說起變頻器，我們紅塔公司可能是中國造紙企業(yè)中使用的先驅(qū)者。早在1992年公司籌建時，我們就選擇了ABB的交流變頻調(diào)速傳動，切紙機也用的是瑞恩公司的交流傳動。但由于當時的變頻器比較昂貴，所以也沒有想到用變頻器節(jié)能。96年3月份，恒益發(fā)展有限公司給我們公司推薦賽普節(jié)能器時，我們才對變頻器的節(jié)能應用有了更進一步的認識，我們首先做了兩個典型的實驗，一個是紙機風機，一個是漿泵。紙機風機原來風量的調(diào)節(jié)靠一個手動風門， 風機一直運行在1480轉(zhuǎn)／分左右，電機的功率為30KW，實測耗電量為每小時15KW·h，加上變頻器后，我們將風機的轉(zhuǎn)速和復卷機的車速聯(lián)系起來，復卷機的速度為0．750m／min，風機的速度設定在30Hz-42Hz，也即880轉(zhuǎn)／分——1240轉(zhuǎn)／分，實測耗電量為每小時8KW·h，節(jié)電為47％。漿泵的改造為：此泵原來的流量控制為閥門調(diào)節(jié)，它和漿池的液位組成一個閉環(huán)調(diào)節(jié)，泵一直在恒速運轉(zhuǎn)，漿池的液位靠閥門控制，由于閥門的響應速度慢，使?jié){池的液位波動為鋸齒形。我們加裝變頻器后，漿池的液位和電機的速度（也即變 頻器的輸出頻率），組成一個閉環(huán)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，改造后變頻器實際運行 在25Hz左右，也比原來的轉(zhuǎn)速降低了一半，既節(jié)約了能源又減少了泵的機械磨損，漿池的液位也穩(wěn)定了，真是一舉三得，我們對此臺泵耗電量實測如下，裝變頻器前，每小時耗電量9KW·h，裝變頻器后，每小時5KW·h, 實際節(jié)能45％。 通過以上兩個典型的例子，我們將節(jié)能結(jié)果匯報給公司領導， 他們非常重視，決定投入資金大規(guī)模改造，加裝變頻器，公司先后投入400萬元左右，其中有三電辦的節(jié)能貸款200萬元。改造后， 我公司的成品單位電耗由原來的 748KW·h/T，下降到670KW.h/T, 96 年公司產(chǎn)量為5萬噸，97年公司產(chǎn)量為5.9萬噸，此兩年，僅變頻器節(jié)約的電費為（5＋5.9）x（748-670）x0.78元/KW.h＝724萬元。遠大于投入的資金。 變頻器在我公司的應用不僅只節(jié)電這一塊，在改進設備的運行狀況中也起了很大的作用，如流漿箱的壓力穩(wěn)定。涂料制備的分散效果，運輸設備的頻繁起動等。變頻器在我公司的應用己深得人心， 今后我們還將進一步開拓變頻器應用范圍，使之為我們造紙業(yè)做出更大的貢獻。