深圳市某污水廠一套系統(tǒng)提升泵和排海泵聯(lián)合自動控制系統(tǒng)方案中擬采用基于工業(yè)以太網(wǎng)的集成式全分布控制系統(tǒng)，經(jīng)過多方選擇，最后采用美國Opto 22公司的SNAP Ultimate（終極） I/O、SNAP Simple I/O作為監(jiān)控系統(tǒng)的底層硬件。中央控制室采用配套的ioProject作監(jiān)控軟件, 完成控制程序的編寫、下載以及生產(chǎn)工藝流程的畫面實時顯示，從而確保系統(tǒng)的先進(jìn)性、高效性和可靠性，充分滿足工程目標(biāo)實現(xiàn)的各種需求。網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)則使用基于TCP/IP協(xié)議的光纖以太網(wǎng)。如上圖所示： 圖中， SCADA系統(tǒng)底層的各個現(xiàn)場監(jiān)控子站的主要任務(wù)是進(jìn)行過程數(shù)據(jù)的采集及處理，同時將生產(chǎn)過程的各種數(shù)據(jù)送到中控室監(jiān)控主站的服務(wù)器,借助于ioDisplay軟件和Ethernet I/O內(nèi)的ioControl控制程序的無縫連接完成整個污水廠的遠(yuǎn)程監(jiān)控、歷史數(shù)據(jù)保存、數(shù)據(jù)統(tǒng)計、分析及計算、參數(shù)報警功能，從而實現(xiàn)對工藝過程的聯(lián)鎖保護(hù)、整個生產(chǎn)過程的監(jiān)控及全廠生產(chǎn)的管理調(diào)度。 　　 污水廠自控實現(xiàn)的目標(biāo): 　　● 在提升泵房和排海泵房各安裝一臺超聲波液位 　　 計，統(tǒng)一使用水位信號各控制六臺水泵，實現(xiàn) 　　 提升泵和排海泵兩個子系統(tǒng)的自動控制。 　　● 通過采集溢流信號，并利用原有的變頻器，實 　　 現(xiàn)水量的自動調(diào)節(jié),杜絕溢流現(xiàn)象,節(jié)能降耗。 　　● 利用原有的變頻設(shè)備，實現(xiàn)水量的自動調(diào)節(jié)， 　　 確保排海管道的安全性。 　　● 利用廠級局域網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，實現(xiàn)提升泵房和排海 　　 泵房設(shè)備的遠(yuǎn)程控制，為今后進(jìn)一步實現(xiàn)全廠 　　 中央集中控制做好準(zhǔn)備。 　　● 避免通過人工方式控制水泵的啟停，最大程度 　　 減少人為錯誤，提高污水廠的自動化水平。