焦?fàn)t建設(shè)初期一項(xiàng)重要的工藝就是要對(duì)焦?fàn)t進(jìn)行烘爐,使其從常溫漸漸的勻速升溫到工作溫度,整個(gè)升溫過(guò)程焦?fàn)t每個(gè)火道溫度偏差不能超過(guò)±3℃,全爐平均溫度每天升溫也就幾攝氏度,要想保證烘爐質(zhì)量,必須對(duì)整個(gè)爐子的每一個(gè)點(diǎn)的溫度進(jìn)行監(jiān)控，防止某點(diǎn)局部升溫過(guò)高，焦?fàn)t局部膨脹過(guò)快。一個(gè)65孔的焦?fàn)t全部溫度監(jiān)控點(diǎn)大概400多個(gè).系統(tǒng)要求只對(duì)溫度數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、記錄并作數(shù)據(jù)分析，上位機(jī)要求冗余，這樣的功能要求正是組態(tài)王及研華亞當(dāng)模塊的經(jīng)典應(yīng)用范疇之內(nèi)，由于應(yīng)用在工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，也非常適合于研華工控機(jī)的使用，因此整個(gè)系統(tǒng)就用兩臺(tái)研華工控機(jī)互相冗余做上位監(jiān)控機(jī)，用研華亞當(dāng)模塊ADAM-5000/485加ADAM-5018做數(shù)據(jù)采集，用組態(tài)王作監(jiān)控、數(shù)據(jù)記錄、報(bào)表打印、實(shí)時(shí)趨勢(shì)、歷史趨勢(shì)及事后的數(shù)據(jù)分析。 一、系統(tǒng)要求： 　　1、 采集點(diǎn)400多個(gè)，全部采用K型熱偶; 　　2、 對(duì)每個(gè)點(diǎn)在上位機(jī)實(shí)時(shí)顯示，超過(guò)升溫范圍報(bào)警; 　　3、 按照事先設(shè)定好的升溫曲線(xiàn)監(jiān)控系統(tǒng)管理火道升溫過(guò)程; 　　4、 生成管理火道、直行火道、篦子磚、蓄熱室實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)報(bào)表及歷史數(shù)據(jù)報(bào)表; 　　5、 生成爐子的膨脹曲線(xiàn)。 二、系統(tǒng)解決方案： 　　硬件平臺(tái)：研華工控機(jī)IPC-610H。能適合工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)惡劣環(huán)境，能長(zhǎng)時(shí)間不間斷運(yùn)行。 　　操作系統(tǒng)：WindowsXP。 　　上位監(jiān)控軟件：組態(tài)王。具有雙機(jī)熱備冗余功能，帶溫控曲線(xiàn)，能做各種報(bào)表的統(tǒng)計(jì)分析計(jì)算，能定時(shí)生成打印實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)報(bào)表，并可打印整個(gè)工作周期每個(gè)時(shí)間段的歷史數(shù)據(jù)報(bào)表，對(duì)每個(gè)溫度點(diǎn)能做實(shí)時(shí)報(bào)警。 　　通信網(wǎng)絡(luò)：RS485。傳輸距離500米，波特率9600，無(wú)校驗(yàn)。 　　數(shù)據(jù)采集控制器：研華亞當(dāng)模塊ADAM-5000/485。四個(gè)插槽，最多可以28個(gè)溫度點(diǎn)，可用RS485聯(lián)網(wǎng)，最多可以連接256個(gè)，最遠(yuǎn)傳輸距離1200米?，F(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用18套。 　　數(shù)據(jù)采集模塊：研華亞當(dāng)模塊ADAM-5018。K型熱偶，帶線(xiàn)性化處理，帶冷端補(bǔ)償?，F(xiàn)場(chǎng)共使用72個(gè)。