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貝加萊ACOPOS在熱收縮膜包裝機(jī)上的應(yīng)用

時(shí)間:2008-03-05 11:12:00來(lái)源:lvjing

導(dǎo)語(yǔ):?貝加萊可編程控制器(PCC)系統(tǒng)和伺服控制(ACOPOS)系統(tǒng)在啤酒包裝生產(chǎn)線上的應(yīng)用完全能夠滿足膜包機(jī)所有電機(jī)的基本運(yùn)動(dòng)控制和它們之間的同步運(yùn)動(dòng)控制。
前言 緊湊的外形尺寸和卓越的性能是對(duì)現(xiàn)代伺服驅(qū)動(dòng)器的重要要求。貝加萊驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)在與所選電機(jī)完美匹配的同時(shí)亦能兼顧機(jī)械性能的要求。對(duì)于需要卓越動(dòng)態(tài)性能和定位精度的應(yīng)用,ACOPOS系列也有非常適合的同步伺服電機(jī)。高能磁路和擁有專利權(quán)的線圈排布方式確保了結(jié)構(gòu)的緊湊性。貝加萊可編程控制器(PCC)系統(tǒng)和伺服控制(ACOPOS)系統(tǒng)在啤酒包裝生產(chǎn)線上的應(yīng)用完全能夠滿足膜包機(jī)所有電機(jī)的基本運(yùn)動(dòng)控制和它們之間的同步運(yùn)動(dòng)控制。       系統(tǒng)的配置與方案 一般的,膜包機(jī)可以由主驅(qū)動(dòng)、進(jìn)瓶、分瓶、送紙板、送切膜和熱通道六個(gè)部分組成。按照不同的設(shè)計(jì)思想,各個(gè)廠家生產(chǎn)的膜包機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)不盡相同,所選擇的可編程控制系統(tǒng)以及伺服控制系統(tǒng)也不一樣。本文將以國(guó)內(nèi)某知名膜包機(jī)為例,介紹貝加萊可編程控制器(PCC)系統(tǒng)和伺服控制(ACOPOS)系統(tǒng)在其中為電氣控制部分的應(yīng)用。 1.膜包機(jī)的硬件機(jī)構(gòu) 擁有同步電子齒輪、電子凸輪的伺服控制系統(tǒng)早已經(jīng)取代繁的機(jī)械凸輪機(jī)構(gòu),可以比較容易的按照設(shè)計(jì)者的要求實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)對(duì)象之間的同步關(guān)系。膜包機(jī)的幾個(gè)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)就是使用了伺服電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)軸,完成了從進(jìn)瓶、送紙板到送切膜的任務(wù)。使用一臺(tái)伺服電機(jī)的主驅(qū)動(dòng)會(huì)作為其他幾根軸的同步對(duì)象,所有的角度相位關(guān)系也都根據(jù)主驅(qū)動(dòng)電機(jī)而定。圖1為五個(gè)電機(jī)在機(jī)器中的大致位置。
2.控制系統(tǒng) 使用貝加萊的伺服控制系統(tǒng)完全能夠滿足膜包機(jī)所有電機(jī)的基本運(yùn)動(dòng)控制和它們之間的同步運(yùn)動(dòng)控制。集成了包裝過(guò)程中的邏輯控制并帶有顯示功能的人機(jī)面板PP41,一方面可以通過(guò)參數(shù)的輸入給運(yùn)動(dòng)控制部分傳達(dá)命令以及運(yùn)動(dòng)特征參數(shù),另一方面可以及時(shí)反饋當(dāng)前機(jī)器的運(yùn)行狀況和報(bào)警狀態(tài)。
(1) 現(xiàn)場(chǎng)總線(CAN BUS) CAN總線具有強(qiáng)有力的錯(cuò)誤檢測(cè)能力及差分驅(qū)動(dòng)功能,在強(qiáng)噪聲十分苛刻的環(huán)境中仍運(yùn)行良好,因此,在傳媒傳輸和線路設(shè)計(jì)方面,CAN總線可以很容易的適合大多數(shù)應(yīng)用場(chǎng)合。 通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線(CAN BUS)的連接,人機(jī)面板(PP41)和各個(gè)伺服控制器之間的通信變得十分可靠,尤其為伺服運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)中的在線修改同步特征參數(shù)提供了保證 (圖2)。 (2) 基本運(yùn)動(dòng)控制 貝加萊的伺服運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)(ACOPOS SERVO)采用了面向?qū)ο笮偷目刂品绞健T谪惣尤R開(kāi)發(fā)平臺(tái)Automation Studio中使用高級(jí)語(yǔ)言(Basic 或者 C),只要針對(duì)一個(gè)伺服控制器創(chuàng)建一個(gè)運(yùn)動(dòng)對(duì)象(Axis Object)后,就可以利用創(chuàng)建的指針完成對(duì)電機(jī)不同的運(yùn)動(dòng)控制。 膜包機(jī)的各個(gè)電機(jī)的單獨(dú)調(diào)試與尋參、主驅(qū)動(dòng)的起停、以及分瓶電機(jī)的配合都會(huì)用到基本運(yùn)動(dòng)控制。這樣的控制方式目標(biāo)明確,便于控制程序的編寫(xiě)。 (3) 同步運(yùn)動(dòng)控制 同步運(yùn)動(dòng)控制是根據(jù)一定的數(shù)學(xué)模型,一個(gè)伺服電機(jī)相對(duì)于另一個(gè)伺服電機(jī)要完成一定的運(yùn)動(dòng)軌跡所作的控制,也就是通常所說(shuō)的電子齒輪和電子凸輪的概念。 對(duì)于ACOPOS SERVO來(lái)說(shuō),參與同步的兩臺(tái)伺服電機(jī)具有主從關(guān)系。膜包機(jī)的同步運(yùn)動(dòng)控制一般是在位置上的同步。在CAN總線上,主軸會(huì)把當(dāng)前的位置信息以一定的微小間隔時(shí)間傳送至CAN網(wǎng)絡(luò)上,而參與同步的從軸也會(huì)實(shí)時(shí)地取得這些信息,再實(shí)時(shí)地根據(jù)數(shù)學(xué)模型計(jì)算出當(dāng)前從軸要走的位置,并且運(yùn)行當(dāng)前的軌跡。 通過(guò)數(shù)學(xué)模型,我們可以得到從軸相對(duì)于主軸的輪廓關(guān)系(Profiler)。這些輪廓的特征參數(shù)在電機(jī)參與同步之前要下載到伺服控制器中。PP41會(huì)利用CAN總線完成參數(shù)的下載任務(wù)。ACOPOS SERVO可以一次設(shè)定11組輪廓關(guān)系,使用事件(Event)的方式,使從軸可以在設(shè)定的輪廓關(guān)系組中按照運(yùn)動(dòng)的需要方便的跳轉(zhuǎn)。事件的觸發(fā)可以有很多種,可以使用PP41向下發(fā)送4個(gè)SIGNAL信息,也可以是伺服控制器上的2個(gè)觸發(fā)信息。因此,我們可以把主從的輪廓關(guān)系按照一定的要求分解成幾個(gè)階段(State),通過(guò)階段之間的跳轉(zhuǎn),可以完成不同階段的同步要求。 在膜包機(jī)中,送膜電機(jī)在接收到送膜信號(hào)后,當(dāng)主電機(jī)再運(yùn)行到一定相位時(shí)開(kāi)始同步運(yùn)動(dòng),直至主電機(jī)完成一個(gè)周期,送膜電機(jī)也完成一次送膜任務(wù)。我們可以分成3個(gè)階段,即送膜電機(jī)等待送膜信號(hào)、主電機(jī)到達(dá)送膜起始相位,以及跟著主電機(jī)完成一次送膜任務(wù)。送膜時(shí),要根據(jù)先慢后快的原則,最后一個(gè)階段還可以再次細(xì)分成幾個(gè)階段。 (4) 虛軸概念 在ACOPOS SERVO中,針對(duì)每一個(gè)伺服電機(jī)而創(chuàng)建的運(yùn)動(dòng)對(duì)象都具有一個(gè)虛擬的軸,也就是虛軸。這個(gè)虛軸和實(shí)軸一樣,一方面能夠作為從軸,跟著主軸完成同步軌跡,另一方面還能夠作為主軸,讓其他從軸參與同步。由于虛軸概念的引入,使得一個(gè)伺服電機(jī)也能夠和自己的虛軸發(fā)生同步關(guān)系。 如果在送膜電機(jī)和主電機(jī)之間加一個(gè)主虛軸,那么可以把等待送膜信號(hào)、等待主電機(jī)的起始相位、與主電機(jī)完成一個(gè)周期這3個(gè)階段的輪廓關(guān)系加在主虛軸上。送膜電機(jī)可以與主虛軸同步,完成先慢后快的幾個(gè)階段的同步任務(wù)。這樣,可以在主電機(jī)不運(yùn)動(dòng)的情況下,讓虛軸走一個(gè)周期,送膜電機(jī)就能夠完成一次送膜任務(wù),也就是手動(dòng)送膜一次,便于一開(kāi)始送膜位置的前后調(diào)整。    控制過(guò)程中的功能實(shí)現(xiàn) ACOPOS SERVO在膜包機(jī)中要完成的任務(wù)是:驅(qū)動(dòng)推瓶桿和挑膜桿、送紙板、送切膜和分瓶。其中發(fā)生同步關(guān)系的任務(wù)有送紙板、送膜和切膜。圖3示意了幾個(gè)軸之間的主從關(guān)系,箭頭左邊為主,右邊為從。送瓶電機(jī)雖然沒(méi)有參與同步,但是在分瓶過(guò)程中,它和壓板、擋板都是以主電機(jī)的相位角度作為依據(jù),執(zhí)行著相互關(guān)聯(lián)的起停,共同完成分瓶任務(wù)。
1.白膜的送切 送膜和切膜是膜包機(jī)中最重要的環(huán)節(jié),也是控制過(guò)程中最困難的部分,尤其是送膜。 根據(jù)工藝的要求,當(dāng)送膜起動(dòng)后的開(kāi)始階段,出膜的速度應(yīng)該和待包的一組瓶的速度保持一致,壓在紙板下膜的部分應(yīng)該是預(yù)先設(shè)定的長(zhǎng)度,而且不能夠發(fā)生卷曲。剩下的幾個(gè)階段要快速出膜,以保證挑膜桿能夠不受阻礙地將后面的薄膜挑出。挑膜的這幾個(gè)階段的速度一定也要控制的適當(dāng),過(guò)快會(huì)導(dǎo)致薄膜曲皺,過(guò)慢會(huì)引起挑膜桿受阻。無(wú)論是幾個(gè)階段,也不管中間出膜的速度快慢,最終一定要保證主電機(jī)在執(zhí)行一個(gè)周期后,送膜電機(jī)也要正好完成一次送膜。也就是送膜電機(jī)和主電機(jī)的一次同步。 在切膜機(jī)構(gòu)上,不同的廠家設(shè)計(jì)的也不一樣。目前有兩種機(jī)構(gòu)采用的較多,一種是在送膜電機(jī)軸上采用電磁離合器吸合一個(gè)切刀綁定后旋轉(zhuǎn)一圈;另外一種是把切刀作為一個(gè)獨(dú)立的電機(jī)軸和送膜電機(jī)軸保持同步。切膜值得重視的是切刀旋轉(zhuǎn)切膜的瞬間線速度應(yīng)該大于薄膜被切點(diǎn)的線速度,否則薄膜可能會(huì)刮壞、切不斷,甚至造成切刀齒崩壞??茣r(shí)敏公司的膜包機(jī)采用獨(dú)立的切刀電機(jī)軸,和送膜電機(jī)參與同步的切刀可以更直接的調(diào)整同步時(shí)幾個(gè)同步階段的快慢,保證了每次切膜的位置精度,同時(shí)還可以參與彩膜控制。 白膜的送切還應(yīng)該注意一個(gè)很重要的問(wèn)題:不同裹包速度下的膜長(zhǎng)控制。為了保證送膜后膜輥筒不再因?yàn)閼T性而繼續(xù)出膜,都會(huì)在膜輥筒旁邊加上剎車(chē)裝置。受了剎車(chē)裝置的拉拽因素的影響,再加上送膜輥筒的摩擦因素,使得實(shí)際的膜長(zhǎng)在不同的裹包速度下會(huì)有變化。換句話說(shuō)就是如果送膜電機(jī)的一次送膜量不變,那么,隨著裹包速度的增加,實(shí)際的送膜長(zhǎng)度會(huì)越來(lái)越短。因此,我們需要增加一個(gè)不同裹包速度的送膜補(bǔ)償量。    2.分瓶 分瓶控制在膜包機(jī)中,一直都是一個(gè)不可忽視的問(wèn)題,分瓶裝置的分瓶好壞直接會(huì)影響后面的裹包速度,從而影響整個(gè)生產(chǎn)線的速度。目前,分瓶裝置也有兩種機(jī)構(gòu)采用的較多,一種是使用兩個(gè)電機(jī)軸,與主電機(jī)保持一快一慢的同步關(guān)系;另外一種是使用壓板、擋板和進(jìn)瓶電機(jī)軸根據(jù)主電機(jī)的相位相互配合的啟停。第二種方式的分瓶裝置阻止了倒瓶現(xiàn)象,提高了分瓶速度。    3.入口進(jìn)瓶與熱通道出瓶 除了送切膜和分瓶,入口進(jìn)瓶與熱通道出瓶也不能降低控制要求。入口和熱通道分別都應(yīng)該配置一個(gè)變頻器,平穩(wěn)的控制進(jìn)出瓶的輸送。根據(jù)工藝的要求,入口輸送帶與熱通道輸送帶的速度應(yīng)該和主電機(jī)保持一個(gè)比例關(guān)系。這樣可以保證主電機(jī)、入口輸送、分瓶、熱通道輸送作到一個(gè)基本同步。入口輸送的快慢控制著瓶之間的松緊,從而對(duì)分瓶的好壞產(chǎn)生影響。熱通道輸送的快慢加上溫度的高低也會(huì)使裹包后的膜收縮程度不同。因此,前后輸送的同步配合也是一個(gè)需要考慮的因素。    彩膜送切的探討 白膜沒(méi)有位置的限制,可以從任何一個(gè)位置開(kāi)始,只要保證每次送切的膜長(zhǎng)一致就可以。相比之下,彩膜送切的位置與膜長(zhǎng)所要求的精度高很多。除了薄膜長(zhǎng)度以外,送切后彩膜的圖案對(duì)稱度也是一個(gè)檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)。一般地,印制出來(lái)的彩膜都會(huì)在兩段對(duì)稱圖案的后面留有一個(gè)空白段,是待切部分。每一個(gè)空白待切部分的薄膜邊緣都會(huì)有一個(gè)黑色的一小塊色標(biāo)印記(Print)。利用一個(gè)光電傳感器可以在送膜過(guò)程中捕獲這一個(gè)印記,從而讓伺服控制器得到這個(gè)信息。工藝上要求,印記一旦被檢測(cè)到,送膜電機(jī)會(huì)完成一段位移,然后開(kāi)始切膜。如果送膜電機(jī)一直以一定的速度運(yùn)動(dòng),那么,切膜電機(jī)從檢測(cè)到印記與送膜電機(jī)同步到最后完成切膜應(yīng)該是容易控制的。但是,送膜電機(jī)仍然需要和主電機(jī)保持同步,完成先慢后快的軌跡。當(dāng)然,勻速送切彩膜方式可以用作第一次的手動(dòng)校準(zhǔn)。因此,本次在科時(shí)敏的膜包機(jī)中采用了一種動(dòng)態(tài)控制送膜長(zhǎng)度的方法來(lái)控制彩膜的送切,達(dá)到了一定的工藝要求。其實(shí),彩膜的送切應(yīng)該還有其他很好的方法值得研究,國(guó)外的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)也是值得借鑒的。    結(jié)束語(yǔ) 熱收縮薄膜包裝機(jī)在整個(gè)啤酒生產(chǎn)線中是最后一個(gè)環(huán)節(jié),也是影響最終啤酒產(chǎn)量的一個(gè)重要因素。國(guó)內(nèi)的啤酒生產(chǎn)廠家也是最近一兩年才開(kāi)始使用國(guó)產(chǎn)的膜包機(jī)。因此,無(wú)論從機(jī)械、電氣,還是到整個(gè)系統(tǒng)的控制,都還有一定的有效升級(jí)空間。

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