摘 要： 本文著重介紹了微能高壓變頻器在廣耀鋼鐵有限公司應(yīng)用情況，通過高壓變頻器現(xiàn)場運(yùn)行證明，鋼鐵行業(yè)除塵風(fēng)機(jī)采用微能高壓變頻器進(jìn)行節(jié)能改造是成功的，而且節(jié)能顯著。 關(guān)鍵詞：微能高壓變頻器，除塵風(fēng)機(jī)，節(jié)能改造 引 言 2006年，我國鋼產(chǎn)量繼續(xù)穩(wěn)居世界第一，然而并存的是鋼鐵行業(yè)高能耗，根據(jù)有關(guān)資料顯示，我國鋼鐵工業(yè)在全國能耗總量中的份額高達(dá)近15%,與電力、化工行業(yè)一起,位列工業(yè)能耗數(shù)量前三甲，這對于高速發(fā)展的中國鋼鐵行業(yè)無疑是不得不說的痛。顯然，淘汰高耗能的落后工藝設(shè)備，通過一系列的先進(jìn)節(jié)能措施進(jìn)行節(jié)能改造，采用先進(jìn)的能源管理措施無疑是鋼鐵行業(yè)的當(dāng)務(wù)之急。 概 況 廣耀鋼鐵有限公司是一家專業(yè)從事生鐵冶煉鑄造；礦粉燒結(jié)；鐵精粉洗選等的一家現(xiàn)代化企業(yè)。由于公司快速發(fā)展的需要，公司新上了一個(gè)煉鋼項(xiàng)目，為了提高產(chǎn)品競爭能力，降低能耗，公司對煉鋼廠高爐的除塵風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)引進(jìn)了最新的高壓的變頻節(jié)能技術(shù)，經(jīng)過廣耀鋼鐵有限公司的工程技術(shù)人員的考察和詳細(xì)的分析，選用了深圳微能科技有限公司生產(chǎn)的WIN-HV系列高壓變頻器。 我們知道每個(gè)高爐設(shè)有一個(gè)兌鋼口和一個(gè)出鋼口，高爐兌鋼或出鋼時(shí)，高溫的鋼水會(huì)同空氣發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生大量的煙氣。一方面對現(xiàn)場操作的工人不利，另一方面也對環(huán)境造成了巨大的污染。為改善現(xiàn)場環(huán)境，降低污染，需要對鋼爐的兌鋼、出鋼進(jìn)行除塵改造。廣耀高爐大致工藝為煉一桶鋼的周期大約為100分鐘，大致分為進(jìn)料、吹煉、出料，大致時(shí)間分別為20分鐘、60分鐘、20分鐘，由氧槍自動(dòng)控制，也可以由人工根據(jù)氧槍的位置進(jìn)行手動(dòng)控制。 根據(jù)工藝要求，除塵風(fēng)機(jī)需要二種風(fēng)量來適應(yīng)高爐兌出鋼工藝要求，為此將除塵風(fēng)機(jī)分為兩段速控制——-高速和低速，進(jìn)料和出料低速，吹煉為高速，而且系統(tǒng)要求高壓變頻器加速時(shí)間必須足夠短，加速時(shí)間長會(huì)影響效率和除塵效果。因此，低速到高速的時(shí)間必須控制在40秒之內(nèi)，才不至于影響除塵效果。 方案設(shè)計(jì) 根據(jù)現(xiàn)場情況和可具備的各種條件，決定采取以下改造方案1、簡化控制邏輯，現(xiàn)場直接根據(jù)出鋼口、兌鋼口的開關(guān)狀態(tài)來控制變頻器的轉(zhuǎn)速，變頻器預(yù)設(shè)2個(gè)速度點(diǎn)，根據(jù)現(xiàn)場所需風(fēng)量不同自動(dòng)調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速。采用微能高壓變頻器內(nèi)置的PLC可編程的高級(jí)功能，在變頻器自帶的中文的人機(jī)界面上實(shí)現(xiàn)時(shí)間和速度的給定： 應(yīng)用后帶來的效果 延長電機(jī)和風(fēng)機(jī)的使用壽命。除塵風(fēng)機(jī)均為離心式風(fēng)機(jī)，啟動(dòng)時(shí)間長，啟動(dòng)電流大（約6～8倍額定電流），對電機(jī)和風(fēng)機(jī)的機(jī)械沖擊力很大，嚴(yán)重影響其使用壽命。而采用變頻調(diào)速后，可以實(shí)現(xiàn)軟起動(dòng)和軟制動(dòng)，對電機(jī)幾乎不產(chǎn)生沖擊，可大大延長機(jī)械的使用壽命。