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深圳威科達(dá)變頻器在龍門吊上的應(yīng)用

時間:2008-04-02 14:27:00來源:dujing

導(dǎo)語:?深圳威科達(dá)V7系列變頻器在青島海灣大橋建設(shè)工地龍門架行走部分的應(yīng)用實(shí)例
 0 引言    青島海灣大橋(北橋位)是國家高速公路路網(wǎng)規(guī)劃中的“青島至蘭州高速(M36)”青島段的起點(diǎn),也是我市道路交通規(guī)劃網(wǎng)絡(luò)布局中,膠州灣東西岸跨海通道中的“一路、一橋、一隧”重要組成部分。海灣大橋的建設(shè),將實(shí)現(xiàn)半島城市群區(qū)域內(nèi)各中心城市之間形成“四小時經(jīng)濟(jì)圈”,區(qū)域內(nèi)中心城市與本地市內(nèi)各縣市形成“一小時經(jīng)濟(jì)圈”的道路網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃目標(biāo)。下面介紹下深圳威科達(dá)V7系列變頻器在青島海灣大橋建設(shè)工地龍門架行走部分的應(yīng)用實(shí)例。      一、 工藝要求:    為了提高生產(chǎn)效率,要求龍門架在提升和放料時具有快速的工藝要求,即在物料吊起或放下時,前3∕5的行程用快速,以提高工作效率,后2∕5的行程時又要求慢速,以求準(zhǔn)確到位和減少物料的晃動。原龍門架行走電機(jī)系統(tǒng)用的是雙速錐轉(zhuǎn)電動機(jī),用快速來保證物料快速到達(dá)運(yùn)行目的的相近處,后采用慢速接近目的地,以保證能準(zhǔn)確到位。      二、 原控制系統(tǒng)的不足:   2.1整個線路用繼電器來實(shí)現(xiàn),線路復(fù)雜,處理故障時間長,不便維修。   2.2速度不可調(diào)節(jié),無法滿足日益發(fā)展的生產(chǎn)需要。   2.3使用錐轉(zhuǎn)雙速帶剎車電動機(jī),由于頻繁的啟動、停止,在使用了幾年后,明顯的故障已經(jīng)出現(xiàn),剎車塊容易損壞,維修量大。由于剎車原因,電機(jī)也容易燒毀。為此提出改造。      三、 改造方案:    為了達(dá)到既能提高生產(chǎn)效率,同時又能降低改造成本、維修成本和工作量,我們采用了深圳威科達(dá)V7 15KW變頻器與三菱FX系列PLC配合進(jìn)行了改造,利用變頻器的多段速和UP DOWN功能來調(diào)節(jié)速度,提高生產(chǎn)效率。原理圖如下:   [align=center] [/align]      PLC的Y0為慢速位,Y1為UP頻率上升端子,Y2為DOWN頻率下降端子,Y3為正轉(zhuǎn)信號,Y4為反轉(zhuǎn)信號。      其控制過程為:    當(dāng)物料吊起時,Y3正轉(zhuǎn)動作,KM1,KM2閉合,電磁抱閘脫開,龍門吊開始正向移動,其移動速度可以由Y1,Y2端子來調(diào)節(jié)。當(dāng)將要到達(dá)目標(biāo)位置時,減速行程開關(guān)動作,Y0慢速位閉合,龍門吊切換至慢速運(yùn)行;到位后,Y0,Y3斷開,KM1,KM2斷開,電磁抱閘抱死,龍門吊停車卸下物料。       同樣,當(dāng)龍門吊放下物料返回時,Y4反轉(zhuǎn)端子閉合,KM1,KM2閉合,電磁抱閘松開,當(dāng)?shù)竭_(dá)減速位時,多段速減速端子Y0閉合,龍門吊減速行駛,到達(dá)停車位后,Y4,Y0斷開,KM1,KM2斷開,電磁抱閘抱死,龍門吊停車吊起物料。      四、 V7變頻器調(diào)試的參數(shù):    根據(jù)龍門吊的現(xiàn)場工藝的要求,所調(diào)的變頻器參數(shù)是: 變頻器運(yùn)轉(zhuǎn)模式 F00=0    運(yùn)轉(zhuǎn)指令來源 F01=2    主運(yùn)行頻率設(shè)定 F02=0    最高運(yùn)行頻率 F03=50    加速時間 F13=10    減速時間 F14=10    停車方式 F17=1    直流制動電流 F24=100%    多功能輸入1 F34=8    多功能輸入2 F35=9    多功能輸入3 F36=0    多功能輸出端子 F39=9    第一段頻率設(shè)定 F45=20      五、使用V7變頻器后的對比效果:   5.1 控制電機(jī)的啟動電流    當(dāng)電機(jī)工頻直接啟動時,它將會產(chǎn)生7 到8 倍的電機(jī)額定電流,這個電流值將大大增加電機(jī)繞組的電應(yīng)力并產(chǎn)生熱量從而降低電機(jī)的壽命,而使用威科達(dá)V7變頻調(diào)速則可以在零速零電壓啟動,變頻器就可以按照V/F 或矢量控制方式帶動負(fù)載進(jìn)行工作,能充分降低啟動電流提高繞組承受力,電機(jī)的維護(hù)成本將進(jìn)一步降低,電機(jī)的壽命則相應(yīng)增加。      5.2 降低電力線路電壓波動    在電機(jī)工頻啟動時,電流劇增的同時電壓也會大幅度波動,電壓下降將會導(dǎo)致同一供電網(wǎng)絡(luò)中的電壓敏感設(shè)備故障跳閘或工作異常,如傳感器接近開關(guān)和接觸器等均會動作出錯,而采用變頻調(diào)速后由于能在零頻零壓時逐步啟動則能最 大程度上消除電壓下降。      5.3 較好的節(jié)能效果    由于電機(jī)功率與電流和電壓的乘積成正比, 那么通過工頻直接啟動的電機(jī)消耗的功率將大大高于變頻啟動時所需要的功率;最終的能耗也是與電機(jī)的轉(zhuǎn)速成立方比的,因?yàn)辇堥T吊的移動速度達(dá)不到工頻,所以大大降低了用電量。      5.4 降低機(jī)械的損耗    龍門吊通過工頻啟動時,對電機(jī)或相連的機(jī)械部分都會產(chǎn)生劇烈的振動,這種振動將會加劇機(jī)械磨損,損耗降低機(jī)械部件和電機(jī)的壽命;而變頻調(diào)速在零速啟動時可按照加速時間與加速曲線進(jìn)行平滑地進(jìn)行加速,減輕了機(jī)械部分的震動,延長了機(jī)械部件和電機(jī)的壽命。      5.5 簡潔的控制部分    運(yùn)用變頻調(diào)速能優(yōu)化工藝過程 并能根據(jù)龍門吊工藝過程,通過遠(yuǎn)控 PLC可編程控制器來實(shí)現(xiàn)速度變化和改變運(yùn)行方向。簡化了控制線路,減少了電氣系統(tǒng)的維修量。      六、結(jié)束語:    該系統(tǒng)在實(shí)際生產(chǎn)中,運(yùn)行穩(wěn)定,可靠,相應(yīng)速度快,大大提高了生產(chǎn)效率,同時故障率也非常的少,降低了維修量和成本,具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。

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