摘 要:本文綜述了高壓變頻器在水泥廠高溫風(fēng)機(jī)上的應(yīng)用情況,對改造過程、改造前后的耗電情況進(jìn)行了對比,結(jié)果表明交流變頻調(diào)速器,以適用性強(qiáng)、可靠性高、操作方便等優(yōu)勢,受到用戶的好評。
關(guān)鍵字:高溫風(fēng)機(jī)、變頻、風(fēng)道、可靠性
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山水廠高溫風(fēng)機(jī)變頻器運(yùn)行現(xiàn)場[/align]
一、前言
高壓交流變頻調(diào)速技術(shù)是90年代迅速發(fā)展起來的一種新型電力傳動調(diào)速技術(shù),主要用于交流電機(jī)的變頻調(diào)速,其技術(shù)和性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)勝過以前采用的調(diào)速方式(如串級調(diào)速、液力耦合器調(diào)速、轉(zhuǎn)子水阻調(diào)速等)。高壓變頻以其顯著的節(jié)能效益、高的調(diào)速精度、寬的調(diào)速范圍、完善的保護(hù)功能、方便的通信功能,得到了廣大用戶的認(rèn)可和市場的確認(rèn),成為企業(yè)電機(jī)節(jié)電方式的首選方案。山東水泥廠有限公司現(xiàn)有兩條熟料生產(chǎn)線,高溫風(fēng)機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)對熟料生產(chǎn)至關(guān)重要,對設(shè)備要求特別苛刻,因此在高壓變頻器的選用上非常謹(jǐn)慎,2007年2月15日我公司采用北京合康HIVERT-Y06/173高壓變頻器在我公司2#3#窯安裝調(diào)試,穩(wěn)定運(yùn)行至今,打破了洋品牌在高壓變頻安裝上的壟斷局面,為國產(chǎn)高壓變頻器贏得了榮譽(yù)。
二、變頻前后耗電情況對比
我公司于2006年起開始將高壓變頻器應(yīng)用窯頭引風(fēng)機(jī)、高溫風(fēng)機(jī)、生料磨循環(huán)風(fēng)機(jī)的節(jié)能改造,目前高壓變頻運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定,平均節(jié)電率達(dá)到20%以上,取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。以下為我公司安裝高壓變頻前后數(shù)據(jù)對比:
三、工況簡述
旋窯是一個有一定斜度的圓筒狀物,預(yù)熱機(jī)來的料從窯尾進(jìn)入到窯中,借助窯的轉(zhuǎn)動來促進(jìn)料在旋窯內(nèi)攪拌,使料互相混合、接觸進(jìn)行反應(yīng),物料依靠窯筒體的斜度及窯的轉(zhuǎn)動在窯內(nèi)向前運(yùn)動。窯內(nèi)燃燒產(chǎn)生的余熱廢氣,在窯尾高溫風(fēng)機(jī)的作用下,通過預(yù)熱器對進(jìn)入窯尾前的生料進(jìn)行預(yù)熱均化,降溫后的余熱廢氣再通過高溫風(fēng)機(jī)抽出進(jìn)入廢氣處理(除塵及排出)。均化好的生料預(yù)熱后在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒成熟料,回轉(zhuǎn)窯內(nèi)需要合適的氣壓及溫度,才能使煤粉有一定的懸浮時間進(jìn)行充分燃燒,生料才能在窯內(nèi)達(dá)到很好的熱處理。窯內(nèi)因物料的堆積變化很大,所以瞬時氣壓變化頻繁。窯尾高溫風(fēng)機(jī)一方面用來調(diào)整窯內(nèi)氣壓,另一方面回轉(zhuǎn)窯內(nèi)鍛燒后的高溫熟料出來有廢氣,廢氣帶灰,通過窯尾高溫風(fēng)機(jī)引出由電收塵器將灰塵進(jìn)行處理,再將廢氣排掉。
我廠目前有二條干法懸窯生產(chǎn)線,日產(chǎn)為1700t、2300t,并擁有一臺7.5MW中、低溫余熱發(fā)電機(jī)組,2條窯生產(chǎn)線,高溫風(fēng)機(jī)電機(jī)配置為6kV1250kW,在高溫風(fēng)機(jī)的電機(jī)與風(fēng)機(jī)之間,配有液力耦合器對風(fēng)機(jī)進(jìn)行調(diào)速,整個工藝過程主要是通過DCS的控制來調(diào)節(jié)液力耦合器的速度從而調(diào)整風(fēng)機(jī)的風(fēng)量,達(dá)到控制窯內(nèi)負(fù)壓。在運(yùn)行時仍靠風(fēng)機(jī)擋板進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié),當(dāng)窯系統(tǒng)工況變化較大時,現(xiàn)場值班人員根據(jù)中控制室的指令對液力耦合器的勺桿進(jìn)行手動調(diào)節(jié),運(yùn)行操作非常不便。2006年7~8月,公司分別對1700t窯生產(chǎn)線的窯頭引風(fēng)機(jī)、2000t窯生料系統(tǒng)排風(fēng)機(jī)進(jìn)行了變頻調(diào)速改造,目前運(yùn)行情況良好。而高溫風(fēng)機(jī)變頻調(diào)節(jié)的耗電量還少于原液力耦合器調(diào)節(jié)的耗電量。
經(jīng)過對原系統(tǒng)進(jìn)行分析,對原系統(tǒng)的風(fēng)壓控制由原來的液力耦合器調(diào)節(jié)改為變頻器調(diào)節(jié),即取消原液力耦合器,將電機(jī)與液力耦合器之間用一連接軸取代液力耦合器連通,而由變頻器對電機(jī)本身進(jìn)行調(diào)速,調(diào)整窯尾預(yù)熱器(高溫風(fēng)機(jī)入口)的壓力為工況要求值。變頻器設(shè)備接入用戶側(cè)高壓開關(guān)和擬改造電機(jī)之間,變頻器控制接入原有的DCS系統(tǒng),由DCS系統(tǒng)來完成正常操作。
四、可靠性
經(jīng)過對原系統(tǒng)進(jìn)行分析,對原系統(tǒng)的風(fēng)壓控制由原來的液力耦合器調(diào)節(jié)改為變頻器調(diào)節(jié),即取消原液力耦合器,將電機(jī)與液力耦合器之間用一連接軸取代液力耦合器連通,而由變頻器對電機(jī)本身進(jìn)行調(diào)速,最后達(dá)到調(diào)整窯尾預(yù)熱器(高溫風(fēng)機(jī)入口)的壓力為工況要求值。液力耦合器本身能耗達(dá)10%以上,而且需要油泵及冷卻水來輔助運(yùn)行,故障率較高,特別是在夏季因耦合器產(chǎn)生熱量較大,需加入四組冷油器,用循環(huán)水強(qiáng)降溫,水消耗量大,資源浪費(fèi)嚴(yán)重。
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油站及冷油器[/align]
變頻器設(shè)備接入用戶側(cè)高壓開關(guān)和擬改造電機(jī)之間,變頻器控制接入原有的DCS系統(tǒng),由DCS系統(tǒng)來完成正常操作。為了充分保證系統(tǒng)的可靠性,變頻器同時加裝工頻旁路裝置,可在變頻回路故障時將電機(jī)切換至工頻狀態(tài)下運(yùn)行,且切換方式為自動切換。變頻器故障時,電機(jī)自動切換到工頻運(yùn)行,這時風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速會升高,風(fēng)壓會發(fā)生很大變化,影響窯內(nèi)物料的煅燒質(zhì)量,故此時應(yīng)及時在DCS上對高溫風(fēng)機(jī)的風(fēng)門進(jìn)行及時調(diào)節(jié),降低風(fēng)機(jī)輸出風(fēng)量至工況要求值。變頻器及其工頻旁路開關(guān)由變頻器整體配套提供。電機(jī)、高壓斷路保留了用戶原有設(shè)備。負(fù)載參數(shù)及運(yùn)行工況,高溫風(fēng)機(jī)配合康HIVERT系列高壓變頻器,其主要參數(shù)為:變頻器型號HIVERT-Y06/173,隔離變壓器容量1800KVA,旁路開關(guān)柜容量400A。
五、改造過程簡述
由于原電機(jī)控制為液力耦合器調(diào)速,為了安裝變頻器,必須重新設(shè)計變頻器專用房。根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境,我們選擇在高壓配電室旁另建一變頻器專用房,此地方距高壓室較近,動力電纜敷設(shè)方便。由于現(xiàn)場灰塵較大,而變頻器為強(qiáng)迫風(fēng)冷,設(shè)備內(nèi)空氣流通量較大,為保障變頻器盡量少受外界灰塵的影響,在房間通風(fēng)設(shè)計上,設(shè)計了大面積專用進(jìn)風(fēng)窗,房間不另設(shè)其它窗口,基本上是密閉設(shè)計。通風(fēng)窗采用專用過濾棉濾網(wǎng),這樣使進(jìn)入變頻器室內(nèi)的空氣經(jīng)過通風(fēng)窗濾灰,進(jìn)入變頻器室內(nèi)的灰塵大大減小。
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專用進(jìn)風(fēng)窗一 專用進(jìn)風(fēng)窗二 專用進(jìn)風(fēng)窗三[/align]
由于本變頻器功率較大,為保證足夠的通風(fēng)冷卻效果,在變壓器柜頂和功率柜頂分別獨(dú)立安裝了一整體風(fēng)罩,與各自的出風(fēng)口連成整體,保證變頻器整體冷卻通風(fēng)要求,即使在夏季高溫季節(jié)也不需開空調(diào)進(jìn)行降溫。
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3#窯變頻及風(fēng)道 2#窯變頻及風(fēng)道[/align]
為減小安裝成本,動力電纜保留了原高壓柜至電機(jī)的電纜,將電纜原接線由高壓柜牽至變頻器,再重新由高壓柜到變頻器敷設(shè)一根動力電纜,由于變頻器房緊鄰高壓室,此電纜長度較短。變頻改造后,由于需要取消原液力耦合器,我們按照液力耦合器的聯(lián)接尺寸設(shè)計制作了一套直接連接軸來代替液耦。連接軸的基座安裝尺寸、軸連接中心尺寸、軸徑尺寸、軸與電機(jī)及風(fēng)機(jī)側(cè)的連接靠背輪均與原液耦一致,安裝時,僅需將原液耦拆除,將連接軸代替液力耦合器,現(xiàn)場僅作少量調(diào)整即可達(dá)到安裝要求,而不用對風(fēng)機(jī)及電機(jī)作任何調(diào)整,安裝方便快捷。
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液力耦合器拆除后的連軸器[/align]
安裝高壓變頻后,原繞線電機(jī)對滑環(huán)進(jìn)行短接,廢除了原水電阻啟動器,每年對碳刷及水阻啟動器和電機(jī)的維護(hù)減少,綜合運(yùn)行成本大幅度下降,且高壓變頻啟動時間任意可調(diào),實(shí)現(xiàn)平滑啟動,對設(shè)備運(yùn)行起了良好的保護(hù)。
六、變頻改造總結(jié)
根據(jù)我公司對水泥廠高溫風(fēng)機(jī)的高壓變頻器的安裝及使用情況,總結(jié)變頻器改造有以下優(yōu)點(diǎn)。
(1)安裝簡單,即將原高壓開關(guān)柜與電動機(jī)之間插入安裝變頻器,對原有接線改動不大。
(2)操作使用方便,變頻器操作只有簡單的開機(jī)、停機(jī)和頻率調(diào)整。
(3)能進(jìn)行無級調(diào)速,調(diào)速范圍廣,且調(diào)速精度高,適用性強(qiáng)。
(4)保護(hù)功能完善,故障率低,排風(fēng)機(jī)啟動平穩(wěn),啟動電流小,可靠性高。
(5)電動機(jī)不需長期高速運(yùn)行,工作電流大幅度下降,節(jié)電效果顯著。
(6)由于變頻器取代了液耦調(diào)速,消除了機(jī)械及液壓高故障率的缺陷,設(shè)備維護(hù)費(fèi)用降低。
(7)電動機(jī)運(yùn)行振動及噪聲明顯下降,軸承溫度也有很大的下降。
交流變頻調(diào)速器,以適用性強(qiáng)、可靠性高、操作使用方便等性能,受到用戶的歡迎。它應(yīng)用在調(diào)速、節(jié)電、軟啟動方面,對企業(yè)有很大的實(shí)用價值。合康公司高壓變頻器在我廠對兩條生產(chǎn)線的五臺電機(jī)進(jìn)行了成功的改造,不僅節(jié)能效果明顯,提高了整個系統(tǒng)的工藝性能,同時也使兩條生產(chǎn)線大大提高了產(chǎn)量,得到車間的好評,并在我省水泥行業(yè)中產(chǎn)生了很大的影響。