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伺服系統(tǒng)在自動(dòng)焊縫機(jī)項(xiàng)目的應(yīng)用

時(shí)間:2008-04-29 10:58:00來(lái)源:ronggang

導(dǎo)語(yǔ):?此項(xiàng)目的環(huán)縫自動(dòng)焊機(jī)主要通過(guò)工作臺(tái)傾斜和回轉(zhuǎn)動(dòng)作將工件置于任意方便施焊位置的工藝裝置,用于回轉(zhuǎn)體焊件的環(huán)縫焊(機(jī)架、機(jī)座、法蘭、球形容器、封頭、頂蓋等)的裝配、自動(dòng)焊接、切割等
1、項(xiàng)目介紹   此項(xiàng)目的環(huán)縫自動(dòng)焊機(jī)主要通過(guò)工作臺(tái)傾斜和回轉(zhuǎn)動(dòng)作將工件置于任意方便施焊位置的工藝裝置,用于回轉(zhuǎn)體焊件的環(huán)縫焊(機(jī)架、機(jī)座、法蘭、球形容器、封頭、頂蓋等)的裝配、自動(dòng)焊接、切割等。   改造前,驅(qū)動(dòng)部分利用步進(jìn)電機(jī),其缺點(diǎn)為:速度不穩(wěn)定,精度不高,沒(méi)有定位自動(dòng)焊接功能,實(shí)現(xiàn)的功能單一。改造后,其基本動(dòng)作為,直接由交流異步電機(jī)通過(guò)減速器帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn),焊槍固定不動(dòng),通過(guò)輸出口控制焊槍的起弧與熄弧。焊接工作臺(tái)如圖1所示。
焊接工作臺(tái)
  改造后的環(huán)縫自動(dòng)焊機(jī)要求實(shí)現(xiàn)的功能如下:  ?、僮詣?dòng)焊,即按啟動(dòng)鈕后,焊機(jī)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)所有功能。   ②手動(dòng)焊,通過(guò)按觸摸屏上的正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、停止按鈕對(duì)回轉(zhuǎn)頭進(jìn)行手動(dòng)控制。  ?、鄯侄魏福ㄟ^(guò)參數(shù)設(shè)定可以將一圈分成N等分,通過(guò)參數(shù)設(shè)定每一等分內(nèi)要焊接的角度。  ?、苋N焊接方式可以任意切換。  ?、萃ㄟ^(guò)觸摸屏可以隨時(shí)修改焊接速度、搭接量、焊接圈數(shù)、分段數(shù)等。 2、解決方案   整個(gè)運(yùn)行動(dòng)作完全由伺服控制器編程控制,采用定位控制。利用控制器的輸入輸出口,對(duì)外部信號(hào)與設(shè)備進(jìn)行處理和控制。觸摸屏與控制器采用422通訊,實(shí)現(xiàn)對(duì)控制器運(yùn)行參數(shù)在線修改。原理框圖如圖2所示。
原理框圖
  硬件配置: 400V級(jí)200W IMS系列伺服控制器;   200W交流異步電機(jī);   2500線光電編碼器;   HITECH PWS-1711型觸摸屏。
參數(shù)設(shè)定畫面
3、項(xiàng)目實(shí)施   系統(tǒng)第一次上電后,所有焊接參數(shù)為待設(shè)定狀態(tài),其初始值均為0。進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)定畫面(如圖3所示)。按照畫面所示,設(shè)定好焊接參數(shù)。返回監(jiān)控畫面(如圖4所示),此時(shí)參數(shù)按照設(shè)定顯示。下次上電,直接進(jìn)入監(jiān)控畫面,顯示上次設(shè)定的參數(shù)。
參數(shù)監(jiān)控畫面
  ·手動(dòng)操作:進(jìn)入手動(dòng)操作界面,如圖5所示,按下“正轉(zhuǎn)”,機(jī)頭正向   旋轉(zhuǎn);按下“停止”,機(jī)頭停轉(zhuǎn);按下“反轉(zhuǎn)”,機(jī)頭反向旋轉(zhuǎn)。   ·自動(dòng)焊接:當(dāng)選擇連續(xù)焊接時(shí)候,人工將工件裝好,按下控制面板“啟動(dòng)”按鈕,系統(tǒng)自動(dòng)完成如下功能:?jiǎn)?dòng)焊接程序 → 焊機(jī)起弧 → 達(dá)到一定焊接電流后工件自動(dòng)旋轉(zhuǎn)開始正常焊接 → 到達(dá)要求的焊接圈數(shù)以及搭接量后,焊機(jī)按收弧時(shí)間收弧,機(jī)頭停轉(zhuǎn) → 人工取下工件 →自動(dòng)焊接程序完成。   在自動(dòng)焊接時(shí),針對(duì)不同的焊機(jī),有“鎖定”與“非鎖定”選擇。   ·分段焊接:為自動(dòng)焊接的一種特殊功能。分段焊時(shí)焊接總長(zhǎng)為一圈。選   擇分段焊后,系統(tǒng)按照設(shè)定的焊接段數(shù)將一圈分成N等分,在每一等分起點(diǎn)按照設(shè)定的分段長(zhǎng)度焊接。如圖6所示,N=2,搭接量為90度。按下“啟動(dòng)”鈕后,機(jī)頭旋轉(zhuǎn),同時(shí)起弧,旋轉(zhuǎn)完設(shè)定的分段長(zhǎng)度后,機(jī)頭不停,同時(shí)熄弧,直到下一段的起點(diǎn),一段焊接完成,同時(shí)開始下一段的焊接,直到完成設(shè)定的段數(shù)。一次分段自動(dòng)焊結(jié)束。
分段焊實(shí)例
  在自動(dòng)焊與分段焊的焊接過(guò)程中,按下“急?!卑粹o,焊機(jī)收弧,機(jī)頭停轉(zhuǎn)?;謴?fù)“急停”按鈕,再按下“啟動(dòng)”,按照急停前的狀態(tài)完成余下的動(dòng)作。 4、項(xiàng)目效果   改造前,焊機(jī)利用步進(jìn)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)完成工件的旋轉(zhuǎn),只能完成一些簡(jiǎn)單手動(dòng)焊接功能。改造后,功能得到豐富的同時(shí),性能得到提高。   ·電機(jī)運(yùn)行速率低于60Hz時(shí)可實(shí)現(xiàn)3倍電機(jī)額定轉(zhuǎn)矩輸出,特別是焊機(jī)長(zhǎng)期工作于低速,這樣就有效的解決了變頻器在低速時(shí)力矩輸出不夠的弱點(diǎn)。   ·IMS伺服控制器采用編碼器反饋進(jìn)行定位控制,位置控制最高精度±1脈沖數(shù),定位精度高。   ·每次恢復(fù)急停狀態(tài)后,按啟動(dòng)鈕能繼續(xù)急停前的狀態(tài),完成余下的動(dòng)作,即急停前為焊接狀態(tài),恢復(fù)后為焊接狀態(tài);急停前為熄弧空轉(zhuǎn)狀態(tài),恢復(fù)后為熄弧空轉(zhuǎn)狀態(tài),同時(shí)走完剩余的長(zhǎng)度。   改造后的焊機(jī)運(yùn)行參數(shù)如下:

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