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鍋爐變頻控制系統(tǒng)及AI儀表在其中的應用

時間:2007-12-05 10:09:00來源:hanjuan

導語:?使用變頻后,由于啟動和停止時間都可以設定,減少了對煙道、風道和風門擋板的沖擊腐蝕,相應的延長了很多零件的使用壽命
一、引言 循環(huán)硫化床作為一種清潔高效燃燒技術在國內被廣泛認可,循環(huán)流化床的燃燒是介于層燃和室燃之間的一種燃燒技術,是采用流態(tài)化的燃燒,其具有燃燒適應性廣、燃燒效率高、燃燒強度大,溫度分布均勻、由于采用低溫分級燃燒,高效脫硫、氮氧化合物排量低、負荷調節(jié)范圍大、污染物排放低、灰渣綜合利用性能好等特點,屬于環(huán)保型鍋爐,是國家大力推廣的新型鍋爐。其燃燒工藝如下:燃料由爐前給煤系統(tǒng)送入爐膛。送風系統(tǒng)由一次風(鼓風)和二次風組成,一次風由爐床下部送入爐膛,主要保證料層流化:二次風沿燃燒室分級多點送入,主要增加爐膛的含氧量起到助燃作用。燃燒后的物料變成一些較小的顆粒隨煙氣一起進入分離器,經過固氣分離其中大部分顆粒由分離器下部的返料器重新送入爐膛,使爐膛內有足夠高的灰度,保證流化;煙氣經過除塵器由引風機抽出。鍋爐控制系統(tǒng)主要有汽包水位自動控制、主汽壓力自動控制、爐膛壓力自動控制、給煤自動控制,鍋爐聯(lián)鎖控制等。其中汽包水位和主汽壓力、爐膛壓力主要是控制風機和水泵,而傳統(tǒng)的控制方式是采用檔板或閥門來調節(jié)風量和流量,雖然方法簡單,但實際上是通過人為增加阻力的辦法達到調節(jié)的目的,這種節(jié)流調節(jié)方法浪費大量電能。而采用變頻調速的特點是效率高,沒有因調速帶來的附加轉差損耗,調速的范圍大,精度高、無級調速。容易實現(xiàn)協(xié)調控制和閉環(huán)控制,由于可以利用原鼠籠式電動機,所以特別適合于對舊設備的技術改造,它既保持了原電動機結構簡單、可靠耐用、維護方便的優(yōu)點,又能達到節(jié)電的顯著效果,是鍋爐風機水泵節(jié)能的較理想的方法。 二、系統(tǒng)介紹 控制系統(tǒng)采用PLC、觸摸屏、 AI調節(jié)器、 變頻器等先進的控制設備,對蒸汽鍋爐施行有效的聯(lián)動控制,系統(tǒng)具有聯(lián)鎖/手動切換功能,PLC 對鍋爐進行可靠的聯(lián)鎖控制、 報警提示,確保鍋爐的安全運行,由于采用變頻器對電機進行起??刂疲瑢⒐?jié)約大量電能,實現(xiàn)鍋爐的經濟燃燒。下面以10噸流化床控制系統(tǒng)為例: 1.系統(tǒng)控制總體框圖如下:
2.主要監(jiān)視參數(shù): 汽包水位:汽包水位是鍋爐控制系統(tǒng)中最重要的參數(shù)之一。 采用單室平衡容器加差壓變送器的方法,可得到與汽包水位成正比的4—20mA的電流信號,測量儀表將該電流信號轉換為水位信號,直接在儀表上顯示汽包水位的高低。 該水位信號同時作為自動調節(jié)的汽包水位測量信號,參與系統(tǒng)的自動調節(jié)。 主汽壓力:用壓力變送器將主汽壓力轉換為4—20mA的電流信號,通過調節(jié)儀表將主汽壓力顯示出來。 爐膛壓力:爐膛壓力采用微壓變送器將爐膛壓力轉換為4—20mA的電流信號,通過顯示儀表將爐膛壓力顯示出來。同時顯示儀表對爐膛壓力進行判斷,當爐膛壓力越限時報警、停爐。 溫度系統(tǒng)測量:溫度監(jiān)視點包括爐膛溫度、給水溫度、排煙溫度、空預器后溫度、冷風溫度、除塵器后溫度、返料溫度等,測溫元件所測信號送至溫度顯示儀表顯示,并對溫度進行異常判斷,異常時將異常信號送至PLC報警。 流量測量:蒸汽流量測量采用渦街流量計,將蒸汽流量轉換為頻率信號,送至流量記錄儀顯示出來。 還有一次風壓、二次風壓、引風電機/鼓風電機轉速等。這些參數(shù)可以接到數(shù)顯儀表上顯示也可以接到PLC模擬量輸入模塊并可在觸摸屏上顯示。 3.主要控制回路 汽包水位自動控制:汽包水位是影響鍋爐安全運行的重要參數(shù),水位過高,會破壞汽水分離裝置的正常工作,嚴重時會導致蒸汽帶水增多,增加在管壁上的結垢和影響蒸汽質量。水位過低,則會破壞水循環(huán),引起水冷壁管的破裂,嚴重時會造成干鍋,損壞汽包。所以其值過高過低都可能造成重大事故。它的被調量是汽包水位,而調節(jié)量則是給水流量,通過對給水流量的調節(jié), 使汽包內部的物料達到動態(tài)平衡,變化在允許范圍之內。AI調節(jié)器根據(jù)差壓變送器測得的水位信號,經運算后直接控制變頻器的頻率,水位高時轉速降低,水位低時轉速升高,確保汽包水位恒定在設定水位。用切換開關選擇#1、#2水泵運行或備用??驁D如下:
爐膛負壓自動控制: 爐膛負壓的大小受引風量、鼓風量的影響。爐膛負壓太小,爐膛向外噴火和外泄漏高爐煤氣,危及設備與運行人員的安全。負壓太大,爐膛漏風量增加,排煙損失增加,引風機電耗增加??驁D如下:
在這幾個控制回路中都采用AI人工智能工業(yè)調節(jié)器進行調節(jié),AI儀表具有模糊邏輯PID調節(jié)及參數(shù)自整定功能的先進控制算法。在誤差大時,運用模糊法進行調節(jié),以消除PID飽和積分現(xiàn)象;當誤差減小時,采用改進后的PID算法進行調節(jié),并能在調節(jié)中自動學習和記憶被控對象的部分特征以使效果最優(yōu)化。其具有無超調、高精度、參數(shù)確定簡單,對復雜對象也能獲得較好控制效果等特點,其整體調節(jié)效果比一般的PID算法更明顯。 表的型號為AI-808EI4X3L2L2,儀表的主要設置參數(shù)有: HIAL:上限報警 LOAL:下限報警 Df:回差(死區(qū)、滯環(huán)),用于避免因測量輸入值波動而產生報警頻繁動作。 Ctrl:控制方式,采用AI人工智能調節(jié)/PID調節(jié),Ctrl=1。 M5:保持參數(shù),主要決定調節(jié)算法中的積分作用,和PID積分時間類似,M5越小,系統(tǒng)積分作用越強。M5=0時取消積分和AI人工智調節(jié),成為PD調節(jié)器。 P:速率參數(shù),與每秒內儀表輸出變化100%時測量值時應變化大小成正比,P=1000/每秒測量值的升高單位值(系統(tǒng)以0.1定義為一個單位)。 T:滯后時間,t越小,則比例和積分作用均成正比增強,而微分作用相對減弱,但整體反饋作用增強:反之,t越大,則比例和積分作用均減弱,而微分作用相對增強。 Ctl:輸出周期,反映儀表運算調節(jié)的快慢。 Sn:輸入反饋信號類型,Sn=15,信號為4-20mA。 Opt:輸出方式,Opt=4,輸出為4-20mA。 CF:系統(tǒng)功能選擇,可以選擇系統(tǒng)的調節(jié)方向。汽包水位和主汽壓力采用反作用調節(jié)方式,爐膛負壓采用正作用調節(jié)方式。 4、控制回路儀表的調試 AI儀表是這個系統(tǒng)的核心控制設備,它的控制效果直接影響整個系統(tǒng)的正常運行。在調試的時候鍋爐最好是帶壓狀態(tài),因為帶壓情況下水泵、風機的負荷要比平時大的多,調試的結果也更理想。在沒有經驗控制參數(shù)的時候,為了達到最佳的控制效果,儀表要進行PID自整定,但一般的調節(jié)儀表在自整定時的調節(jié)狀態(tài)是位式控制,輸出量要么最大要么最小,在鍋爐系統(tǒng)中調節(jié)輸出大幅變化是不允許的。AI-808調節(jié)器具有手動自整定模式可以很好的解決這個問題,具體操作是:把儀表切換到手動輸出狀態(tài),通過儀表的△ ▽鍵調整輸出量,使測量值盡量和設定值保持一致,然后在這個狀態(tài)下啟動自整定,這樣儀表的輸出值將限制在當前手動輸出值的±10%范圍內,從而避免出現(xiàn)輸出值的大幅變化。在多數(shù)情況下,自整定一次就可以使獲得滿意的控制效果。如果控制有偏差時,可以通過微調M5、P、T參數(shù)來修正。 5、鍋爐聯(lián)鎖 鍋爐聯(lián)鎖對確保鍋爐的安全運行起著重要的作用。在本例中,考慮以下聯(lián)鎖條件:
其他聯(lián)鎖條件還有:(1)鼓風機運行時,出現(xiàn)停引風機,發(fā)出報警,同時停鼓風機,(2)鼓風機運行時,且極低水位時,發(fā)出報警,同時停鼓風機,停給煤。(3)二次風機變頻故障時,發(fā)出報警,停給煤,停鼓風和引風機。 三、運行和操作 1、引風機控制 啟動條件:引風機啟動時應滿足以下條件,未按“引風機停止”按鈕,未按“緊急停爐”按鈕,引風機變頻器無故障信號發(fā)出,引風機處于停運狀態(tài)。此時,按下“引風機啟動”按鈕,引風機將啟動運行,“引風機運行指示燈”亮。調節(jié)儀表控制引風機轉速。 停止條件:當以下任一條件滿足時,引風機停止運行 “緊急停爐”按鈕按下,引風機變頻故障,“引風機停止”按鈕按下。 轉速調節(jié): Ⅰ、手動調節(jié):當“爐膛負壓”智能調節(jié)儀表AI-808顯示為輸出狀態(tài)時,按菜單鍵,“MAN”指示燈亮,此時按△ ▽鍵可調節(jié)儀表的輸出電流,通過變頻器即可改變引風機轉速。 Ⅱ、自動調節(jié):儀表自動調節(jié)輸出電流,通過變頻器改變引風機轉速,自動控制爐膛負壓。自動調節(jié)時,當儀表顯示為測量值、設定值狀態(tài)時,按△▽鍵可調節(jié)儀表的設定壓力,從而改變爐膛負壓的大小。 2、鼓風機控制 啟動條件:鼓風機啟動時應滿足以下條件,未按“鼓風機停止”按鈕,未按“緊急停爐”按鈕,鼓風機變頻器無故障信號發(fā)出,鼓風機處于停運狀態(tài)。無“蒸汽壓力高”信號,引風機運行,給水泵運行。此時,按下“鼓風機啟動”按鈕,鼓風機將啟動運行,“鼓風機運行指示燈”亮。調節(jié)儀表控制鼓風機轉速。 停止條件:當以下任一條件滿足時,鼓風機停止運行 “緊急停爐”按鈕按下,鼓風機變頻器故障,引風機停止運行,給水泵停止,蒸汽壓力高報警,爐膛負壓高報警,汽包水位低報警,“鼓風機停止”按鈕按下。 轉速調節(jié): Ⅰ、手動調節(jié):當AI-808顯示為輸出狀態(tài)時,按菜單鍵,“MAN”指示燈亮,此時按△▽鍵可調節(jié)儀表的輸出電流,通過變頻器即可改變鼓風機轉速。 Ⅱ、自動調節(jié):儀表自動調節(jié)輸出電流,通過變頻器改變鼓風機轉速,自動控制蒸汽壓力。自動調節(jié)時,在儀表顯示為測量值、設定值狀態(tài)時,按△▽鍵可調節(jié)儀表的設定壓力,從而改變蒸汽壓力的大小。 3、給煤機控制 啟動條件:給煤機啟動時應滿足以下條件,未按“給煤機停止”按鈕,未按“緊急停爐”按鈕,給煤機變頻器無故障信號發(fā)出,給煤機處于停運狀態(tài)。鼓風機運行,此時,按下“給煤機啟動”按鈕,給煤機將啟動運行?!敖o煤機運行指示燈”亮,調節(jié)轉速設定器可改變給煤機轉速。 停止條件:當以下任一條件滿足時,給煤機停止運行 “緊急停爐”按鈕按下,給煤機變頻器故障,鼓風機停止運行, “給煤機停止”按鈕按下。 轉速調節(jié): 給煤機啟動運行后,轉動給煤機轉速調節(jié)器,可調節(jié)給煤機轉速。順時針調節(jié)轉速增大,逆時針調節(jié)轉速降低。同時,若鼓風機轉速低于設定轉速時,給煤機轉速為 0,鼓風機轉速大于設定轉速時,給煤機轉速升為設定轉速。 4、給水泵控制 #1給水泵啟動條件:#1 給水泵啟動時應滿足以下條件,未按“給水泵停止”按鈕,未按“緊急停爐”按鈕,給水泵變頻器無故障信號發(fā)出,給水泵處于停運狀態(tài),#1/#2水泵切換開關切至#1。此時,按下“給水泵啟動”按鈕,給水泵將啟動運行。調節(jié)儀表控制#1給水泵轉速 停止條件:當以下任一條件滿足時,#1給水泵停止運行 “緊急停爐”按鈕按下,給水泵變頻器故障,#1/#2水泵切換開關切至#2, “給水泵停止”按鈕按下。 轉速調節(jié): Ⅰ、手動調節(jié):當“汽包水位”調節(jié)儀表顯示為輸出狀態(tài)時,按菜單鍵,“MAN”指示燈亮,此時按△▽鍵可調節(jié)儀表的輸出電流,通過變頻器即可改變給水泵轉速。 Ⅱ、自動調節(jié):儀表自動調節(jié)輸出電流,通過變頻器改變給水泵轉速,自動控制汽包水位。自動調節(jié)時,在儀表顯示為測量值、設定值狀態(tài)時,按△▽鍵可調節(jié)儀表的設定液位,從而改變汽包水位的大小。 #2給水泵啟動條件:#2給水泵啟動時應滿足以下條件,未按“給水泵停止”按鈕,未按“緊急停爐”按鈕,給水泵變頻器無故障信號發(fā)出,給水泵處于停運狀態(tài),另未將泵切換開關切至#1水泵。此時,按下“給水泵啟動”按鈕,給水泵將啟動運行。調節(jié)儀表控制#2給水泵轉速。 停止條件:當以下任一條件滿足時,#2給水泵停止運行 “緊急停爐”按鈕按下,給水泵變頻器故障,水泵切換開關切至#1,“給水泵停止”按鈕按下。 轉速調節(jié): 與#1水泵調節(jié)方式一樣。 當所有設備啟動完成后,且無故障發(fā)生,就可以切換到聯(lián)鎖控制狀態(tài)。 5、聯(lián)鎖報警控制 系統(tǒng)應具有可靠的報警裝置,當出現(xiàn)以下情況時,蜂鳴器將發(fā)出聲訊報警,同時,相應報警指示燈閃爍: 爐膛負壓高、蒸汽壓力高、汽包水位高、汽包水位低、爐膛溫度高、排煙溫度高、空預器后溫度高、給水溫度低、引風機變頻器故障、鼓風機變頻器故障、給煤機變頻器故障、給水泵變頻器故障等。 出現(xiàn)以上異常后,PLC將根據(jù)聯(lián)鎖條件決定停下相應的設備。按下“消音”按鈕后,蜂鳴器停發(fā)聲訊,報警指示燈常亮,直到報警信號消除為止。 四、結語 系統(tǒng)采用智能儀表進行自動調節(jié),PLC聯(lián)鎖保護,控制精度和穩(wěn)定性大大提高,是一個比較理想的控制方案,且鍋爐變頻改造后有以下優(yōu)點: 1、變頻起動對電網(wǎng)任何沖擊小。由于有變頻調節(jié),對于風機可以實現(xiàn)變頻軟起動,風機在低頻下啟動,啟動電流很小,啟動時間延長,避免了原來在較大慣性負荷情況下,數(shù)倍的額定起動電流對電網(wǎng)和機械設備的沖擊,有效延長了電機壽命。而且變頻還可以隨時起動或停止; 2、按需調節(jié)風量,避免浪費。由于變頻器通過變頻調節(jié)風機的轉速來控制風機的送風量而不再需要由風門來調節(jié),其調節(jié)范圍可以從0%—100%;因而可以根據(jù)生產工藝要求隨意調節(jié)風量,減少了不必要的浪費; 3、變頻節(jié)能運行,節(jié)約了大量能源。采用變頻使用后,不再使風機一直處于滿負荷工作狀態(tài),另外風機閥門處于全開狀態(tài),其節(jié)能效率顯著; 4、降低風機工作強度,延長使用壽命。采用變頻使用后,風機的大部分工作時間都在較低的速度下運行,因而大大降低了風機工作的機械強度和電氣沖擊,將會大大延長風機的使用壽命,降低維修強度; 5、使用變頻后,由于啟動和停止時間都可以設定,減少了對煙道、風道和風門擋板的沖擊腐蝕,相應的延長了很多零件的使用壽命,有效的提高了相應設備的檢修周期,節(jié)約了大量維護費用。 6、可使電動機與風機直接相連接,減少傳動環(huán)節(jié)的費用; 7、電機和風機運轉速度下降,潤滑條件改善,傳動裝置的故障下降; 8、系統(tǒng)壓力降低,對管道的壓力和密封等條件緩解,延長使用壽命等。

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