關(guān)鍵詞：漿紗機、CHV100張力控制變頻器、無張力反饋轉(zhuǎn)矩控制 前言： 在紡織行業(yè)中，對棉紗高溫染色與上漿的加工程序應(yīng)用非常普遍，生活中我們所穿的牛仔面料的紗線均通過上述加工過程實現(xiàn)。該種加工設(shè)備通常被稱為漿紗機，示意圖如下： [align=center][IMG=漿紗機示意圖]/uploadpic/tech/2008/1/20080110095555569081Y.jpg[/IMG] 漿紗機示意圖[/align] 說明： 漿紗機一般由三個傳動點提供動力源，分別為前車卷取、前車壓輥、后車烘輥組成，均由變頻器驅(qū)動，前車卷取采用中心卷取的無張力反饋轉(zhuǎn)矩控制方式（CHV100+PG+張力卡），必須保證在運行與停車中切線張力始終恒定。 現(xiàn)將我們在江蘇常州某染整廠進行使用（針對后車、前車壓輥及前車卷繞）的情況及參數(shù)的設(shè)置呈獻(xiàn)給大家參考（只針對卷取控制部分），因前車壓輥及后車烘輥應(yīng)用控制較為簡單，在此不做說明。 參數(shù)設(shè)置： 注意，在使用矢量控制前，先進行電機參數(shù)自學(xué)習(xí)。 P0.00=1，有PG矢量控制； P0.01=1，端子指令通道； P3.10=600，編碼器線數(shù)值； PF.00=1，無張力反饋轉(zhuǎn)矩控制； PF.02=2，頻率上限由AI2（電流輸入，0～20MA）設(shè)定； P5.20～ P5.24，設(shè)置合適的參數(shù)，注意，0MA對應(yīng)0V，20MA對應(yīng)5V；設(shè)定的百分?jǐn)?shù)以實際情況為準(zhǔn)； PF.04=3000，最大張力； PF.05=1，張力由AI1來進行設(shè)定； PF.07，零速張力偏置，依據(jù)實際情況設(shè)置，通常設(shè)置為5%～10%； PF.08，零速閥值，依據(jù)實際情況設(shè)置，通常設(shè)置為1%以下； PF.10，張力錐度，依據(jù)實際情況設(shè)置，通常設(shè)置為5%～8%； PF.11=10.2，機械傳動比，依據(jù)實際情況設(shè)置； PF.12=1M，最大轉(zhuǎn)徑； PF.14=0.11M，卷軸直徑； PF.18=0，為線速度直徑計算法； PF.19=2S，依據(jù)實際情況設(shè)置卷徑計算濾波時間； PF.22=41M，最大線速度，依據(jù)實際情況設(shè)置； PF.23=2，線速度輸入源由AI2輸入； PF.24，依據(jù)實際情況設(shè)置； PF.33，系統(tǒng)慣量補償系數(shù)，一般為8%～20%，依據(jù)實際情況設(shè)置； 調(diào)試技巧： 1、參數(shù)自學(xué)習(xí) 2、有PG矢量控制的成功運行，包括低速（2HZ以下）、中速（20HZ）、高速（50HZ） 3、檢測編碼器屏蔽線是否接到PG卡的COM1地； 4、檢測前車變頻器輸出的0～20MA電流信號是否呈線形分布，可以觀測AI2的電壓值，即表現(xiàn)為0～5V的電壓線形分布（該信號的線形分布很重要），最后查看PF.25實際線速度的變化情況； 5、運行中，觀察PF.21系統(tǒng)計算的轉(zhuǎn)徑是否正常，一般情況下，只要線速度信號沒有問題，轉(zhuǎn)徑計算的結(jié)果是很精確的； 6、設(shè)置合適的張力，調(diào)節(jié)張力電位器的電壓值； 7、設(shè)置合適的系統(tǒng)慣量補償系數(shù)，保證機器在升速與降速時，卷繞切線方向的張力基本不變； 8、設(shè)置合適的零速張力偏置，保證在前車停車整線時，前車卷繞的拉緊張力有效，不引起卷繞車后倒，引起紗線松弛，同時，又能有效消除靜摩擦產(chǎn)生的負(fù)作用； 9、由AI2來設(shè)置運行頻率上限，可有效幫助卷繞停車與啟動，同時還可以有效抑制因斷紗引起的飛車； 上面的說明，僅參考！其他參數(shù)的設(shè)置還以現(xiàn)場的實際情況為準(zhǔn)。