單一并統(tǒng)一的架構幫助Shaw Industries公司提升設備的可靠性并令生產停工時間降低了50% 作為一家全球全套家居服務與商業(yè)地板用材公司，Shaw Industries通過使用羅克韋爾自動化集成架構實施了一套生產控制與信息系統(tǒng)，從而實現(xiàn)了更好地訪問工廠車間內信息并緩解了由于不可靠設備而造成的過多停工。 羅克韋爾自動化集成架構包括Logix控制平臺以及FactoryTalk集成化生產與績效套件。Shaw公司的信息與控制系統(tǒng)集成改善了整個企業(yè)內部信息流動，從而帶來了顯著的費用節(jié)省。集成架構的實施包括將工廠車間內的多種網絡整合到通用協(xié)議的單一通訊架構中，以及控制、可視化與信息技術的集成，從而節(jié)省實施、維護與操作費用。 “我們從前有多個網絡，都是單獨運行，帶來了相當大的復雜性和低效率。由Logix控制平臺與FactoryTalk軟件所提供的統(tǒng)一架構帶來了高性能、可拓展的信息，從而滿足了我們不斷升級的需求?！盨haw Industries公司自動化經理Gary Norwood說道。 擁有集成架構后，Shaw公司提高了生產能力，生產過程控制效率更高，例如簇絨、染色以及涂層。通過Logix控制平臺與FactoryTalk軟件套件的緊密集成，Shaw公司現(xiàn)在簡化了數(shù)據(jù)采集并提升了與企業(yè)級信息系統(tǒng)的交互– 在潛在問題出現(xiàn)之前就識別和修正，并提升生產線總體性能。通過網絡的標準化，Shaw公司可以通過廣域網（WAN）對其系統(tǒng)進行監(jiān)測并實施維護程序。 Shaw公司通過羅克韋爾自動化所進行的標準化提升了設備的可靠性并幫助其減少了50%的停工時間，顯著降低了啟動錯誤出現(xiàn)的次數(shù)并簡化了系統(tǒng)的維護。通過使用FactoryTalk Historian，Shaw公司的管理人員現(xiàn)在可以方便地對歷史數(shù)據(jù)進行存檔并即刻生成報告?！皢螁问荈actoryTalk 工廠范圍信息軟件套件的安裝就通過低質量產品的減少節(jié)省了數(shù)十萬美元。我們還可以將控制技術無縫集成到現(xiàn)有的基礎設施中，這也是成功安裝的一個關鍵因素。”Norwood說道。 Shaw公司的標準化還發(fā)揮了支持EtherNet/IP的 FLEX I/O和POINT I/O模塊能夠連接現(xiàn)場設備和地毯處理設備的特點。