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真空斷路器在黃埔發(fā)電廠的應(yīng)用

時(shí)間:2008-01-08 10:29:00來(lái)源:zhaohy

導(dǎo)語(yǔ):?本文就我廠在運(yùn)行中的真空斷路器真空泡的結(jié)構(gòu)、滅弧室工作原理,運(yùn)行中的一些問(wèn)題進(jìn)行了探索
【摘 要】 本文就我廠在運(yùn)行中的真空斷路器真空泡的結(jié)構(gòu)、滅弧室工作原理,運(yùn)行中的一些問(wèn)題進(jìn)行了探索。 【關(guān)鍵詞】 真空斷路器 性能 研討 前言 真空間隙的絕緣強(qiáng)度與滅弧性性能非常優(yōu)越,是真空斷路器出現(xiàn)、生存、發(fā)展的主要因素。真空斷路器可作為配電開(kāi)關(guān)、廠用電開(kāi)關(guān)、高壓電動(dòng)機(jī)頻繁操作開(kāi)關(guān),還可用來(lái)切合電容器組。真空斷路器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積孝重量輕、壽命長(zhǎng)、維修量小和適用于頻繁操作等特點(diǎn)。 1 真空斷路器的主要部件的工作原理 (1)真空包內(nèi)的屏敞保護(hù)層:在真空泡內(nèi)有一層用紫銅片制成的屏敞層,主要作用是防止觸頭在燃弧過(guò)程中生產(chǎn)的大量金屬蒸汽和液滴噴濺,污染絕緣外殼的內(nèi)壁,造成管內(nèi)絕緣強(qiáng)度下降,其次,可以改善管內(nèi)電場(chǎng)分布,也可吸收電弧能量,冷凝電弧生成物,提高真空弧室開(kāi)斷電流能力。 (2)真空滅弧室工作原理:真空包內(nèi)的真空滅弧室是利用高真空工作絕緣滅弧介質(zhì),靠密封在真空中的一對(duì)觸頭來(lái)實(shí)現(xiàn)電力電路的通斷功能的一種電真空器件。當(dāng)其斷開(kāi)一定數(shù)值的電流時(shí),動(dòng)靜觸頭在分離的瞬間,電流收縮到觸頭剛分離的 一點(diǎn)上,出現(xiàn)電極間電阻劇烈增大和溫度迅速提高,直至發(fā)生電極金屬的蒸發(fā),同時(shí)形成極高的電場(chǎng)強(qiáng)度,導(dǎo)致極強(qiáng)烈的發(fā)射和間隙擊穿,產(chǎn)生真空電弧,當(dāng)工頻電流接近零時(shí),同時(shí)也是觸頭開(kāi)距的增大,真空電弧的等離子體很快向四周擴(kuò)散,電弧電流過(guò)零后,觸頭間隙的介質(zhì)迅速由導(dǎo)電體變?yōu)榻^緣體,于是電流被分?jǐn)?。由于觸頭的特殊構(gòu)造,燃弧期間觸頭間隙會(huì)產(chǎn)適當(dāng)?shù)目v向磁場(chǎng),這個(gè)磁場(chǎng)可使電弧均勻分布在觸頭表面,維持低的電弧電壓,從而使真空滅弧室具有較高弧后介質(zhì)強(qiáng)度恢復(fù)速度,小的電弧能量和小的腐蝕速率。這樣,就提高了真空滅弧室開(kāi)斷電流的能力和使用壽命。 2 與小油斷路器的優(yōu)缺點(diǎn)比較: 2.1真空斷路器有很多優(yōu)點(diǎn): (1)在密封的容器中滅弧,電弧和熾熱氣體不外露; (2)觸頭間隙很少,僅幾毫米至40毫米。我廠運(yùn)用中的ZN28型是11±1毫; (3)燃弧時(shí)間短,電弧電壓低,電弧能量小,觸頭磨耗少,允許的開(kāi)斷次數(shù)多。我廠現(xiàn)在運(yùn)用的SN10Ⅲ型小油斷路器,機(jī)械壽命是3000次,ZN28型真空斷路器機(jī)械壽命是10,000次; (4)動(dòng)導(dǎo)電桿的慣性小,適宜頻繁操作; (5)操作機(jī)構(gòu)小及結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,整體體積小,重量輕; (6)控制功率校ZN28型真空斷路器配CD17型機(jī)構(gòu)直流電壓220V合閘55A、分閘1.5A;SN10Ⅲ型1250A少油斷路器配CD10Ⅱ型機(jī)構(gòu)、直流電壓220V,合閘147A,分閘2.5A; (7)操作時(shí)噪聲??; (8)由于無(wú)油,故無(wú)火災(zāi)和爆炸燃火的危險(xiǎn); (9)觸頭部分為完全密封結(jié)構(gòu),不容易因潮氣、灰塵、有害氣體等影響而降低它的性能,工作可靠性提高,開(kāi)斷與并合性能穩(wěn)定且觸頭磨耗小,使用期較長(zhǎng)。 2.2 真空斷路器也有一定的缺點(diǎn): (1)容易產(chǎn)生操作過(guò)電壓,在開(kāi)斷感性電流時(shí),會(huì)出現(xiàn)電流截?cái)喱F(xiàn)象造成較高的過(guò)電壓,因此要加裝過(guò)電壓吸收裝置,這樣設(shè)備量增加,維護(hù)量增加,費(fèi)用也上升; (2)運(yùn)行中不易監(jiān)測(cè)真空度; (3)國(guó)內(nèi)產(chǎn)品體系不多; (4)配用的合成絕緣子在火電廠運(yùn)行易積灰塵,因此,要求廠用電室的環(huán)境要相對(duì)干凈。 3 運(yùn)行操作操作、維護(hù)、試驗(yàn)的注意問(wèn)題: 3.1 真空斷路器運(yùn)行檢查內(nèi)容及異常處理: (1)每次將開(kāi)關(guān)小車推入(或拉出)工作位置及班中檢查時(shí),對(duì)于采用玻璃包的要詳細(xì)檢查真空包內(nèi)銅片是否有氧化變色、殼體有無(wú)裂紋,如有氧化變色現(xiàn)象或裂紋,則應(yīng)更換真空包;若采陶瓷包,主要檢查其表面是否有裂紋,有細(xì)微的裂紋也應(yīng)將其更換。 (2)檢查真空包外殼應(yīng)無(wú)變形。 (3)支持絕緣子應(yīng)無(wú)裂痕及放電異聲。 (4)運(yùn)行中的真空包應(yīng)無(wú)放電聲。一旦出現(xiàn)放電異聲,應(yīng)匯報(bào)上級(jí),停止該斷路器的運(yùn)行操作,進(jìn)行檢修。 (5)引線接觸部分無(wú)過(guò)熱,引線馳度適中。 (6)檢查各部位螺釘有無(wú)松動(dòng),彈簧有無(wú)損壞。 (7)定期檢查輔助開(kāi)關(guān)觸點(diǎn), 若燒損嚴(yán)重及時(shí)通知檢修人員。 (8)記錄(抄錄)開(kāi)斷短路電流,通斷負(fù)荷電流,小電流和空載電流時(shí),斷路器的動(dòng)作次數(shù)。 (9)當(dāng)斷路器在熱備用狀態(tài),“有電顯示”裝置的“有電”燈亮,應(yīng)迅速匯報(bào),并檢查有關(guān)設(shè)備。 3.2 “五防”功能及注意事項(xiàng): (1)開(kāi)關(guān)柜及開(kāi)關(guān)小車具有完善的“五防”功能:a:防止帶負(fù)荷拉、插主回路隔觸頭;b:防止誤分、誤合斷路器;c:防止接地開(kāi)關(guān)閉合時(shí),切合斷路器;d:防止帶電時(shí)誤合接地刀;e:防止誤入帶電間隔。 (2)當(dāng)接地刀在合上位置時(shí),斷路器小車只能推至“試驗(yàn)”位置,拉開(kāi)接地刀后,開(kāi)關(guān)小車才允許繼續(xù)向工作位置移動(dòng)。 (3)當(dāng)斷路器小車置于試驗(yàn)位置時(shí),應(yīng)插入二次插頭,當(dāng)斷路器小車在工作位置時(shí),二次插座上的壓板被小車上檔板擋住,壓板不能掀開(kāi),二次插頭不能被撥下。 (4)開(kāi)關(guān)柜后下蓋板與接地開(kāi)關(guān)間隔有聯(lián)銷裝置,當(dāng)接地開(kāi)關(guān)閉合時(shí),才允許打開(kāi)蓋板。當(dāng)蓋板關(guān)緊時(shí),接地開(kāi)關(guān)才允許進(jìn)行分合操作。 (5)當(dāng)小車開(kāi)關(guān)推入柜內(nèi)過(guò)程中,自動(dòng)拉開(kāi)母線側(cè)觸頭前的絕緣隔板。 (6)為方便運(yùn)行人員測(cè)量高壓電機(jī)絕緣,在電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)柜內(nèi)下樁頭(電纜側(cè)靜觸頭)檔板上開(kāi)了絕緣檢測(cè)孔,每次進(jìn)行絕緣測(cè)量時(shí),仍須按規(guī)定驗(yàn)明無(wú)電后,方能進(jìn)行絕緣測(cè)量工作。 (7)有電顯示裝置不得作為設(shè)備無(wú)電的根據(jù)。但如果指示有電,則禁止在該設(shè)備上工作。    3.3 試驗(yàn)注意事項(xiàng): (1)每年小修時(shí),盡量安排進(jìn)行絕緣電阻及真空度測(cè)試,當(dāng)有懷疑,應(yīng)作進(jìn)一步的檢查,如進(jìn)行交流耐壓等。 (2)進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)應(yīng)在絕緣電阻試驗(yàn)合格后才能進(jìn)行,相間、相對(duì)地及斷口的耐壓值應(yīng)相同。 (3)導(dǎo)電回路電阻用直流壓降法測(cè)量,電流不小于100A,應(yīng)在電動(dòng)合閘后測(cè)量導(dǎo)電回路電阻,測(cè)得結(jié)果應(yīng)符合制造廠家規(guī)定,建議不大于1.2倍的出廠值,當(dāng)三相之間差別較大時(shí),應(yīng)引起注意。 (4)斷路器大修后要進(jìn)行合閘時(shí)間和分閘時(shí)間,分、合閘的同期性,合閘時(shí)的彈跳過(guò)程,斷路器的直流操作電壓應(yīng)為額定值,合閘時(shí)觸頭的彈跳時(shí)間不應(yīng)大于2ms。 4 關(guān)于真空包運(yùn)行中需要繼續(xù)探討的問(wèn)題: (1)真空包是真空斷路器的核心部件。進(jìn)行斷口工頻耐壓(36KV/一分鐘)試驗(yàn),檢驗(yàn)真空度有否降低,是目前唯一可靠的手段。 (2)除了施加36KV工頻電壓外,是否仍有其他可靠手段呢?我們對(duì)玻璃包采用真空測(cè)量?jī)x檢查其真空度。紫銅片表面對(duì)于氧化是比較敏感的,一旦有小量氧氣(空氣)進(jìn)入,真空包內(nèi)的紫銅片表面便會(huì)開(kāi)始逐漸變色。這一點(diǎn)有利于我們使用玻璃包的單位監(jiān)視其真空的變化;但是,由于陶瓷的硬度優(yōu)于玻璃,大量陶瓷包代替了玻璃包,真空測(cè)量?jī)x的使用就受到限制。 為了防止真空包爆炸傷及鄰相,擴(kuò)大為相間故障,目前普遍使用的是將真空包包裹起來(lái)的密封式斷路器,真空度測(cè)量?jī)x更不能使用。如何檢測(cè)真空包問(wèn)題是值得我們運(yùn)行單位進(jìn)行探討的。 (3)除了“加電壓”、“玻璃包觀察紫銅片的顏色”、“有限度地使用真空測(cè)量?jī)x”外,我們將斷路器送入“工作位置”前,用2500V搖表檢查真空包兩端絕緣情況的工作。一旦測(cè)得的數(shù)值比上次下降20%就匯報(bào),并作詳細(xì)的檢查直至更換真空包,這種跟蹤檢查是很有益的。 結(jié)束語(yǔ) 真空斷路器在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)將受到廣泛的使用,我們要繼續(xù)探討有關(guān)問(wèn)題,總結(jié)經(jīng)驗(yàn),以提高設(shè)備的利用率和安全性。

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