1 引言 石化行業(yè)是高度自動化、連續(xù)化生產(chǎn)的行業(yè)，因此各裝置自動化程度都非常高，基本都采用DCS集散型控制系統(tǒng)進(jìn)行裝置生產(chǎn)，由于使用了以計算機為主的集散型控制系統(tǒng)使裝置采集工藝信息和操作信息能力的大大提高，工藝管理和控制的水平大大提高，共享信息的能力大大提高。因此在此基礎(chǔ)上建立一個生產(chǎn)實時數(shù)據(jù)庫平臺，對提高裝置信息化管理水平有著重大的戰(zhàn)略意義。 2 力控組態(tài)軟件簡介 力控是運行在Windows98/NT/2000/XP操作系統(tǒng)上的一種組態(tài)軟件。使用力控，用戶可以方便、快速地構(gòu)造不同需求的數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)。組態(tài)軟件指一些數(shù)據(jù)采集與過程控制的專用軟件，它們是在自動控制系統(tǒng)監(jiān)控層一級的軟件平臺和開發(fā)環(huán)境，能以靈活多樣的組態(tài)方式（而不是編程方式）提供良好的用戶開發(fā)界面和簡捷的使用方法，其預(yù)設(shè)置的各種軟件模塊可以非常容易地實現(xiàn)和完成監(jiān)控層的各項功能，并能同時支持各種硬件廠家的計算機和I/O設(shè)備，與高可靠的工控計算機和網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)結(jié)合，可向控制層和管理層提供軟、硬件的全部接口，進(jìn)行系統(tǒng)集成。 力控軟件由以下幾個主要部分組成: （1） 工程管理器 工程管理器用于創(chuàng)建工程、工程管理等; （2） 開發(fā)系統(tǒng)（Draw） 開發(fā)系統(tǒng)是一個集成環(huán)境，可以創(chuàng)建工程畫面，配置各種系統(tǒng)參數(shù)，啟動力控其他程序組件等; （3） 界面運行系統(tǒng)（View） 界面運行系統(tǒng)用來運行由開發(fā)系統(tǒng)Draw創(chuàng)建的畫面; （4） 實時數(shù)據(jù)庫（DB） 實時數(shù)據(jù)庫是力控軟件系統(tǒng)的數(shù)據(jù)處理核心，構(gòu)建分布式應(yīng)用系統(tǒng)的基礎(chǔ),它負(fù)責(zé)實時數(shù)據(jù)處理、歷史數(shù)據(jù)存儲、統(tǒng)計數(shù)據(jù)處理、報警處理、數(shù)據(jù)服務(wù)請求處理等; （5） I/O驅(qū)動程序 I/O驅(qū)動程序負(fù)責(zé)力控與I/O設(shè)備的通信，它將I/O設(shè)備寄存器中的數(shù)據(jù)讀出后，傳送到力控的數(shù)據(jù)庫，然后在界面運行系統(tǒng)的畫面上動態(tài)顯示; （6） 網(wǎng)絡(luò)通信程序（NetClient/NetServer） 網(wǎng)絡(luò)通信程序采用TCP/IP通信協(xié)議，可利用Intranet/Internet實現(xiàn)不同網(wǎng)絡(luò)結(jié)點上力控之間的數(shù)據(jù)通信; （7） 串行通信程序（SCOMClient/SCOMServer） 串行通信程序采用串行通信方式。兩臺計算機之間，使用RS232C/422/485接口，可實現(xiàn)一對一（1:1方式）的通信;如果使用RS485總線，還可實現(xiàn)一對多臺計算機（1:N方式）的通信; （8） 撥號通信程序（TelClient/TelServer） 撥號通信程序使用電話撥號方式進(jìn)行通信，任何地方與工業(yè)現(xiàn)場之間，只要能撥打電話，就可以實現(xiàn)對遠(yuǎn)程現(xiàn)場生產(chǎn)過程的的實時監(jiān)控，唯一需要的是Modem和電話線; （9） Web服務(wù)器程序（Web Server） Web服務(wù)器程序可為處在世界各地的遠(yuǎn)程用戶實現(xiàn)在臺式機或便攜機上用標(biāo)準(zhǔn)瀏覽器實時監(jiān)控現(xiàn)場生產(chǎn)過程。 3 實時數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)簡介 Honeywell UNIFORMANCE PHD是一套成熟石化行業(yè)生產(chǎn)實時數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，同時該系統(tǒng)也可作為生產(chǎn)實時數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)開發(fā)和應(yīng)用平臺。該系統(tǒng)具有采集工藝過程數(shù)據(jù)點數(shù)不限、用戶數(shù)不限、能與多種型號的DCS系統(tǒng)互聯(lián)、擴展性好、用戶界面可與OFFICE等桌面軟件無縫連連、穩(wěn)定性好等特點。 雖然UNIFORMANCE PHD能與多種型號的DCS系統(tǒng)互聯(lián)，但并不能與所有的DCS系統(tǒng)實現(xiàn)互聯(lián)。如Honeywell TDC3000系統(tǒng)，如果軟件版本不升級就無法實施實時數(shù)據(jù)采集，在實際的應(yīng)用中我們就碰到這樣的問題，有一套裝置DCS 是TDC3000系統(tǒng)目前版本為R510，但軟件版本由于多種原因一直沒有升級，而且該裝置先前已經(jīng)實施了APC系統(tǒng)（先進(jìn)生產(chǎn)控制系統(tǒng)），且系統(tǒng)運行非常穩(wěn)定，如果為了進(jìn)行生產(chǎn)實數(shù)據(jù)采集對軟件進(jìn)行升級，就需要承擔(dān)一定的風(fēng)險即DCS軟件升級后是否能與運行中的APC軟件兼容等一系列問題。經(jīng)過了多個方案的選擇，最終選定了北京三維力控科技有限公司的力控PCAuto組態(tài)軟件作為數(shù)據(jù)采集的中間軟件，使用該軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)采集不需要對原TDC3000 DCS進(jìn)行升級，同時在PCAuto組態(tài)軟件基礎(chǔ)上進(jìn)行二次開發(fā)使采集數(shù)據(jù)進(jìn)入UNIFORMANCE PHD系統(tǒng)。系統(tǒng)組成結(jié)構(gòu)原理圖如圖1所示: 3.1 生產(chǎn)實時數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)主要功能 （1） 數(shù)據(jù)采集 采集DCS系統(tǒng)的裝置生產(chǎn)實時數(shù)據(jù)，包括壓力、溫度、流量、液位、氣體濃度、產(chǎn)品指數(shù)等數(shù)據(jù). （2） 動態(tài)顯示 將工藝流程圖通過組態(tài)軟件真實地反映在動態(tài)體流程圖上，同時與DCS操作畫面保持一致，顯示各測量點的參數(shù)變化趨勢，并使畫面具有實時、動態(tài)效果。位號趨勢圖和數(shù)據(jù)詳細(xì)列表如圖2、圖3所示: （3） 監(jiān)控操作 完成各工位的參數(shù)設(shè)定，并對溫度、液位、流量和壓力進(jìn)行自動監(jiān)測。流程圖如圖4所示。 （4） 操作畫面 在操作畫面上可查詢各控制點的溫度、液位、流量等實時和歷史數(shù)據(jù)，并可按要求設(shè)定和打印出實時報表和歷史報表。 3.2 系統(tǒng)硬件及網(wǎng)絡(luò) 以企業(yè)現(xiàn)有的連通所有生產(chǎn)裝置的以太局域網(wǎng)為基礎(chǔ)，由一臺PC機作為實時數(shù)據(jù)采集機，即數(shù)據(jù)采集服務(wù)器，用以存在所有生產(chǎn)裝置的生產(chǎn)實時數(shù)據(jù)，并接入內(nèi)部網(wǎng)絡(luò);在網(wǎng)絡(luò)中心機房設(shè)置一臺為主服務(wù)器，即實時數(shù)據(jù)庫主服務(wù)器，用以存在所有生產(chǎn)裝置的生產(chǎn)實時數(shù)據(jù);同時在網(wǎng)絡(luò)中心機房設(shè)置一臺WEB服務(wù)器，作為生產(chǎn)實時數(shù)據(jù)發(fā)布平臺，所有接入內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)的計算機用戶都可通過瀏覽器分級查看裝置的生產(chǎn)實時信息。 網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器的操作系統(tǒng)為Windows NT 4.0，客戶端為Windows95、98、2000等操作系統(tǒng)，通過使用客戶端軟件可實現(xiàn)管理功能，如管理部門所需數(shù)據(jù)的記錄報表、統(tǒng)計報表等。系統(tǒng)通過此服務(wù)器與企業(yè)Intranet及Internet相連，以實現(xiàn)與其他系統(tǒng)的信息交互。 3.3 系統(tǒng)聯(lián)接與網(wǎng)絡(luò)設(shè)計 （1） DCS與采集機相聯(lián) 定做Honeywell TDC3000專用同軸電纜，一頭與DCS打印機口相聯(lián)，另一頭與采集機COM相聯(lián)。 （2） 采集機接入網(wǎng)絡(luò) 采集機安裝以太網(wǎng)卡，通過五類網(wǎng)線接入裝置內(nèi)的以太網(wǎng)交換機，以太網(wǎng)交換機通過光纖接入中心機房主干網(wǎng)絡(luò)交換機。 （3） 主服務(wù)器和WEB服務(wù)器接入網(wǎng)絡(luò) 主服務(wù)器和WEB服務(wù)器為保證網(wǎng)絡(luò)帶寬和速度，放置在中心機房并采作快速以太網(wǎng)接入主干網(wǎng)絡(luò)交換機。 4 軟件開發(fā)和組態(tài) 4.1 TDC3000發(fā)送接口軟件開發(fā)和組態(tài) 該TDC3000控制系統(tǒng)LCN網(wǎng)絡(luò)上的UxS 節(jié)點是基于HP 的Unix操作系統(tǒng)平臺的工作站。系統(tǒng)當(dāng)前采用的Honeywell軟件版本為UxS R200（其中HP Unix系統(tǒng)版本為R9.05;UxS屬性版本為Personality R510，Honeywell系統(tǒng)軟件為R510）。 經(jīng)過多次開發(fā)和調(diào)試，完成了Unix工作站上專用接口軟件的開發(fā)，此接口軟件主要實現(xiàn)過程控制網(wǎng)絡(luò)向工廠信息網(wǎng)絡(luò)上傳數(shù)據(jù)的功能，即由此軟件負(fù)責(zé)向打印口發(fā)送裝置數(shù)據(jù)。為實現(xiàn)對用戶需要數(shù)據(jù)的采集的在此軟件中對所有相關(guān)位號進(jìn)行了組態(tài)，即經(jīng)過組態(tài)的數(shù)據(jù)可以采集到實時數(shù)據(jù)庫中。TDC3000發(fā)送數(shù)據(jù)包如圖5所示。 4.2 TDC3000接收接口軟件開發(fā) 在采集端開發(fā)了專用的TDC3000串口數(shù)據(jù)通信協(xié)議軟件，主要實現(xiàn)對DCS送出的加密數(shù)據(jù)進(jìn)行解碼，然后把數(shù)據(jù)送至三維力控的PCAuto實時數(shù)據(jù)庫中。 TDC3000串口接收數(shù)據(jù)通信協(xié)議如圖6所示。 4.3 PCAuto接口軟件開發(fā)和組態(tài) 為實現(xiàn)對所有接收到數(shù)據(jù)的存貯必須對所有位號在實時數(shù)據(jù)庫中進(jìn)行組態(tài)，組態(tài)信息包括位號名稱、數(shù)據(jù)類型、單位、上下限等十幾個參數(shù)據(jù)，通過組態(tài)保證所有通過DCS送出的實時數(shù)據(jù)存貯到PCAuto實時數(shù)據(jù)庫中。 PCAuto 2.62工程管理器如圖7所示。 PCAuto實時數(shù)據(jù)庫如圖8所示。 4.4 PHD RDI軟件開 為了使裝置的實時數(shù)據(jù)送入統(tǒng)一的UNIFORMANCE PHD實時數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，必須開發(fā)一個PCAuto實時數(shù)據(jù)庫對應(yīng)UNIFORMANCE PHD的數(shù)據(jù)接口，由于UNIFORM ANCE PHD提供了接口開發(fā)規(guī)范，根據(jù)規(guī)范可以用C語言開發(fā)一個PHD接口軟件，實現(xiàn)PCAuto實時數(shù)據(jù)庫中數(shù)據(jù)發(fā)送至PHD實時數(shù)據(jù)庫。PHD接口軟件使用必須與PHD實時數(shù)據(jù)庫相結(jié)合，因此在采集機上又安裝了PHD實時數(shù)據(jù)庫。PHD實時數(shù)據(jù)庫管理畫面如圖9所示: PHD實時數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)瀏覽畫面如圖10所示: 4.5 PHD組態(tài) PHD實時數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)采集是基于RDI接口的，因此在PHD服務(wù)器上對RDI接口進(jìn)行參數(shù)的配置，同時對所有采集位號進(jìn)行組態(tài)，保證采集數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確和可信。 4.6 操作界面開發(fā) 通過開發(fā)監(jiān)控系統(tǒng)與操作人員間的交互界面，可實現(xiàn)對整個系統(tǒng)的監(jiān)視、控制、調(diào)度和管理。用戶界面分兩部分: （1） 用于日常監(jiān)視、流程圖的主界面; （2） 用于非日常監(jiān)視信息、各種報表、趨勢圖。 同時對工藝參數(shù)、設(shè)備運行參數(shù)通過一覽表的形式來匯總。系統(tǒng)組態(tài)的過程實質(zhì)是把組態(tài)顯示界面上的按鈕、報警以及生產(chǎn)趨勢圖形等與現(xiàn)場執(zhí)行設(shè)備或儀表建立對應(yīng)連接，使操作員在操作站通過系統(tǒng)組態(tài)畫面了解現(xiàn)場情況。 5 結(jié)束語 該項目采用第三方軟件技術(shù)的組態(tài)軟件建立了裝置的生產(chǎn)實時數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，經(jīng)過半年多的試運行表明:系統(tǒng)運行穩(wěn)定，監(jiān)控程序功能完善，提供多種通用接口，與其它系統(tǒng)結(jié)合能力強，是一套理想的生產(chǎn)裝置實時控制系統(tǒng)。