我們就依據(jù)三層理論搭建了一個(gè)交互式的控制網(wǎng)絡(luò)。如圖1: [align=center] 圖1:輪胎成型機(jī)電控系統(tǒng)[/align] 系統(tǒng)說(shuō)明    該套控制系統(tǒng)的PLC為施耐德公司的Premium系列的集成了以太網(wǎng)和Canopen總線接口的CPU-TSX574823,HMI為施耐德公司的XBTG5330,該HMI集成了以太網(wǎng)接口,遠(yuǎn)程IO為菲尼克斯公司的支持Profibus-DP總線的分布式IO。變頻器和伺服驅(qū)動(dòng)器均為施耐德產(chǎn)品。在該套電控系統(tǒng)中,信息層的主站PLC和HMI信息交換部分我們使用的是以太網(wǎng)通訊,控制層的和遠(yuǎn)程IO的通訊部分我們采用了Profibus-DP總線,而設(shè)備層的控制變頻器部分用的是Canopen總線,控制伺服驅(qū)動(dòng)部分我們采用的是運(yùn)動(dòng)控制網(wǎng)絡(luò)SERCOS(光纖環(huán)網(wǎng))。下面為幾種通訊方式的簡(jiǎn)單介紹:    以太網(wǎng)
如表1:網(wǎng)絡(luò)通訊通常有7層:物理層、數(shù)據(jù)鏈路層、網(wǎng)絡(luò)層、傳輸層、會(huì)話層、表示層和應(yīng)用層。通過(guò)TCP/IP的通訊方式,不同的工控產(chǎn)品供應(yīng)商雖然在物理層和數(shù)據(jù)鏈路層都遵循IEEE 802.3標(biāo)準(zhǔn),并且與TCP/IP兼容,但是由于通過(guò)不同的通訊協(xié)議,對(duì)不同的層進(jìn)行操作。導(dǎo)致了不同的供應(yīng)商提供的產(chǎn)品互相之間不能操縱的局面,鑒于這種情況,我們的PLC和HMI選用了具有相同應(yīng)用層協(xié)議的產(chǎn)品,即應(yīng)用層都支持Modbus協(xié)議的產(chǎn)品。通過(guò)這種通訊方式,HMI和PLC可以通過(guò)雙絞屏蔽線(電纜的長(zhǎng)度不超過(guò)50米)以10Mb/s的速度進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。該通訊速率完全能滿足需要對(duì)大數(shù)據(jù)量、高速度數(shù)據(jù)交換的場(chǎng)合要求。 [align=center] 圖2:變頻器ATV31 的控制部 圖3:串行光纖鏈路[/align] 在該系統(tǒng)中,通過(guò)簡(jiǎn)單的IP地址分配就可以使用以太網(wǎng)進(jìn)行同信息層的數(shù)據(jù)傳輸,我們?cè)谌藱C(jī)界面中可以對(duì)整臺(tái)機(jī)器狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)視,對(duì)報(bào)警和錯(cuò)誤進(jìn)行處理,還可以通過(guò)簡(jiǎn)單的操作完成配方的切換,來(lái)達(dá)到生產(chǎn)不同規(guī)格輪胎的目的,從項(xiàng)目的實(shí)施效果來(lái)看,以太網(wǎng)完全能夠滿足我們預(yù)期的大數(shù)據(jù)量,高速度實(shí)時(shí)通訊的要求。    技術(shù)特點(diǎn):   ●以太網(wǎng)超大的帶寬、   ●標(biāo)準(zhǔn)化的物理層和數(shù)據(jù)鏈路層   ●在工廠(信息層)中的廣泛的流行程度    現(xiàn)場(chǎng)總線    Profibus-DP 總線    PROFIBUS根據(jù)不同的控制要求有多種系列,其中PROFIBUS-DP可實(shí)現(xiàn)高速傳輸,適用于分散的外部設(shè)備和自控設(shè)備之間的高速數(shù)據(jù)傳輸。采用RS485通信標(biāo)準(zhǔn),傳輸速率從9.6Kbit/s到12Mbit/s,傳輸距離100~1200m(與傳輸速率有關(guān))。物理介質(zhì)通常采用雙絞屏蔽電纜,總線接頭采用9針D型插頭接線,方便簡(jiǎn)單、容易擴(kuò)展。PROHBUS-DP是以令牌傳遞方式工作的總線,即在一個(gè)邏輯環(huán)中,主站成為一個(gè)確定時(shí)間窗口的令牌保持者,在這個(gè)時(shí)間窗口內(nèi),擁有令牌的主站能與其他從站通信,其數(shù)據(jù)鏈路協(xié)議是主從方式的令牌傳遞,主站與從站之間以主從方式通信,各主站之間由令牌協(xié)議決定總線數(shù)據(jù)發(fā)送權(quán)。    在該系統(tǒng)中,考慮到機(jī)器比較復(fù)雜、數(shù)字量點(diǎn)多且分散的特點(diǎn),我們選用了使用PROFIBUS-DP通訊協(xié)議的菲尼克斯分布式IO的方案,通過(guò)各從站相對(duì)集中的數(shù)據(jù)采集,和各從站和主站之間的相對(duì)分散,我們很好地解決了線路搭接復(fù)雜,效率低的問(wèn)題。    技術(shù)特點(diǎn):   ●PROHBUS-DP是以令牌傳遞方式工作的總線   ●較強(qiáng)的抗干擾能力   ●良好的產(chǎn)品兼容性    Canopen總線    Can是由ISO定義的串行通訊總線,由德國(guó)Bosch在1980年為汽車行業(yè)而研發(fā),如今已廣泛應(yīng)用于工業(yè)控制領(lǐng)域, CAN-bus網(wǎng)絡(luò)采用直線拓樸結(jié)構(gòu),總線的2個(gè)終端需要安裝120Ω的終端電阻;如果節(jié)點(diǎn)數(shù)目大于2,中間節(jié)點(diǎn)不需要安裝120Ω的終端電阻。對(duì)于分支連接,其長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)0.3米;如果應(yīng)用CAN-bus高層協(xié)議,將有更嚴(yán)格的要求。CANopen 是CAN應(yīng)用層協(xié)議,它基于信息廣播的通訊概念:每一個(gè)連接到總線的站點(diǎn)都在接收其它站點(diǎn)的信息.然后決定他們的動(dòng)作,是否回答相關(guān)指令。CAN 協(xié)議授權(quán)所有的站點(diǎn)同步訪問(wèn)總線。然后根據(jù)COB-ID ( each request is sending with a COB-ID )給予優(yōu)先權(quán)。    在該系統(tǒng)中,變頻器ATV31的控制部分(如圖2),考慮到節(jié)省模擬量模塊和接線簡(jiǎn)便,我們選用了使用變頻器自身支持的總線方案,通過(guò)SDO和PDO的有機(jī)結(jié)合,我們使用發(fā)送命令字,監(jiān)控狀態(tài)字的方法,使調(diào)速控制變得更加簡(jiǎn)單。    技術(shù)特點(diǎn):   ●CANopen網(wǎng)絡(luò)中,則采用了中心授權(quán)機(jī)制,通過(guò)一個(gè)NMT-Master對(duì)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行管理   ●CANopen的通信機(jī)制簡(jiǎn)單,可以降低設(shè)備的復(fù)雜程度   ●適合于所有機(jī)械的嵌入式網(wǎng)絡(luò)    運(yùn)動(dòng)控制網(wǎng)絡(luò)    二十世紀(jì)九十年代初期問(wèn)世的SERCOS(串行光纖鏈路)是第一種被廣泛采用的開放式運(yùn)動(dòng)控制網(wǎng)絡(luò)(IEC/EN 61491)。它采用光纖傳輸信號(hào),速度快,抗干擾能力強(qiáng),最多可帶254個(gè)節(jié)點(diǎn)。SERCOS可以高性能、穩(wěn)定地運(yùn)行,支持超過(guò)500余種標(biāo)準(zhǔn)IDN功能(IDN=識(shí)別號(hào),用于訪問(wèn)對(duì)象和屬性)。    在本系統(tǒng)中,如圖3:采用光纖環(huán)網(wǎng)的SERCOS伺服運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)對(duì)成型機(jī)上的伺服電機(jī)進(jìn)行控制,使每個(gè)軸的伺服驅(qū)動(dòng)器與伺服運(yùn)動(dòng)控制器之間的硬接線連接變成只需要用一根光纖連接,大幅減少了安裝時(shí)間和成本,提高了系統(tǒng)的可靠性,增加了系統(tǒng)抗電磁干擾的能力,也節(jié)省了控制機(jī)柜的空間。    技術(shù)特點(diǎn):   ●利用單一的網(wǎng)絡(luò)介質(zhì)代替多達(dá)20根以上的硬接線   ●具有較強(qiáng)的抗電磁干擾能力   ●通過(guò)網(wǎng)絡(luò),運(yùn)動(dòng)控制器可以直接對(duì)驅(qū)動(dòng)器進(jìn)行配置,避免采用其它單獨(dú)的驅(qū)動(dòng)器配置軟件帶來(lái)的不便   ●在設(shè)備替換時(shí),自動(dòng)對(duì)驅(qū)動(dòng)器進(jìn)行配置   ·為運(yùn)動(dòng)控制器提供全面、豐富的驅(qū)動(dòng)器診斷和狀態(tài)信息   ·支持高分辨率、多轉(zhuǎn)絕對(duì)位置反饋   ·支持?jǐn)?shù)字式、高分辨率控制命令   ·支持驅(qū)動(dòng)器位置、速度、轉(zhuǎn)矩控制運(yùn)行模式。其中,位置模式可以實(shí)現(xiàn)高性能的    應(yīng)用總結(jié)    通訊技術(shù)的廣泛應(yīng)用,極大的沖擊了傳統(tǒng)的控制方式。過(guò)去在控制中大量使用的數(shù)字量采集方式和模擬量控制方式,已被性能更高,操作更加簡(jiǎn)便的,各種總線、網(wǎng)絡(luò)所替代。并且,以往復(fù)雜設(shè)備難以維護(hù)的局面,也由于使用規(guī)范簡(jiǎn)潔的網(wǎng)絡(luò)得到大大改善。在該項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中,我們成功解決了一次法成型機(jī)要求的自動(dòng)化程度高,響應(yīng)速度快,精度高,操作要求簡(jiǎn)單化這一系列難題。并最終得到用戶的認(rèn)可。

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