摘　要　　　 本文通過變頻器選型，控制電路設計，參數調試幾個方面論述了艾默生變頻器在印刷機上的合理使用。 關鍵詞　變頻器　　高速雙面印刷機 一、概述 隨著人們對高速印刷高質量的印刷品需求的增大，我公司開發(fā)了一種全新的高速雙面平版印刷機RBS940A。整機包括輸紙機、收紙機和主機三部分。對主電機，上、下水輥電機，制動輥電機均要求無級調速。在此機型上我們選用了艾默生系列變頻器對四個電機進行了控制。 二、變頻器選型 因印刷機主電機為11kW，調試時為了保障人身安全，需要頻繁低頻點動，要求有良好的低速特性。而且為了減少印刷過程中紙張的浪費，要求快速制動，更要求性能可靠。經過認真查閱各變頻器的技術參數及價格咨詢，我們選用了艾默生的EV2000-4T00110G矢量性變頻器。EV2000變頻器在0.5Hz可以達到180%的額定轉矩，能承受150％額定輸出電流1分鐘，200%額定輸出電流0.5秒鐘，能滿足我們機床2Hz時的頻繁點動。EV2000具有直觀的中文面板顯示，方便的參數拷貝功能，更方便電氣人員的操作。 水輥電機僅有0.12kW，功率較小，但要求低頻時啟動轉矩大，選用了性價比較高的EV800-2S0002G單相變頻器控制。 電機均為變頻調速專用電機。 三、控制電路設計 變頻器本身具備過電流、過電壓、欠電壓、接地、過熱、過載、缺相等多項警示及保護功能，這些功能足以構成對電動機的保護，無須另加保護環(huán)節(jié)，直接接于變頻器的輸出端子上即可。而變頻器的電源輸入端保護相對較為薄弱，在電網和電柜進線處我們加有隔離開關分斷裝置，在三相變頻器我們加有過流保護的無熔絲斷路器，單相變頻器前另加變壓器保護，以防止有些地區(qū)電源電壓過高直接損壞變頻器。變頻器的動作由PLC控制，控制線直接接于PLC的輸出點上，中間無一接觸器控制。故障繼電器輸出點接于PLC的輸入點上，報警時整機停止動作。 因本機有四個變頻器，不可避免有干擾存在。我們布線時盡量避免控制線與電機線平行放置，無法避免時控制線盡量采用屏蔽電纜，并將屏蔽層及變頻器、PLC、電機的接地端均單獨良好接地。為使整機動作可靠，電柜采取強制制冷。 線路見下圖： 四、變頻器調試 1．主電機變頻器 （１）在主電機沒有連接負載之前，首先設置FH組電機參數，正確輸入電機銘牌上的數據，進行電機自調諧工作。然后輸入F0組基本功能參數、F3組輔助功能參數和F7組開關量端子定義參數，調試使所有動作。 主要參數設置如下： （２）變頻器運行末端數顯表轉速顯示 主機的轉速和電流顯示是在變頻器的模擬輸出端子上接一四位半直流電壓數顯表來顯示相應值。因本機速度達到10000轉以上，所以小數點去掉，但其不運轉時仍有一小數值顯示，顯然這是不合適的。查看變頻器說明書，多功能輸出端子有三路。啟用集電極YI輸出，將之接入PLC的輸入端子上，F7.10設為“16”變頻器報警，可編程繼電器輸出端子TA、TC串入表的信號線上，F7.12設為“０”變頻器運行，這樣在保證有報警時仍有信號輸入，又僅用一根短短的封頭線實現了運行后才能顯示數值。 2.EV800變頻器 　　 EV800功能簡潔實用，但操作方式和功能與EV2000有很大的不同。如我們要用到快速50Hz上水及電位器調節(jié)兩種速度模式，按圖的接線方式控制需將參數05設為AV.Pr 電壓模擬給定頻率和預置頻率選擇，參數11啟動/停機邏輯選擇設為2，參數20預置頻率設為50Hz才能完成控制。 因水輥和制動輥的電機均是直連減速機，所以暫定用V/F方式控制。變頻器參數輸入后，低頻時運行不起來，查電機接線仍為星形接法380V，因所選變頻器為單相輸入，輸出是三相220V，應將電機改為三角形接法。正確接線后情況有所改善，但在5Hz時電機仍然無法正常運行，再上調頻率時轉速有些偏高。將參數42低頻轉矩提升值加大，此參數對電機性能影響較大，設置不當會引起過電流、過熱、噪音大等不良影響，所以以能運轉為準，調至7%，低速正常運行。八小時觀察一切正常，調試結束。 五、結束語 艾默生變頻器優(yōu)越的性能能完全滿足整個設計所需，體貼現場的防接錯設計，防止了因接錯線損壞接口而造成的損失，對惡劣電網較強的適應能力，也使我們免除了一些后顧之憂。艾默生變頻器在此機型上批量使用兩年多來，運行良好，從未出過故障，達到了我們設計選型的預期目標。