一、 項(xiàng)目概述 近年來，隨著鋼鐵企業(yè)的規(guī)模不斷擴(kuò)大、生產(chǎn)工藝的不斷改進(jìn)，對電氣控制系統(tǒng)的要求逐漸提高。作為傳統(tǒng)DCS、PLC 和自動化儀表為主的控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，由于其控制和管理的范圍主要集中在主裝置和主要生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)，不能滿足用戶擴(kuò)大生產(chǎn)的需求，因此采用新的控制系統(tǒng)解決方案能夠使用戶方便操作管理，并且降低了生產(chǎn)運(yùn)營成本。 二、 產(chǎn)品應(yīng)用 WISE2000多模工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī) 三、方案說明及特點(diǎn) 淄博鋼鐵廠對主要煉鋼車間的控制系統(tǒng)進(jìn)行了升級，包括吹爐、熔爐和原材料車間。鋼鐵廠的吹爐和熔爐處于長期不間斷工作狀態(tài)，工作環(huán)境苛刻，電磁干擾比較大。為了實(shí)現(xiàn)鋼鐵廠的全面監(jiān)控，采用正維科技工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)WISE2000系列。該產(chǎn)品體積小，端口集成度高，具備即插即用功能，成本低，可組成快速可靠的光纖環(huán)網(wǎng)。 在使用該控制系統(tǒng)后，基于現(xiàn)有的PLC控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)和信號采集能力得到了顯著提高，系統(tǒng)控制器和操作員可通過該網(wǎng)絡(luò)快速校正過程參數(shù)。由于吹爐/熔爐控制系統(tǒng)是煉鋼過程中質(zhì)量控制的核心系統(tǒng)，其生產(chǎn)效率的提高帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)，淄博鋼鐵廠還實(shí)現(xiàn)了對涉及產(chǎn)品堅(jiān)固性和質(zhì)量的參數(shù)的采集和監(jiān)測，包括溫度、壓力、原材料和氣體流量等。 WISE2000-2M工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)具備以下特點(diǎn)： 1、組成快速的冗余環(huán)網(wǎng)，這種結(jié)構(gòu)不僅減少了風(fēng)險(xiǎn)的集中，更降低了實(shí)現(xiàn)成本，通過獨(dú)有的FAR-ring 協(xié)議控制其冗余的時(shí)間小于300ms。 2、IP40防護(hù)等級，能夠適應(yīng)惡劣的工作環(huán)境。 3、良好的溫度特性，工作環(huán)境的溫度是-35℃～+75℃；工作濕度5％～95％（無凝露）。 4、雙電源備份設(shè)計(jì)，直流供電模式，有效提高系統(tǒng)的安全可靠性。 5、封閉式設(shè)計(jì)滿足防塵需要，褶皺結(jié)構(gòu)散熱，具有良好的防塵與散熱性支持工業(yè)安裝。 四、網(wǎng)絡(luò)拓樸圖