前言 臺塑公司于1985 年成立電子組，與日本富士電機技術(shù)合作，從事中大型分散式控制系統(tǒng)（DCS）軟硬件設(shè)計與制造，目前臺塑DCS（富士DCS）廣泛應(yīng)用于鋼鐵、化工、紙業(yè)、學(xué)校、醫(yī)院、汽電共生、發(fā)電廠等過程。富士電機于1975年10月發(fā)布DCS系統(tǒng)，是世界上最早研發(fā)出DCS系統(tǒng)的廠家之一。AX-2000集散控制系統(tǒng)是富士的第五代產(chǎn)品系統(tǒng)，是開放的新一代綜合控制系統(tǒng)，智能可靠的Process I／O單元同時也被橫河的CS3000系統(tǒng)所采用。AX-2000系統(tǒng)具有良好的控制性能、實時靈活的通訊能力、直觀清晰的人機接口，系統(tǒng)擴展方便，獲得用戶較高評價。 北京燕山石化公司研究院SEBS中試加氫工段檢測控制由于加氫中試需要長期穩(wěn)定運行，收集大量的數(shù)據(jù)，為基礎(chǔ)設(shè)計和施工設(shè)計提供數(shù)據(jù)，并尋求工業(yè)化裝置的良好控制手段。在選型過程中，由于富士DCS系統(tǒng)的可靠性、開放性、標(biāo)準(zhǔn)化及共享實時數(shù)據(jù)等特點相對比較突出，故選用了富士的小型集散控制系統(tǒng)MICREX-MS。該系統(tǒng)是面向中小型規(guī)模成套設(shè)備的分散控制系統(tǒng)而開發(fā)的，是小型具有擴充性的系統(tǒng)，具有極強的工程開發(fā)能力。 　　 1、SEBS介紹 丁苯熱塑性彈性體（簡稱SBS）是一種兼有塑料和橡膠特性的新型合成彈性體，它被廣泛應(yīng)用于制鞋、粘合劑、塑料及瀝青改性等領(lǐng)域。SBS是由苯乙烯和丁二烯嵌段聚合而成，而聚丁二烯橡膠中不飽和雙鍵的化學(xué)性質(zhì)比較活潑，使SBS抗老化性能不佳，通常采用選擇性加氫的方法改進，經(jīng)過加氫使其雙鍵飽和．即SBS中的丁二烯單元的C＝C雙鍵加氫飽和，得到氫化SBS，即SEBS。這樣不僅提高了SBS的抗老化性能和使用溫度，而且擴大了應(yīng)用范圍。 　　 2、SEBS中試流程概述 SBS中試合成后的基礎(chǔ)膠由泵B10l經(jīng)流量計FQS8105計量后，送入預(yù)混釜F－102中與經(jīng)過FQS81 04定量計量催化劑混合（預(yù)混釜F-102A／B在連續(xù)操作時交替使用，其控制詳見控制功能篇）,混合均勻后，由進料泵P 8151經(jīng)預(yù)熱器E 8151打入第一加氫反應(yīng)器T 8151的頂部和第二反應(yīng)器。取樣合格，達到要求的加氫度后。由膠液泵輸送至催化劑脫除工段進行催化劑的脫除工作（見圖1） 　　 3、控制系統(tǒng)概述 SEBS中試所應(yīng)用的MICREX MS集散系統(tǒng)（下面簡稱集散系統(tǒng)）包括一個操作控制站（OCS250）， 一個過程控制站（PCS250）及過程輸入/輸出口（PIO）（見圖2）。 　　其中，模擬輸入點（AI）：40點；模擬輸出點（AO）：2O點；開關(guān)量輸入點（DI）：48點；開關(guān)量輸出點（DO）64點；溫度輸入點（PI）：16點。 　　 4、在SEBS中試中集散系統(tǒng)各項功能的應(yīng)用及拓展 SEBS中試是將聚合后的SBS基礎(chǔ)膠在液相催化劑的作用下加氫制取的。轉(zhuǎn)化率要求很高（SBS氫化度>98％ ），為此工藝上采用兩個反應(yīng)器串聯(lián)、并聯(lián)及單塔循環(huán)、雙塔循環(huán)等多種操作方式．而對集散系統(tǒng)要求操作簡便易行，控制方式方便．可以自動、手動自由切換，參數(shù)在設(shè)備畫面上即刻修改。不必切換到回路畫面上進行修改。下面就各方面的應(yīng)用進行闡述。 4.1 監(jiān)控操作功能 操作人員通過操作畫面，對工藝流程整體進行監(jiān)控。 在手動狀態(tài)下，操作人員可直接通過CRT中的觸摸屏對自控閥進行開、關(guān)及開關(guān)量的調(diào)節(jié)等操作。SEBS中試現(xiàn)場的調(diào)節(jié)閥上裝有位置開關(guān)，當(dāng)閥門動作時，閥門位置開關(guān)閉合或開啟．對集散系統(tǒng)返回一個節(jié)點信號，系統(tǒng)對這一信號進行處理。將這一信號在操作畫面上通過閥門顏色的改變來表現(xiàn)出來（紅色代表閥門狀態(tài)為開、藍色代表閥門狀態(tài)為關(guān)）。這樣可通過工藝畫面閥門的顏色來判斷現(xiàn)場閥門的真實狀況，減少發(fā)生事故的可能。 SEBS中試做了四道安全設(shè)計，以保證中試開車的正常運行。 第一道是由控制回路對調(diào)節(jié)閥進行正常調(diào)節(jié)，保證工藝參數(shù)的正常； 第二道也是由報警環(huán)節(jié)對調(diào)節(jié)閥進行調(diào)節(jié)，當(dāng)工藝參數(shù)超標(biāo)時，操作臺發(fā)出光電報警，提醒操作人員，現(xiàn)場調(diào)節(jié)閥進行安全釋放； 第三道是由自力式調(diào)節(jié)閥（PRV）進行安全釋放； 第四道是由安全閥進行保護設(shè)備性質(zhì)的釋放。 4.2 控制功能 由于本系統(tǒng)是為中試服務(wù)，因此在適應(yīng)性、靈活性及簡便方面要求較高。對應(yīng)于中試工藝上的方案多樣性，在自控方面利用集散系統(tǒng)的控制機能而進行了針對本裝置的閉環(huán)控制設(shè)計、程序控制沒計。 本裝置的程序設(shè)計有2個，第一個為預(yù)混釜F102連續(xù)交替使用，見圖3。 預(yù)混釜Fl02在集散系統(tǒng)中的工作過程如下． （1）準(zhǔn)備。 （2）預(yù)混釜Fl02A加料：預(yù)混釜F102A進料閥FV8l06打開（進料閥FV8l06與進料閥FV8107是互為聯(lián)鎖的。當(dāng)FV5106開啟時，F(xiàn)V8107是關(guān)閉的；當(dāng)FV8l06關(guān)閉時，F(xiàn)V8107才可以開啟，反之亦然）。預(yù)混釜F102A出料閥KV8l03關(guān)閉，F(xiàn)QS8105復(fù)位，膠液泵B101啟動，當(dāng)控制模塊F8l05的累積值大于設(shè)定值時，B101停止和預(yù)混釜F102A進料閥FV8106關(guān)閉。 （3）開始攪拌：打開預(yù)混釜F102A的攪拌。 （4）加入催化劑，氮氣管線的PV8112打開（用氮氣送催化劑）、FQS8l01復(fù)位打開KV510l打開FV8l08，當(dāng)控制模塊F8l04的累積值大于設(shè)定值時，預(yù)混釜Fl02A催化劑進料閥FV8l08關(guān)閉。 （5）關(guān)閉攪拌：延時5min，關(guān)閉預(yù)混釜F102A的攪拌。 （6）開始出料：當(dāng)預(yù)混釜F102B的液位報警器LIS8l04低位報警時，打開預(yù)混釜F102A的出料閥KV8l03開始出料。 （7）預(yù)混釜Fl02A的液位LIS8l03低位報警后，程序返回（2）。 （8）預(yù)混釜F102B的操作過程與預(yù)混釜F102A的操作過程一樣。 　　 5、結(jié)束語 MICREX MS自投運以來運行基本穩(wěn)定，檢測準(zhǔn)確?；旧线_到了控制的要求，減少了不必要的勞動，受到控制室操作人員的好評。