摘要 論述了變頻技術(shù)應(yīng)用于細(xì)紗機(jī)上在優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)及網(wǎng)絡(luò)化管理等方面的作用，對(duì)比分析了紡織智能變頻在紡織行業(yè)的優(yōu)勢(shì)。 關(guān)鍵詞 紡織、智能變頻器、細(xì)紗機(jī)、網(wǎng)絡(luò)、張力控制 前言 隨著科技的進(jìn)步，變頻器作為一項(xiàng)成熟的高新技術(shù)已經(jīng)越來(lái)越廣泛應(yīng)用于紡織行業(yè)，現(xiàn)有的國(guó)內(nèi)外細(xì)紗機(jī)均已配備或可配備變頻調(diào)速裝置，優(yōu)化紡紗條件，對(duì)進(jìn)一步降低斷頭，減少毛羽，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)起到積極作用。此外，變頻調(diào)速有利于加強(qiáng)紡織廠機(jī)電一體化和計(jì)算機(jī)推廣應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)在線檢測(cè)、顯示和控制，提高工藝過(guò)程控制精度，保證質(zhì)量，還可以監(jiān)控設(shè)備的工作狀態(tài),提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備的故障，及時(shí)處理故障避免設(shè)備出現(xiàn)大的故障,減少維修費(fèi)用。紡織智能變頻器針對(duì)紡織廠高溫、高濕、飛花多等特殊環(huán)境，克服了通用變頻器故障率高、成本高的問(wèn)題，并結(jié)合紡紗工藝特性設(shè)計(jì)開發(fā)了許多實(shí)用的功能。 1、變頻技術(shù)在細(xì)紗機(jī)上的應(yīng)用原理 變頻器在細(xì)紗機(jī)上的使用其核心技術(shù)是根據(jù)“大、中、小”紗時(shí)張力不同，自動(dòng)調(diào)整到最佳錠速，達(dá)到減少斷頭提高單產(chǎn)的目的。 1.1 紡紗張力變化規(guī)律 錠子在恒速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，一落紗的斷頭分布是小紗最多，大紗次之，中紗最少。細(xì)紗卷繞高速回轉(zhuǎn)形成氣圈，氣圈在不同紡紗階段的波動(dòng)影響紡紗張力的大小，是造成斷頭多少的直接因素。紡紗張力與錠子速度呈拋物線關(guān)系，即當(dāng)錠速增大時(shí)，紡紗張力隨著增大，且錠子速度愈高，紡紗張力增加幅度愈大。 1.2 錠速與紡紗張力的匹配 根據(jù)一落紗中紡紗張力的變化規(guī)律，通過(guò)調(diào)整錠速來(lái)之進(jìn)行控制。變速位置主要控制三個(gè)方面：一是大紗，小紗卷繞小直徑時(shí)采用較低的錠速，中紗卷繞大直徑，張力小，可采用較高的錠速；二是對(duì)鋼領(lǐng)上升及下降中張力突變部位可進(jìn)行相應(yīng)變速，小紗上升時(shí)紡紗張力漸小，錠速可適時(shí)增快，下降時(shí)張力漸大，可減慢錠速；三是空筒管開車生頭時(shí)，張力波動(dòng)大，采用適宜接頭的低速運(yùn)行。 2、變頻調(diào)速在細(xì)紗紡過(guò)程中的作用 2.1 降低斷頭提高單產(chǎn) 細(xì)紗斷頭原因較多，在排除空調(diào)、機(jī)械、操作及清潔工作不良、筒管不良、粗細(xì)紗不良等因素后，采用變頻調(diào)速后提高了中紗速度，產(chǎn)量也提高了13％，細(xì)紗斷頭率可降低10%左右，從而提高了制成率和細(xì)紗單產(chǎn)水平。 2.2 改善質(zhì)量 大、中、小紗因鋼領(lǐng)或鋼絲圈因素毛羽數(shù)不同有些組較其他組明顯突增，而且國(guó)產(chǎn)鋼領(lǐng)普遍存在著本身表面處理質(zhì)量離散較大的問(wèn)題，因此，毛羽極差大。然而采用變頻調(diào)速器后各組機(jī)臺(tái)小紗段毛羽數(shù)均同步下降，說(shuō)明降速后可明顯減緩紡紗張力，縮小錠差。經(jīng)某棉紡廠測(cè)定，在同粗紗、同錠條件下，紡紗毛羽測(cè)試結(jié)果，毛羽減小幅度很明顯。 3、紡織專用智能變頻器與通用變頻器的比較 紡織專用智能變頻器是根據(jù)紡織廠的高溫、高濕、飛花多等特殊環(huán)境，和紡紗的工藝要求，結(jié)合紡紗設(shè)備的功能專門設(shè)計(jì)開發(fā)出來(lái)的新技術(shù)，與通用變頻相比有以下優(yōu)勢(shì)。 3.1 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單　 變頻器計(jì)長(zhǎng)表,可編程序控制器PLC ,三合一。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單了故障率也大幅度降低。 3.2 安裝方便 只需三個(gè)專用航空插頭和細(xì)紗機(jī)連接，安裝和更換都十分方便。 3.3 散熱效果好 專門為適應(yīng)紡紗車間的環(huán)境設(shè)計(jì)了散熱裝置，解決了通用變頻器因散熱不好造成報(bào)警停車的問(wèn)題。 3.4 設(shè)定參數(shù)方便　 專門為細(xì)紗機(jī)開發(fā)的參數(shù)設(shè)定軟件，建立了不同品種的曲線庫(kù),使更改參數(shù)變得簡(jiǎn)單、快捷、準(zhǔn)確。而通用變頻器每變換一次工藝時(shí)需要修改20多個(gè)參數(shù)，操作繁瑣并且容易出錯(cuò)。 3.5 具有網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控功能　 可以不用去車間在辦公室就可以修改上百臺(tái)變頻參數(shù)，一臺(tái)計(jì)算機(jī)可以實(shí)時(shí)監(jiān)控上百臺(tái)細(xì)紗機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),有電流、溫度、前羅拉速度、各班產(chǎn)量等參數(shù),并可提前預(yù)知機(jī)器的機(jī)械故障,為車間的生產(chǎn)管理提供方便。 3.6 成本低　 功能雖然增加了很多,但可靠性也大大提高,由于技術(shù)創(chuàng)新和大規(guī)模的生產(chǎn),安裝成本比通用變頻還有所降低。為企業(yè)大規(guī)模改造節(jié)約了費(fèi)用。 結(jié)束語(yǔ) 紡織智能變頻的成功開發(fā)和應(yīng)用，為紡織廠細(xì)紗機(jī)改造和紡機(jī)廠技術(shù)升級(jí)搭建了一個(gè)技術(shù)平臺(tái),拓寬了企業(yè)創(chuàng)造更高效益的空間,但工廠還必須結(jié)合自身產(chǎn)品、設(shè)備、原料、工藝等特點(diǎn)進(jìn)行合理配置，才能發(fā)揮最佳功能。