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渦街流量計(jì)的現(xiàn)場應(yīng)用

時間:2008-01-28 16:21:00來源:shixi

導(dǎo)語:?在特定的流動條件下,一部分流體動能會轉(zhuǎn)化為流體振動,其振動頻率與流速(流量)有確定的比例關(guān)系,依據(jù)這種原理工作的流量計(jì)稱為流體振動流量計(jì)。
在特定的流動條件下,一部分流體動能會轉(zhuǎn)化為流體振動,其振動頻率與流速(流量)有確定的比例關(guān)系,依據(jù)這種原理工作的流量計(jì)稱為流體振動流量計(jì)。目前流體振動流量計(jì)有三類:渦街流量計(jì)、旋進(jìn)(旋渦進(jìn)動)流量計(jì)和射流流量計(jì)。渦街流量計(jì)具有以下一些特點(diǎn): ①輸出為脈沖頻率,其頻率與被測流體的實(shí)際體積流量成正比,不受流體組分、密度、壓力、溫度的影響; ②測量范圍寬,一般范圍度可達(dá)10:1以上; ③精確度為中上水平; ④無可動部件,可靠性高; ⑤結(jié)構(gòu)簡單牢固,安裝方便,維護(hù)費(fèi)較低; ⑥應(yīng)用范圍廣泛,可適用液體、氣體和蒸汽。   渦街流量計(jì)的工作原理 在流體中設(shè)置旋渦發(fā)生體(阻流體),從旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生有規(guī)則的旋渦,這種旋渦稱為卡曼渦街(見圖1),旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對稱地排列。根據(jù)卡曼渦街原理,有如下關(guān)系式:
(1)
(2)
式中,m為旋渦發(fā)生體兩側(cè)弓形面積與管道橫截面面積之比;D為表體通徑;d為旋渦發(fā)生體迎面寬度;f為旋渦的發(fā)生頻率;U1為旋渦發(fā)生體兩側(cè)平均流速;Sr為斯特勞哈爾數(shù);U為被測介質(zhì)流的平均速度。
圖1 卡曼渦街
管道內(nèi)體積流量qv為:
(3)
(4)
式中, K為流量計(jì)的儀表系數(shù),單位為脈沖數(shù)/m3。 K除與旋渦發(fā)生體、管道的幾何尺寸有關(guān)外,還與斯特勞哈爾數(shù)有關(guān)。斯特勞哈爾數(shù)為無量綱參數(shù),它與旋渦發(fā)生體形狀及雷諾數(shù)有關(guān),圖2為圓柱狀旋渦發(fā)生體的斯特勞哈爾數(shù)與管道雷諾數(shù)的關(guān)系圖。由圖2可見,在ReD=2×104~7×106的范圍內(nèi),Sr可視為常數(shù),這是儀表正常工作范圍。當(dāng)測量氣體流量時,渦街流量計(jì)的流量計(jì)算式為
(5)
式中,qVn、qV分別為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下(0℃或20℃,101.325kPa)和工況下的體積流量; Pn、P分別為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下和工況下的絕對壓力;Tn、T分別為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下和工況下的熱力學(xué)溫度;Zn、Z分別為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下和工況下氣體壓縮系數(shù)。
圖2 斯特勞哈爾數(shù)與雷諾數(shù)關(guān)系曲線
由式(4)可見,渦街流量計(jì)輸出的脈沖頻率信號不受流體物性和組分變化的影響,即儀表系數(shù)在一定雷諾數(shù)范圍內(nèi)僅與旋渦發(fā)生體及管道的形狀尺寸等有關(guān)。但是在物料平衡及能源計(jì)量中需檢測質(zhì)量流量,這時流量計(jì)應(yīng)同時監(jiān)測體積流量和流體密度,流體物性和組分就會對流量計(jì)量產(chǎn)生直接影響。 渦街流量計(jì)由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分組成,如圖3所示。傳感器包括旋渦發(fā)生體(阻流體)、檢測元件、儀表表體等;轉(zhuǎn)換器包括前置放大器、濾波整形電路、DAC、輸出接口電路、端子、支架和防護(hù)罩等。近年來智能式流量計(jì)還把微處理器、顯示通信及其他功能模塊裝在轉(zhuǎn)換器內(nèi)。
圖3 渦街流量計(jì)
    1 現(xiàn)場應(yīng)用 渦街流量計(jì)適用的流體比較廣泛,但不適用于低雷諾數(shù)(ReD≤2×104)流體。因?yàn)樵诘屠字Z數(shù)時,斯特勞哈爾數(shù)隨著雷諾數(shù)而變,儀表線性度變差。同時,含固體微粒的流體對旋渦發(fā)生體的沖刷會產(chǎn)生噪聲,其含有的短纖維若纏繞在旋渦發(fā)生體上將改變儀表系數(shù)。 渦街流量計(jì)在混相流體中的應(yīng)用如下: ①可用于含分散、均勻的微小氣泡,但容積含氣率應(yīng)小于7%~10%的氣、液兩相流,若容積含氣率超出2%就應(yīng)對儀表系數(shù)進(jìn)行修正。 ②可用于含分散、均勻的固體微粒,含量不大于2%的氣固、液固兩相流。 ③可用于互不溶解的液液(如油和水)兩組分流等。 脈動流和旋轉(zhuǎn)流會對渦街流量計(jì)產(chǎn)生嚴(yán)重影響。如果脈動頻率與渦街頻率頻帶合拍可能引起諧振,破壞正常工作和設(shè)備,使渦街信號產(chǎn)生“鎖定(Lock-in)”現(xiàn)象,這時信號會固定于某一頻率。“鎖定”與脈動幅值、旋渦發(fā)生體形狀及堵塞比等有關(guān)。 渦街流量計(jì)的精確度對于液體大致在±0.5%R~±2%R之間,對于氣體在±l%R~±2%R之間,重復(fù)性一般為 0.2%~0.5%。由于渦街流量計(jì)的儀表系數(shù)較低,頻率分辨率低,口徑愈大精度愈低,故儀表口徑不宜過大(DN300以下)。 范圍度寬是渦街流量計(jì)的特點(diǎn),但重要的一點(diǎn)是量程下限的流量數(shù)值。一般液體平均流速下限為0.5m/s,氣體為4~5m/s。渦街流量計(jì)的正常流量最好在正常測量范圍的1/2~2/3處。 渦街流量計(jì)的最大優(yōu)點(diǎn)是儀表系數(shù)不受測量介質(zhì)物性的影響,可以由一種典型介質(zhì)推廣到其他介質(zhì)上。但由于液、氣的流速范圍差別很大,導(dǎo)致頻率范圍亦差別很大。處理渦街信號的放大器電路中,濾波器的通帶不同,電路參數(shù)亦不同,因此,同一電路參數(shù)不能用于測量不同介質(zhì)。 另外,氣體和液體的密度差別很大,而旋渦分離時產(chǎn)生的信號強(qiáng)度與密度成正比,因此信號強(qiáng)度差別亦很大。液、氣放大器電路的增益、觸發(fā)靈敏度等皆不相同,壓電電荷差別大,電荷放大器的參數(shù)也不相同。即使同為氣體(或液體、蒸汽),隨著介質(zhì)壓力、溫度、密度不同,使用的流量范圍不同,信號強(qiáng)度亦不同,電路參數(shù)同樣要改變。因此,一臺渦街流量計(jì)不經(jīng)硬件或軟件修改,改變使用介質(zhì)或改變儀表口徑是不可行的。 2 安裝注意事項(xiàng) 渦街流量計(jì)屬于對管道流速分布畸變、旋轉(zhuǎn)流和流動脈動等敏感的流量計(jì),因此,對現(xiàn)場管道安裝條件應(yīng)充分重視,嚴(yán)格遵照使用說明書執(zhí)行。 渦街流量計(jì)可安裝在室內(nèi)或室外。如果安裝在地井里,為防止被水淹沒,應(yīng)選用涎水型傳感器。傳感器在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝,但測量液體和氣體時為防止氣泡和液滴的干擾,要注意安裝位置(見圖4)。
圖4 測量含液體和含氣液體的流量儀表安裝
渦街流量計(jì)必須保證上、下游直管段有必要的長度(見圖5)。
圖5 渦街流量計(jì)對上、下游直管段長度的要求
在圖5中,a為一個90°彎頭,b 為同心擴(kuò)管,c為同心收縮全開閥門,d為不同平面兩個90°彎頭,e為調(diào)節(jié)閥半開閥門,f為同一平面兩個90°彎頭。 傳感器與管道的連接如圖6所示,在與管道連接時要注意以下問題。
圖6 傳感器與管道的連接
① 上、下游配管內(nèi)徑D與傳感器內(nèi)徑D’相同,其差異滿足下述條件: 0.95D≤D’≤1.1D; ② 配管應(yīng)與傳感器同心,同軸度應(yīng)小于0.05D’; ③ 密封墊不能凸入管道內(nèi),其內(nèi)徑可比傳感器內(nèi)徑大1~2mm; ④ 如需斷流檢查與清洗傳感器,應(yīng)設(shè)置旁通管道(見圖7);
⑤ 減小振動對渦街流量計(jì)的影響應(yīng)該作為渦街流量計(jì)現(xiàn)場安裝的一個突出問題來關(guān)注。首先,在選擇傳感器安裝場所時盡量注意避開振動源;其次,采用彈性軟管連接在小口徑中可以考慮;第三,加裝管道支撐物是有效的減振方法。 電氣安裝應(yīng)注意傳感器與轉(zhuǎn)換器之間采用屏蔽電纜或低噪聲電纜連接,其距離不應(yīng)超過使用說明書的規(guī)定。布線時應(yīng)遠(yuǎn)離強(qiáng)功率電源線,盡量用單獨(dú)金屬套管保護(hù)。應(yīng)遵循“一點(diǎn)接地”原則,接地電阻應(yīng)小于10Ω。整體型和分離型都應(yīng)在傳感器側(cè)接地,轉(zhuǎn)換器外殼接地點(diǎn)應(yīng)與傳感器“同地”。 結(jié)語 在眾多的流量計(jì)中,渦街流量計(jì)的購置費(fèi)低于質(zhì)量式、電磁式、容積式等類型,而安裝、運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)低于節(jié)流式、容積式、渦輪式等類型,是一種經(jīng)濟(jì)性較好、比較實(shí)用的流量計(jì)。渦街流量計(jì)結(jié)構(gòu)簡單牢固,安裝維護(hù)方便,尤其適用于冶煉廠、化工廠、輸油管道等工業(yè)現(xiàn)場的使用。

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