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工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)在水泥業(yè)的應(yīng)用

時(shí)間:2009-12-28 14:37:14來(lái)源:yangliu

導(dǎo)語(yǔ):?計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)分上、下兩層結(jié)構(gòu):上層為中央操作站和工程師站及輔助外圍設(shè)備,下層為現(xiàn)場(chǎng)站,它們之間通過(guò)通訊速率為10MB的以太網(wǎng)連接

1.   概述
    計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)分上、下兩層結(jié)構(gòu):上層為中央操作站和工程師站及輔助外圍設(shè)備,下層為現(xiàn)場(chǎng)站,它們之間通過(guò)通訊速率為10MB的以太網(wǎng)連接(網(wǎng)絡(luò)通訊采用光纖環(huán)網(wǎng)),網(wǎng)絡(luò)連接設(shè)備采用煙臺(tái)正維科技有限公司的設(shè)備,見系統(tǒng)配置圖。

2.   控制系統(tǒng)要求
    計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的控制范圍包括從原料調(diào)配至水泥磨系統(tǒng)的整條水泥生產(chǎn)線德主要生產(chǎn)工藝過(guò)程。對(duì)工藝過(guò)程的實(shí)時(shí)參數(shù)和趨勢(shì)進(jìn)行監(jiān)視、管理和操作,并預(yù)留與原料質(zhì)量控制系統(tǒng)、MIS管理系統(tǒng)等計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的接口。
  
3. 系統(tǒng)功能
    3.1 系統(tǒng)完成從原料調(diào)配至水泥磨系統(tǒng)德整條水泥生產(chǎn)線德主要生產(chǎn)工藝過(guò)程的監(jiān)視,管理和控制。
    3.2 在中央控制室可以監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程、各測(cè)點(diǎn)實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)參數(shù)、各臺(tái)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、重要參數(shù),顯示系統(tǒng)總貌圖、操作面板、實(shí)時(shí)趨勢(shì)及歷史趨勢(shì)圖以及實(shí)時(shí)操作功能等。
    3.3  能提供多項(xiàng)報(bào)警處理功能,可以保存長(zhǎng)時(shí)間的報(bào)警信息。報(bào)警信息能說(shuō)明何時(shí)發(fā)生報(bào)警、何種原因、何時(shí)處理、何時(shí)處理完成等詳細(xì)過(guò)程,并按序記錄,可以自動(dòng)打印,也可命令隨時(shí)打印。
    3.4  系統(tǒng)軟件能實(shí)現(xiàn)對(duì)中央操作站、工程師站、網(wǎng)絡(luò)總線、輔助設(shè)備以及所有I/O卡件等設(shè)備自診斷功能,操作站互為熱備,工程師站可以兼操作站使用,任一中央操作站發(fā)生故障均不影響系統(tǒng)運(yùn)行,系統(tǒng)內(nèi)任何設(shè)備或模塊發(fā)生故障均不影響整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行。
    3.5 操作站主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)監(jiān)控、生產(chǎn)信息管理、報(bào)警信息處理、記錄、打印,現(xiàn)場(chǎng)站完成現(xiàn)場(chǎng)I/O數(shù)據(jù)采集、回路控制、順序聯(lián)鎖控制,采集必要的數(shù)據(jù)以便于監(jiān)視、管理。
    3.6 系統(tǒng)的數(shù)據(jù)通訊網(wǎng)絡(luò)是開放的總線式以太網(wǎng),通訊速率為10MB,采用冗余網(wǎng)。通訊的速度快,可靠性高,易于擴(kuò)展,可以很方便地采集外方設(shè)計(jì)的自控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)而不影響外方設(shè)計(jì)的自控系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
    3.7 系統(tǒng)運(yùn)行中可在線維護(hù)數(shù)據(jù)庫(kù)(口令授權(quán)下),并可以在線編程、修改程序而不影響系統(tǒng)的各項(xiàng)功能。
    3.8 系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)對(duì)調(diào)節(jié)回路的自動(dòng)控制。
    3.9 系統(tǒng)各項(xiàng)控制均有條件檢查,具備硬件和軟件上的防誤措施。對(duì)各種輸入、輸出參數(shù)自動(dòng)進(jìn)行范圍檢查,超出范圍禁止輸出控制,并配有四級(jí)口令保護(hù)功能,防止非正常操作和誤操作。

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