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臥螺離心機在低濃度污泥脫水中的應(yīng)用

時間:2008-06-10 11:38:00來源:zhangting

導(dǎo)語:?在市政污水處理中, 為避免污水產(chǎn)生污泥造成二次污染, 污泥處理與處置成為了非常重要的一環(huán)[1]。
1 引言 在市政污水處理中, 為避免污水產(chǎn)生污泥造成二次污染, 污泥處理與處置成為了非常重要的一環(huán)[1]。隨著市政污水處理工藝的不斷改進(jìn), 越來越多的城市污水處理廠為了節(jié)省占地面積而省去污泥濃縮池, 將城市污水經(jīng)曝氣處理后的低濃度沉淀污泥直接用螺桿泵輸入臥螺離心機進(jìn)行濃縮脫水。根據(jù)用戶需要, 針對低濃度市政污泥的特點, 重慶江北機械有限責(zé)任公司在消化吸收國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上, 成功開發(fā)了大長徑比的壓榨型臥螺離心機 LWY430×1806- N。并于 2004年 9 月以 LWY430×1806- N 臥螺離心機為主體的污泥濃縮脫水一體化成套設(shè)備在 200 000 m3/d 城市污水處理廠中投入使用, 取得了良好的效果。 2、污泥的形成及特性 城市污水經(jīng)沉砂池去除密度較大的無機顆粒后進(jìn)入曝氣池, 在曝氣池里污水中的有機物在微生物的代謝作用下降解, 經(jīng)過充分曝氣后讓污水靜置, 含有大量菌膠團(tuán)和纖毛類原生動物的絮凝體就得以沉淀形成污泥[2]。 這種污泥具有有機物含量高, 污泥顆粒細(xì)小, 相對密度小, 持水性能強, 污泥含固率低( 經(jīng)實測其污泥含固率在 0.426%~0.854%之間)等特點。 3、LWY430×1806- N臥螺離心機特性 3.1 技術(shù)特點 1) 整機采用一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計, 其傳動部分與主機實行縱向布置。體積小, 占地面積小, 操作維護(hù)方便。 2) 該機為逆流式臥螺離心機, 進(jìn)泥的固相粒子沉降后無需流經(jīng)整個機體, 就可于進(jìn)泥口附近直接被螺旋輸送器刮走。在轉(zhuǎn)鼓沉降區(qū), 螺旋輸送器的螺旋葉片采用帶狀形式, 最大地減小了螺旋對分離液的擾動作用。提高了分離效果。 3) 螺旋輸送器上設(shè)置壓榨盤, 圓錐部分設(shè)置壓榨錐, 實現(xiàn)了離心脫水和機械擠壓脫水的有機結(jié)合, 大大地降低了脫水后污泥的含水率。經(jīng) LWY430×1806- N臥螺離心機脫水后的污泥, 其含水率比普通型臥螺離心機低 3%~5%。 4) 避免物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)滑動磨損轉(zhuǎn)鼓, 且便于物料輸出, 在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁加工溝槽; 防止螺旋體和葉片的磨損, 在螺旋葉片刮泥部位加裝硬質(zhì)合金塊; 在螺旋進(jìn)料口和轉(zhuǎn)鼓出渣口加裝可更換硬質(zhì)合金套, 以增強耐磨性。整機耐磨性好, 使用壽命長。 5) 出渣口設(shè)置余液切換裝置, 可有效保證停車時轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的余液回流到出液管而不會流入無軸螺旋輸送機浸濕泥餅。 6) 采用雙電機雙變頻器驅(qū)動, 可實現(xiàn)轉(zhuǎn)速和差轉(zhuǎn)速無級可調(diào)。在控制中采用了國外先進(jìn)的專有節(jié)能技術(shù)- - 輔助電機能量回收系統(tǒng)( 能量返饋裝置), 在運行時, 可節(jié)約電能 20%~25%。 7) 具有優(yōu)良的密封性能, 以確保污泥、水、臭味不會從機內(nèi)溢出, 操作環(huán)境衛(wèi)生條件好。 3.2 主要技術(shù)參數(shù) 轉(zhuǎn)鼓直徑: 430 mm 轉(zhuǎn)鼓額定工作轉(zhuǎn)速: 3 000 r/min (變頻無級調(diào)速) 長徑比: 4.2 轉(zhuǎn)鼓最大轉(zhuǎn)速: 3 250 r/min (變頻無級調(diào)速) 差轉(zhuǎn)速: 2~15 r/min (變頻無級調(diào)速) 最大分離因數(shù): 2 543 差速器額定扭矩: 3 800 Nm 主電機功率: 30 kW 4、污泥濃縮脫水成套設(shè)備工藝流程 4.1 成套設(shè)備組成 污泥濃縮脫水成套設(shè)備主要包括: 臥螺離心機、污泥切割機、污泥進(jìn)料泵、絮凝劑自動投配系統(tǒng)、電磁流量計、無軸螺旋輸送機、電控系統(tǒng)。 4.2 工藝流程 待處理污泥經(jīng)污泥切割機由污泥進(jìn)料泵輸入臥螺離心機, 絮凝劑在臥螺離心機進(jìn)料口前加入污泥管道中, 污泥量和絮凝劑用量分別由電磁流量計計量。經(jīng)臥螺離心機脫水后的泥餅由無軸螺旋輸送機輸送至泥斗或車上, 而分離液則排回原污水處理系統(tǒng)進(jìn)濃縮脫水成套設(shè)備工藝流程原理圖見圖 1。 [align=center] 圖 1 工藝流程原理圖 [/align] 1.絮凝劑自動投配系統(tǒng);2.加藥泵;3.電磁流管計.4.臥螺離心機;5.無軸螺旋輸送機;6.污泥池;7.污泥切割機;8.污泥進(jìn)料泵;9.電磁流管計;10.電控系統(tǒng) 5. 結(jié)果與討論 有關(guān) LWY430×1806- N 臥螺離心機用于低濃度市政污泥脫水的實測。 5.1 絮凝劑的選用 絮凝分為兩個過程[3], 一是高分子電解質(zhì)與粒子表面的電荷中和, 二是高分子電解質(zhì)的長鏈與粒子架橋形成絮團(tuán)。絮凝的主要目的是通過加入高分子絮凝劑使污泥中細(xì)小的懸浮顆粒和膠體微粒聚結(jié)成較粗大的粒子或絮團(tuán)。根據(jù) Stokes 方程, 沉降速度與粒子直徑的平方成正比, 隨著粒子的增大, 沉降速度大為增加。從而可以大大縮短污泥在臥螺離心機內(nèi)的停留時間, 這為污泥脫水的連續(xù)處理提供了有力保障。 在污泥脫水中選用合適的絮凝劑非常重要, 絮凝劑選擇要以質(zhì)優(yōu)價廉、效率高、用量少為準(zhǔn)則。一般來說, 有機污泥適宜添加陽離子型絮凝劑, 而無機污泥應(yīng)加入陰離子型絮凝劑 。市政污泥主要以有機污泥為主, 并帶有一定量的負(fù)電荷, 因此選用陽離子型絮凝劑。理論上, 絮凝劑的分子量越大, 絮凝效率越高, 但絮凝劑分子量太高, 難以溶解, 而且價格也昂貴。根據(jù)實際應(yīng)用, 絮凝劑分子量一般選用 800 萬左右即可。最佳的絮凝劑用量是絮凝劑全部被吸附在固相粒子表面上, 且絮團(tuán)的沉降速度達(dá)到最大值[3]。但要找出最佳的絮凝劑用量非常困難, 結(jié)合實際應(yīng)用及借鑒以往研究成果[5], 對于城市污泥, 絮凝劑用量一般為 0.3%~0.5%(絕干絮凝劑與絕干污泥之比)。 5.2 臥螺離心機操作參數(shù)的確定 5.2.1 轉(zhuǎn)速 分離因數(shù)對被分離物料至關(guān)重要。因此在轉(zhuǎn)鼓直徑確定的情況下, 轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速直接影響分離效果。轉(zhuǎn)速過小達(dá)不到分離要求, 但轉(zhuǎn)速過大又影響機器壽命。經(jīng)臥螺離心機的實際使用證明, 用于市政污泥脫水的臥螺離心機最佳分離因數(shù)以2000~22 00 為宜。本次實際應(yīng)用中的LWY430×1806-N臥螺離心機的工作轉(zhuǎn)速為 3 000 r/min,其分離因數(shù)為 2167。 5.2.2 差轉(zhuǎn)速 差轉(zhuǎn)速的大小主要取決于所需排渣量的大小。差轉(zhuǎn)速過大或過小都會影響分離效果, 由于此次處理的是低濃度市政污泥, 總固體含量較少, 所需差轉(zhuǎn)速相對較低, 在滿足用戶分離要求的前提下, 選為 4~6 r/min。 5.3 差轉(zhuǎn)速對泥餅含固率的影響 在臥螺離心機轉(zhuǎn)速一定的前提下, 通過改變差轉(zhuǎn)速來分析其對泥餅含固率的影響。因為差轉(zhuǎn)速與排渣量的大小有直接關(guān)系, 故從所取料樣中選取進(jìn)機污泥固體總量比較接近的一組數(shù)據(jù)來討論比較符合實際。其結(jié)果見圖 2。
從圖 2 可以看出, 隨著差轉(zhuǎn)速從 6 r/min 降低到 3r/min, 泥餅含固率有所提高。但是當(dāng)差轉(zhuǎn)速從 4 r/min降低到 3 r/min 時, 泥餅含固率的增長趨勢有所減緩。所以, 當(dāng)差轉(zhuǎn)速降低到一定時, 通過進(jìn)一步降低差轉(zhuǎn)速來增加泥餅含固率沒有實質(zhì)意義。 5.4 污泥濃度對泥餅含固率的影響 在臥螺離心機操作參數(shù)不變的情況下, 污泥濃度對泥餅含固率的影響見圖 3、圖 4。圖 3、圖 4 分別是差轉(zhuǎn)速為 6 r/min、5 r/min 時的情況, 從圖 3 和圖 4 均可看出, 隨著污泥濃度的降低,泥餅含固率也隨之降低。當(dāng)污泥濃度降低至 0.426%時, 其泥餅含固率為 20.5%, 從這個趨勢來看, 如果污泥濃度降低至 0.4%以下, 其泥餅含固率很可能就會小于 20%。
5.5 絮凝劑用量對固相回收率的影響 在臥螺離心機操作參數(shù)及污泥固體總含量基本不變時, 通過加入不同量的絮凝劑來考察固相回收率的情況。其結(jié)果見圖 5。
從圖5可以看出, 隨著絮凝劑??絮凝劑用量達(dá)到一定量后, 其固相回收率反而下降。從這個趨勢線可以看出, 絮凝劑用量并不是越多越好, 它有一個最佳值。由于絮凝劑費用占整個運行費用的主要部分, 所以, 在滿足分離要求的前提下, 絮凝劑用量應(yīng)盡量減少。 6. 結(jié)論 通過以 LWY430×1806- N 型臥螺離心機為主體的污泥濃縮脫水一體化成套設(shè)備在 200 000m3/d 城市污水處理廠的使用可以得出以下結(jié)論: 對于市政污泥脫水, 分子量在 800 萬以上的陽離子型絮凝劑是一種比較理想的絮凝劑。 1) 在臥螺離心機操作參數(shù)及進(jìn)機污泥固體總量一定時, 泥餅含固率隨差轉(zhuǎn)速的降低而增大。 2) 在臥螺離心機操作參數(shù)一定時, 泥餅含固率隨污泥濃度的降低而降低。 3) LWY430×1806- N 臥螺離心機的處理量為20.6~27 m3/h; 平均絮凝劑用量為 4.38 kg/t.DS, 最低為3.35 kg/t.DS; 平均泥餅含固率為 23.28%; 平均固相回收率為 99.41%。 4) 經(jīng)過一年多的使用, 設(shè)備性能穩(wěn)定、運行良好。 成為了低濃度污泥脫水的理想設(shè)備。

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