1 引言 近年來由于PLC技術(shù)迅速發(fā)展，在吸塑機(jī)上的應(yīng)用日益普遍，自動高速吸塑機(jī)應(yīng)用于將各類膠片吸塑成不同形狀膠罩。如：玩具、五金、食品、電子3001醫(yī)藥，以透明膠片覆封在紙板上，形成封閉包裝。本文介紹基于和利時公司HOLLiAS-LEC G3小型一體化PLC在自動高速吸塑機(jī)中的應(yīng)用實例。 2 系統(tǒng)設(shè)計 自動高速吸塑機(jī)由控制系統(tǒng)、機(jī)械裝置、發(fā)熱系統(tǒng)組成。其中發(fā)熱系統(tǒng)包括發(fā)熱磚和可控硅調(diào)溫系統(tǒng)組成；機(jī)械裝置包括設(shè)備的氣動裝置和傳動裝置組成；控制部分采用了可編程控制器、旋轉(zhuǎn)編碼器、行程開關(guān)、變頻器、觸摸屏等技術(shù)。 自動高速吸塑機(jī)以前采用旋轉(zhuǎn)編碼器配套計米器進(jìn)行定位控制。這樣系統(tǒng)操作起來不方便，實現(xiàn)起來精度低，維護(hù)起來成本高。而且由于計米器的可靠性和抗干擾能力較差，在現(xiàn)場惡劣的環(huán)境下，該控制系統(tǒng)經(jīng)常出現(xiàn)故障。我們對運行環(huán)境進(jìn)行了現(xiàn)場考察和反復(fù)研究，在可靠性、穩(wěn)定性、方便性等方面做了大量工作，采用先進(jìn)、實用、可靠的PLC做控制，提出了基于和利時公司HOLLiAS-LEC G3小型一體化PLC的方案。 系統(tǒng)首先由PLC獲得用戶的參數(shù)設(shè)置、限位開關(guān)的狀態(tài)，然后根據(jù)控制工藝要求，按照用戶操作對設(shè)備進(jìn)行控制，實現(xiàn)吸塑機(jī)自動控制。 本系統(tǒng)配置1個CPU模塊LM3107和1個16路繼電器輸出模塊LM3223。 ●CPU模塊：LM3107，本體集成14 DI / 10 繼電器DO，其輸出有3個公共端，其中AC220V 輸出占用2個公共端，DC24V的輸出占用1個公共端，另外，還可以通過RS-232通訊口與觸摸屏進(jìn)行通訊 ●開關(guān)量輸入模塊：LM3223，16路繼電器輸出，輸出電壓為AC220V。 3 工藝流程控制 自動高速吸塑機(jī)通過發(fā)熱系統(tǒng)對塑片進(jìn)行加熱，加熱完成后通過傳動裝置精確把塑片拉到成型模上，成型完后進(jìn)行冷卻和切割。系統(tǒng)以熱極限和加熱時間作為拉片定位的條件，控制變頻器和氣動裝置的啟停以達(dá)到對塑片的定位成型。 用戶設(shè)定好運行參數(shù)后，按下“自動啟動”按鈕后，流程如下： 1） 系統(tǒng)首先判斷加熱時間和熱行程開關(guān)兩個條件。 2） 條件都滿足后進(jìn)行拉片定位。 3） 拉片完成后進(jìn)行抽真空。 4） 抽真空完成后進(jìn)行冷風(fēng)。 5） 成型完成后自動切片。 4 PLC控制系統(tǒng)的優(yōu)點 自動高速吸塑機(jī)選用和利時公司的小型一體化PLC取代了原系統(tǒng)中的繼電器和計米器控制電路，較大程度地提高了系統(tǒng)的配置，增加了系統(tǒng)的靈活性，能夠更好地滿足用戶的需求。本系統(tǒng)有以下優(yōu)點。 ◇可靠性高 本系統(tǒng)的控制核心是和利時公司HOLLiAS-LEC G3小型一體化PLC，能夠在惡劣的環(huán)境中長期、可靠、無故障地運行，接線簡單，維護(hù)方便，隔離性好，抗腐蝕能力強(qiáng)，能夠適應(yīng)較寬的溫度變化范圍，平均無故障時間間隔（MTBF）大于15年。 ◇功能強(qiáng)大 和利時公司HOLLiAS-LEC G3小型一體化PLC的編程語言遵從IEC61131-3標(biāo)準(zhǔn)，易學(xué)、易懂、易用。除了具有傳統(tǒng)的指令表、梯形圖和功能塊圖等編程功能外，還具有結(jié)構(gòu)化語言和順序功能圖等編程功能。和利時公司的PLC系統(tǒng)提供了多種應(yīng)用功能模塊，包括各種通訊功能模塊、可以具體到年月日和時刻的多種定時器和超長時間繼電器等，方便了各種功能的實現(xiàn)，有利于縮短開發(fā)周期和節(jié)省程序容量。 5 結(jié)束語 智能化塑料機(jī)械的發(fā)展，將會明顯提高塑料機(jī)械的運行穩(wěn)定性和可靠性，切實提高塑料機(jī)械高質(zhì)量、高效率、低損耗的生產(chǎn)能力，并為實現(xiàn)無人車間、無人工廠提供堅實的技術(shù)基礎(chǔ)。